2019 Услуби нави Чин Нархи пасти стандартии пӯлоди сиёҳ Sch40 ASTM A106
Барраси
Our progress depends about the advanced products ,fantastic talents and continues stronged technology forces for Carbon Steel Seamless Industrial Pipes, Агар лозим бошад, Welcome to help make contact with us by our web page or consultation cellphone, we will be haziled to service you. Албатта, нархи рақобатпазир, бастаи мувофиқ ва расонидани саривақтӣ метавонад мувофиқи талаботи муштариён кафолат дода шавад. Мо самимона умедворем, ки дар ояндаи наздик бо шумо муносибатҳои тиҷорӣ дар асоси манфиати мутақобила ва фоида барқарор кунем. Хуш омадед ба мо дар тамос шавед ва кооператорони мустақими мо шавед.
Муқоиса бо GB / T 8162 20 # ва A53 Gr.B
Компоненти кимиёвӣ
A53 Gr.B(% Макс)
C: 0,3
Мн: 1.2
P: 0,05
С: 0,045
Cu: 0,4
Ни: 0,4
Кр: 0,4
Мод: 0.15
V: 0,08
Моликияти механикӣ (Mpa Min)
Қувваи тобовар: 415
Қувваи ҳосилнокӣ: 240
Gb/T8162 20# маълумот дар зер
Мо метавонем дидем, ки A53 Gr.B Gb/T 8162 20#-ро фаро гирифтааст ва ҳарду санҷиши таъсир, коркарди гармӣ талаб карда намешавад, аз ин рӯ GB/T 8162 20# метавонад ҳамчун ивази A53 Gr.B баррасӣ шавад.
Ариза
Он асосан барои сохтани пӯлоди сохтории карбон, пӯлоди сохтории хӯлаи ва сохторҳои механикӣ истифода мешавад.
Синфи асосӣ
Синфи пӯлоди сохтории карбон: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, ва ғайра
Синфи пӯлоди сохтории хӯлаи: 42CrMo, 35CrMo ва ғайра
Компоненти кимиёвӣ
| Синфи пӯлод | Сатҳи сифат | Таркиби химиявӣ | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс" | ||
| зиёдтар аз | на камтар аз | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| а.Илова ба навъҳои Q345A ва Q345B, пӯлод бояд ҳадди аққал як унсури донаҳои тозашудаи Al, Nb, V ва Ti дошта бошад. Мувофиқи талабот, таъминкунанда метавонад як ё якчанд элементҳои донаи тозашударо илова кунад. Арзиши максималӣ бояд тавре бошад, ки дар ҷадвал нишон дода шудааст. Ҳангоми якҷоя кардан, Nb + V + Ti на бештар аз 0,22% астб. Барои синфҳои Q345, Q390, Q420 ва Q46O, Mo + Cr аз 0,30% зиёд неств. Вақте ки Cr ва Ni ҳар як синф ҳамчун унсурҳои боқимонда истифода мешаванд, миқдори Cr ва Ni набояд аз 0,30% зиёд бошад; хангоми илова кардан зарур аст, мазмун бояд ба талаботи чадвал чавобгу бошад ё аз тарафи молрасон ва харидор бо машварат муайян карда шавад.г. Агар таъминкунанда кафолат диҳад, ки таркиби нитроген ба талаботҳои ҷадвал мувофиқат кунад, таҳлили таркиби нитроген гузаронида намешавад. Агар ба пӯлод Al, Nb, V, Ti ва дигар элементҳои хӯлаи бо фикси нитроген илова карда шаванд, миқдори нитроген маҳдуд намешавад. Мазмуни фиксияи нитроген бояд дар сертификати сифат нишон дода шавад.д. Ҳангоми истифодаи алюминийи пурра, миқдори умумии алюминий Alt ≥ 0020%. | ||||||||||||||||
| Синф | Эквиваленти карбон CEV (ҳиссаи масса) /% | |||||
| Ғафсии номиналии девор s≤ 16мм | Ғафсии номиналии девор S2>16 мм〜30 мм | Ғафсии номиналии девор S>30мм | ||||
| Гарм ғелонда ё муқаррарӣ муқаррарӣ | Хомӯш кардан | Прокати гарм ё нормализатсияшуда | Хомӯш кардан | Прокати гарм ё нормализатсияшуда | Хомӯш кардан | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
| Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
| Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
| Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
| Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
| Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
| Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
| Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Моликияти механикӣ
Хусусиятҳои механикии пӯлоди конструктивии пӯлоди карбонӣ ва қубурҳои пӯлоди конструктивии баландсифати хӯлаи паст
| Синф | Сатҳи сифат | Қувваи ҳосилнокӣ | Қобилияти ҳосили паст | Дарозиш пас аз шикастан | Санҷиши таъсир | |||
| Ғафсии номиналии девор | ҳарорат | Энергияро азхуд кунед | ||||||
| <16 мм | >16 мм〜 | 〉30 мм | ||||||
| 30 мм | ||||||||
| на камтар аз | на камтар аз | |||||||
| 10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
| 15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
| 20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
| 25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
| 35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
| 45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
| 20 млн | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
| 25 миллион | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4—20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520-680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550-720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610-770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q550 | C | 670-830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710-880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q690 | C | 770, 94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
Хусусиятҳои механикии қубурҳои пӯлоди хӯлаи
| NO | Синф | Реҷаи тавсияшудаи коркарди гармӣ | Хусусиятҳои кашиш | Қубури пӯлоди пӯлоди табақшуда ё ҳарорати баланд Ҳарорат Ҳолати таҳвили сахтии Brinell HBW | ||||||
| Хомӯш кардан (меъёрсозӣ) | Ҳарорат | Қувваи ҳосилиMPa | Қувваи кашиш МПа | Дарозиш пас аз шикастани A% | ||||||
| ҳарорат | Моддаи хунуккунанда | Ҳарорат | Моддаи хунуккунанда | |||||||
| Аввал | Дуюм | на камтар аз | зиёдтар аз | |||||||
| 1 | 40Мн2 | 840 | Об, равған | 540 | Об, равған | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Мн2 | 840 | Об, равган | 550 | Об, равған | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27SiMn | 920 | Об | 450 | Об, равған | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40MnBC | 850 | равган | 500 | Об, равған | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45MnBC | 840 | равган | 500 | Об, равған | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | равган | 200 | Об, ҳаво | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Об, равган | 200 | Об, ҳаво | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30Кр | 860 | равган | 500 | Об, равған | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35Кр | 860 | равган | 500 | Об, равған | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40Кр | 850 | равган | 520 | Об, равған | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45кр | 840 | равган | 520 | Об, равған | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50Кр | 830 | равган | 520 | Об, равған | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | равган | 600 | Об, равған | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | Об, равган | 500 | Об, равған | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | равган | 550 | Об, равған | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | равган | 560 | Об, равған | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | Об, равған | 640 | Об, равған | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | равган | 500 | Об, равған | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | равган | 200 | Об, ҳаво | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | равган | 480 | Об, равған | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | равган | 520 | Об, равған | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35ЦрМнСиА£ | 880 | равган | 230 | Об, ҳаво | 1 620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | равган | 200 | Об, ҳаво | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | равган | 200 | Об, ҳаво | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Об, равган | 200 | Об, ҳаво | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | равган | 200 | Об, ҳаво | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | равган | 200 | Об, ҳаво | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | равган | 600 | Об, ҳаво | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | равган | 460 | равган | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| а. Диапазони танзими иҷозатдодашудаи ҳарорати коркарди гармидиҳӣ, ки дар ҷадвал оварда шудаанд: хомӯшкунӣ ± 15 ℃, ҳарорати паст ± 20 ℃, ҳарорати гармкунии хок 50 ℃.б. Дар озмоиши кашиш метавонад намунаҳои кундаланг ё дарозӣ гирифта шаванд. Дар сурати ихтилофот, намунаи тӯлонӣ ҳамчун асос барои арбитраж истифода мешавад.в. Пӯлоди бордорро пеш аз хомӯш кардан ба эътидол овардан мумкин аст ва ҳарорати ба эътидоловаранда набояд аз ҳарорати хомӯшшавии он баланд бошад.г. Интиқол аз рӯи маҷмӯи маълумоте, ки дархосткунанда муайян кардааст. Вақте ки талабкунанда муайян накардааст, таҳвил метавонад мувофиқи ҳама гуна маълумот анҷом дода шавад. д. Хомӯшкунии аввалини пӯлоди титан бо Минг Менг метавонад бо муқаррарӣ иваз карда шавад. f. Хомӯшкунии изотермикӣ дар 280 ° C ~ 320 ° C. г. Дар санҷиши шиддат, агар Rel чен карда нашавад, ба ҷои Rel Rp0.2 чен кардан мумкин аст. | ||||||||||
Талаботи санҷишӣ
Таркиби химиявӣ:
Дароз, сахтӣ, зарба, сквош, мепечонад, озмоиши ултрасадоӣ, ҷараён, ошкор, кашфи ихроҷ, галванӣ










