Қубури пӯлоди карбон ва қубури пӯлоди хӯлаи
Ширкати мо ба тиҷорати содироти пӯлоди карбон ва пӯлоди хӯла машғул аст.Қубури хӯлаи, кубури пӯлоди хӯлаи, Қубури пӯлоди хӯлаи Чин, қубури карбон, Қубури пӯлоди карбон, Қубури пӯлоди карбон Чин.
Оё шумо фарқи байни пӯлоди карбон ва пӯлоди хӯлаишударо медонед?
Пӯлоди карбон:асосан ба хосиятҳои механикӣ вобаста ба мазмуни карбон пӯлод ишора мекунад, ва умуман бисёр унсурҳои alloying аз пӯлоди, ки баъзан даъват пӯлоди карбон оддӣ ё пӯлоди карбон илова накунед. Пӯлоди карбон, ки ҳамчун пӯлоди карбон низ маълум аст, таркиби карбон WC камтар аз 2% хӯлаи карбон оҳан.
Пӯлоди карбон ба таври илова дар маҷмӯъ миқдори ками кремний, марганец, сулфур, фосфорро аз рӯи истифодаи пӯлоди карбонӣ, пӯлоди карбонӣ, пӯлоди абзори карбон ва пӯлоди сохтории ройгон буридан мумкин аст, се пӯлоди сохтории карбон ба пӯлоди сохторӣ тақсим карда мешавад ва пӯлоди сохтории мошин, ки мумкин аст ба пӯлоди карбон кам (WC ≤ 0,25%), пӯлоди карбон миёна тақсим карда мешавад (WC 0,25% - 0,6%) ва пӯлоди карбон баланд (WC> 0,6%).
Аз рӯи таркиби фосфор ва сулфур, пӯлодҳои карбонро ба пӯлодҳои оддии карбон (фосфор ва сулфур баландтар), пӯлодҳои карбонӣ (фосфор ва сулфур пасттар) пӯлодҳои баландсифат (фосфор, сулфур пасттар) тақсим кардан мумкин аст.
Пӯлоди хӯлаи:дар асоси пӯлоди карбон, як ё якчанд унсурҳои хӯладор дидаву дониста илова карда мешаванд, то қобилияти хидматрасонӣ ва иҷрои равандҳои хӯлаи дар асоси оҳанро пӯлоди хӯла меноманд. Пӯлоди хӯлаи пӯлод ба пӯлоди дорои кремний ва марганец ҳамчун унсурҳои хӯлакунанда ё элементҳои деоксидкунанда, дигар унсурҳои хӯлакунанда ба монанди хром, никел, молибден, ванадий, титан, мис, волфрам, алюминий, кобалт, ниобий, цирконий ва дигар элементҳо дахл дорад. дорои баъзе элементҳои ғайриметаллӣ (аз қабили бор, нитроген ва ғ.) пулод.
Аз рӯи миқдори элементҳои хӯлаи дар пӯлод, балки инчунин метавонад ба пӯлоди хӯлаи паст, хӯлаи миёна ва пӯлоди хӯлаи баланд тақсим карда шавад.
Фарқияти таркиби химиявӣ:
(1) Пӯлоди карбон: Пӯлоди карбон паст (C≤0,25%); Пӯлоди карбон миёна (C≤0,25 ~ 0,60%); Пӯлоди карбон баланд (C≤0,60%).
(2) Пӯлоди хӯлаи: Пӯлоди хӯлаи паст (мазмуни умумии элементҳои хӯлаи ≤ 5%); Пӯлоди хӯлаи миёна (мазмуни умумии элементҳои хӯлаи> 5 ~ 10%); Пӯлоди хӯлаи баланд (мазмуни умумии элементҳои хӯлакунанда> 10%.
Афзалиятҳои пӯлоди карбон:
Пӯлоди карбон дорои қувваи баланд, тобоварӣ ва сахтӣ, арзиши паст дорад, ки дар мошинҳои вазнин барои истеҳсоли қисмҳои бори вазнин истифода мешавад. Бо табобати гармӣ хосиятҳои механикии беҳтари рехташуда ба даст овардан мумкин аст.
Афзалиятҳои пӯлоди хӯлаи:
Илова ба оҳан дар пӯлоди дорои танҳо пӯлоди карбон, пӯлоди карбон, кремний, сулфур, фосфор ва дигар ифлосиҳо. Илова ба дигар унсурҳои хром, марганец, молибден, титан, вольфрам, ванадий, ниобий, бор, кремний ва пӯлоди никел барои ноил шудан ба хосиятҳои дилхоҳ ба монанди ҳарорати баланд, чандирии баланд, муқовимат ба абрешим, қувваи баланд, сахтии баланд ва ғайра дар. Сахтии пӯлоди хӯлаи ба фарсудашавӣ муқовимат, сахтдилӣ, муқовимат ба зангзании назар ба пӯлоди карбон аъло.
Дар ин ҷо шумо метавонед баъзе аз истифодаи маъмулро бинедПӯлоди карбонсинфҳои моддӣ дар қубурҳои раванд.
·Барои қубурҳо: ASTM A53 Gr A/B, A106 Gr A/B/C, API 5L Gr B
· ASTM A53 қубур, пӯлод, сиёҳ ва гарм ғӯтонда, бо руҳ пӯшида, кафшер ва бефосила
· ASTM A106 бефосилаҚубури пӯлоди карбонбарои хизматрасонии ҳарорати баланд
Барраси
Ариза
Он асосан барои механикӣ истифода мешавад ва барои сохтани баллонҳои газ истифода мешавад. қубурҳои механикии бефосилаи пӯлоди карбон ва хӯлаи пӯлодро дар бар мегиранд ва ҳам қубурҳои механикии бефосилаи гарм ва ҳам қубурҳои механикии бефосилаи хунукро дар андозаҳои то 12 3⁄4 дюйм фаро мегиранд. (323,8 мм) диаметри берунӣ барои қубурҳои мудаввар бо ғафсии девор мувофиқи талабот.
Синфи асосӣ
1018,1026,8620,4130,4140
Компоненти кимиёвӣ
ЉАДВАЛИ 1 Талаботи кимиёвии пўлодњои камкарбон
| Синф | Маҳдудиятҳои таркиби кимиёвӣ, % | |||||||
| Нишон | КарбонA | МарганецB | Фосфор,B | сулфур,B | ||||
| макс | макс | |||||||
| MT X 1015 | 0,10-0,20 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 | ||||
| МТ 1010 | 0,05–0,15 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| МТ 1015 | 0,10-0,20 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| МТ 1020 | 0,15–0,25 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT X 1020 | 0,15–0,25 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 | ||||
BМаҳдудиятҳо барои таҳлили гармӣ татбиқ мешаванд; ба истиснои ҳолатҳое, ки дар банди 6.1 талаб карда мешавад, таҳлили маҳсулот ба таҳаммулпазирии иловагии дар ҷадвали 5 овардашуда вобаста аст.
Љадвали 2 Талаботи кимиёвии дигар пўлодњои карбон
| Синф | Маҳдудиятҳои таркиби кимиёвӣ, %A | ||||
| Нишон | |||||
| Карбон | Марганец | Фосфор, | сулфур, | ||
| макс | макс | ||||
| 1008 | 0,10 макс | 0,30-0,50 | 0,040 | 0,050 | |
| 1010 | 0,08-0,13 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1012 | 0,10–0,15 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1015 | 0,13–0,18 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1016 | 0,13–0,18 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1017 | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1018 | 0,15-0,20 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1019 | 0,15-0,20 | 0,70-1,00 | 0,040 | 0,050 | |
| 1020 | 0,18–0,23 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1021 | 0,18–0,23 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1022 | 0,18–0,23 | 0,70-1,00 | 0,040 | 0,050 | |
| 1025 | 0,22–0,28 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1026 | 0,22–0,28 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1030 | 0,28–0,34 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1035 | 0,32–0,38 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1040 | 0,37–0,44 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1045 | 0,43-0,50 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1050 | 0,48-0,55 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1518 | 0,15–0,21 | 1.10-1.40 | 0,040 | 0,050 | |
| 1524 | 0,19–0,25 | 1,35–1,65 | 0,040 | 0,050 | |
| 1541 | 0,36–0,44 | 1,35–1,65 | 0,040 | 0,050 | |
A Диапазонҳо ва маҳдудиятҳои дар ин ҷадвал овардашуда ба таҳлили гармӣ дахл доранд; ба истиснои ҳолатҳое, ки талаб мекунад6.1, таҳлили маҳсулот ба таҳаммулпазирии иловагии дар ҷадвали рақами 5 овардашуда вобаста аст.
| Љадвали 3 Талаботи кимиёвї барои пўлоди хўлаи | |||||||||
| ШАРҲ | 1 - Диапазон ва маҳдудиятҳои ин ҷадвал ба пӯлоди на бештар аз 200 дюйм дахл доранд.2(1290 см2) дар майдони буриши. | ||||||||
| ШАРҲ | 2 — Миқдори ками элементҳои муайян дар пӯлодҳои хӯлашуда мавҷуданд, ки мушаххас ё талаб карда нашудаанд. Ин унсурҳо ҳамчун тасодуфӣ ҳисобида мешаванд | ||||||||
| ва метавонад то ҳадди ниҳоии зерин мавҷуд бошад: мис, 0,35 %; никел, 0,25 %; хром, 0,20 %; молибден, 0,10 %. | |||||||||
| ШАРҲ | 3 — Диапазонҳо ва маҳдудиятҳои дар ин ҷадвал овардашуда ба таҳлили гармӣ дахл доранд; ба истиснои ҳолатҳое, ки талаб мекунад6.1, тахлили махсулот мувофики талаб аст | ||||||||
| таҳаммулпазирии иловагӣ, ки дар ҷадвали рақами 5 оварда шудаанд. | |||||||||
| СинфA,B | Маҳдудиятҳои таркиби кимиёвӣ, % | |||||||
| Дизайн - | ||||||||
| Карбон | Марганец | Фосфо- | сулфур,C,D | Силикон | Никел | Хром | молибде- | |
| ция | ||||||||
| русӣ,Cмакс | макс | адад | ||||||
| 1330 | 0,28–0,33 | 1,60-1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
| 1335 | 0,33-0,38 | 1,60-1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
| 1340 | 0,38-0,43 | 1,60-1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
| 1345 | 0,43-0,48 | 1,60-1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
| 3140 | 0,38-0,43 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.10-1.40 | 0,55-0,75 | … |
| E3310 | 0,08-0,13 | 0,45-0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | 1,40-1,75 | … |
| 4012 | 0,09–0,14 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,15–0,25 |
| 4023 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
| 4024 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,035-0,050 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
| 4027 | 0,25—0,30 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
| 4028 | 0,25—0,30 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,035-0,050 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
| 4037 | 0,35-0,40 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
| 4042 | 0,40-0,45 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
| 4047 | 0,45-0,50 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
| 4063 | 0,60–0,67 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
| 4118 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | 0,08-0,15 |
| 4130 | 0,28–0,33 | 0,40-0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4135 | 0,32–0,39 | 0,65–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4137 | 0,35-0,40 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4142 | 0,40-0,45 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4145 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4147 | 0,45-0,50 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4150 | 0,48-0,53 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4320 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
| 4337 | 0,35-0,40 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
| E4337 | 0,35-0,40 | 0,65-0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
| 4340 | 0,38-0,43 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
| E4340 | 0,38-0,43 | 0,65-0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
| 4422 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,35-0,45 |
| 4427 | 0,24–0,29 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,35-0,45 |
| 4520 | 0,18–0,23 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,45-0,60 |
| 4615 | 0,13–0,18 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | … | 0,20-0,30 |
| 4617 | 0,15-0,20 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | … | 0,20-0,30 |
| 4620 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | … | 0,20-0,30 |
| 4621 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | … | 0,20-0,30 |
| 4718 | 0,16–0,21 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,30-0,40 |
| 4720 | 0,17–0,22 | 0,50-0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,15–0,25 |
| 4815 | 0,13–0,18 | 0,40-0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | … | 0,20-0,30 |
| 4817 | 0,15-0,20 | 0,40-0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | … | 0,20-0,30 |
| 4820 | 0,18–0,23 | 0,50-0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | … | 0,20-0,30 |
| 5015 | 0,12–0,17 | 0,30-0,50 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,30-0,50 | … |
| 5046 | 0,43-0,50 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,20-0,35 | … |
| 5115 | 0,13–0,18 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5120 | 0,17–0,22 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5130 | 0,28–0,33 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80–1,10 | … |
| 5132 | 0,30-0,35 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,75-1,00 | … |
| 5135 | 0,33-0,38 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80–1,05 | … |
| 5140 | 0,38-0,43 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5145 | 0,43-0,48 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5147 | 0,46–0,51 | 0,70–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,85–1,15 | … |
| 5150 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5155 | 0,51-0,59 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5160 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 52100E | 0,93–1,05 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15-0,35 | 0,25 макс | 1,35-1,60 | 0,10 макс |
| E50100 | 0,98-1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
| E51100 | 0,98-1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | … | 0,90–1,15 | … |
| E52100 | 0,98-1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | … | 1.30-1.60 | … |
| Ванадий | ||||||||
| 6118 | 0,16–0,21 | 0,50-0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,50-0,70 | 0,10–0,15 |
| 6120 | 0,17–0,22 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | 0,10 дақ |
| 6150 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80–1,10 | 0,15 дақ |
| Алюминий | Молибден | |||||||
| E7140 | 0,38-0,43 | 0,50-0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,40 | 0,95-1,30 | 1,40-1,80 | 0,30-0,40 |
| Никел | ||||||||
| 8115 | 0,13–0,18 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,20-0,40 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
| 8615 | 0,13–0,18 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
| 8617 | 0,15-0,20 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
| 8620 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
| 8622 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
| 8625 | 0,23–0,28 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
| 8627 | 0,25—0,30 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
| 8630 | 0,28–0,33 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
| 8637 | 0,35-0,40 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
| 8640 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
| 8642 | 0,40-0,45 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
| 8645 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
| 8650 | 0,48-0,53 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
| 8655 | 0,51-0,59 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
| 8660 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
| 8720 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
| 8735 | 0,33-0,38 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
| 8740 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
| 8742 | 0,40-0,45 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
| 8822 | 0,20-0,25 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,30-0,40 |
| 9255 | 0,51-0,59 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 1,80-2,20 | … | 0,60-0,80 | … |
| 9260 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80-2,20 | … | … | … |
| 9262 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80-2,20 | … | 0,25-0,40 | … |
| E9310 | 0,08-0,13 | 0,45–0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 3.00-3.50 | 1.00-1.40 | 0,08-0,15 |
| 9840 | 0,38-0,42 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,85–1,15 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
| 9850 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,85–1,15 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
| 50В40 | 0,38-0,42 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
| 50В44 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
| 50В46 | 0,43-0,50 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,20-0,35 | … |
| 50В50 | 0,48-0,53 | 0,74-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
| 50В60 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
| 51В60 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 81В45 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,20-0,40 | 0,35–0,55 | 0,08-0,15 |
| 86В45 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
| 94В15 | 0,13–0,18 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
| 94В17 | 0,15-0,20 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
| 94В30 | 0,28–0,33 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
| 94В40 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
B Баҳоҳое, ки дар ин ҷадвал бо ҳарфи B нишон дода шудаанд, ба монанди 50B40, интизор шудан мумкин аст, ки 0,0005% ҳадди ақали назорати бор дошта бошанд. АБаҳоҳое, ки дар ин ҷадвал бо префикси E нишон дода шудаанд, одатан аз рӯи раванди оташдонҳои асосӣ истеҳсол карда мешаванд. Ҳамаи дигарҳо одатан бо усули мартении асосӣ истеҳсол карда мешаванд, аммо метавонанд бо роҳи коркарди оташдонҳои барқӣ бо танзими фосфор ва сулфур истеҳсол карда шаванд.
CМаҳдудиятҳои сулфури фосфор барои ҳар як раванд инҳоянд:
Печи электрикии асосй 0,025 макс % Печи электрии кислота 0,050 макс %
Ошёнаи кушоди асосӣ 0,040 макс %
D Миқдори ҳадди ақал ва ҳадди ниҳоии сулфур нишон медиҳад, ки пӯлодҳои дубора барқароршуда.
EХаридор метавонад ҳадди ниҳоии зеринро муайян кунад: мис, 0,30 %; алюминий, 0,050 %; ва оксиген, 0,0015 %.
Моликияти механикӣ
Хусусиятҳои маъмулии кашиш, сахтӣ ва ҳолати гармӣ барои баъзе аз синфҳои маъмултарини пӯлодҳои карбон ва хӯлаи
CW — Коркарди сард — Стресс Рафъ карда мешавад A—Таввуршуда N— НормализатсияшудаA Инҳо таърифҳои рамзҳо барои шароитҳои гуногун мебошанд: HR — Rolle Hot
| Синф | Шароит- | Ниҳоят | Ҳамоиш | Дарозиш | Рокуэлл, | ||||
| Тарҳрезӣ- | цияA | Қувват, | Қувват, | дар 2 дюйм ё | Сахтӣ | ||||
| миллат | 50 мм, % | B Миқёси | |||||||
| кси | МПа | кси | МПа | ||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
Таҳаммулпазирӣ
Таҳаммулпазирии диаметри берунӣ барои қубурҳои мудаввар гармA,B,C
| Диаметри андозаи берунӣ, | Таҳаммулпазирии диаметри берунӣ, дюйм (мм) | |||
| дар (мм) | Бар | Дар зери | ||
| То 2.999 (76.17) | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) | ||
| 3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) | ||
| 4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) | ||
| 6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) | ||
| 7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) | ||
| 9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) | ||
A Таҳаммулпазирии Диаметр барои шароити муқаррарӣ ва ҳароратшуда ё хомӯшшуда ва ҳароратнок татбиқ намегардад.
B Миқдори умумии андозаҳои қубурҳои тайёри гарм 1 аст1⁄2 дюйм (38,1 мм) то 103⁄4 дюйм (273,0 мм) диаметри беруна бо ғафсии девор на камтар аз 3% ё бештар аз диаметри берунӣ, вале на камтар аз 0,095 дюйм (2,41 мм).
C Андозаҳои калонтар мавҷуданд; оид ба андозаҳо ва таҳаммулпазирӣ ба истеҳсолкунанда муроҷиат кунед.
Таҳаммулпазирии ғафсӣ девор барои мудаввар гарм-тамом
Қубур
| Ғафсӣ девор | Таҳаммулпазирии ғафсии девор,Aфоиз зиёд | |||
| Диапазон ҳамчун фоиз | ва зери номиналӣ | |||
| аз берун | ||||
| Дар берун | Дар берун | Дар берун | ||
| Диаметр | ||||
| Диаметр | Диаметр | Диаметр | ||
| 2.999 дар. | 3.000 ин. | 6.000 дар. | ||
| (76,19 мм) | (76,20 мм) | (152,40 мм) | ||
| ва хурдтар | ба 5.999 дюйм. | ба 10.750 дюйм. | ||
| (152,37 мм) | (273,05 мм) | |||
| Дар зери 15 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
| 15 ва зиёдтар | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
A Таҳаммулпазирии ғафсии девор ба деворҳои 0,199 дюйм (5,05 мм) ва камтар татбиқшаванда нест; барои таҳаммулпазирии девор дар чунин андозаҳои қубур ба истеҳсолкунанда муроҷиат кунед.
андозагирии муҳимтар, пас қубурҳои хунуккардашуда бояд ба диаметри дохилӣ ва ғафсии девор ё диаметри берунӣ ва диаметри дарунӣ муайян карда шаванд.
Қубури механикии ноҳамвор - Тағйирёбии диаметри берунӣ ва ғафсии девор набояд аз таҳаммулпазирии ҷадвал зиёд бошад. Ҷадвал таҳаммулпазириро, ки ба диаметри берунӣ ва ғафсии девор истифода мешавад, фаро мегирад ва ба андозаи муқарраршуда дахл дорад.
Қубури механикии заминӣ - Тағйирёбии диаметри беруна набояд аз таҳаммулпазирии дар ҷадвал овардашуда зиёд бошад. Ин маҳсулот одатан аз найчаи хунук коркардшуда истеҳсол карда мешавад.
Дарозӣ - қубурҳои механикӣ одатан дар дарозии осиёб, 5 фут (1,5 м) ва бештар аз он муҷаҳҳаз карда мешаванд. Дарозии муайяни буридашуда ҳангоми муайян кардани харидор таъмин карда мешавад. Таҳаммулпазирии дарозӣ дар Ҷадвали нишон дода шудааст.
Ростӣ - Таҳаммулпазирии ростӣ барои қубурҳои мудаввар набояд аз миқдори дар ҷадвал нишон додашуда зиёд бошад.
Талаботи санҷишӣ
1. Санҷиши сахтӣ
Вақте ки маҳдудияти сахтӣ талаб карда мешавад, бояд бо истеҳсолкунанда машварат кунад. Сахтии маъмулӣ дар Ҷадвали номбар шудаанд. Ҳангоми муайяншуда, санҷиши сахтӣ бояд дар 1% қубурҳо анҷом дода шавад.
2. Санҷишҳои шиддат
Вақте ки хосиятҳои кашиш заруранд, бояд бо истеҳсолкунанда машварат карда шавад. Хусусиятҳои маъмулии кашиш барои баъзе синфҳои бештар маъмул ва шароити гармӣ дар ҷадвал оварда шудаанд.
3. Санҷишҳои вайроннашаванда
Намудҳои гуногуни санҷишҳои ултрасадо ё электромагнитии вайроннашаванда мавҷуданд. Санҷиши истифодашаванда ва маҳдудиятҳои санҷиш бояд дар созишномаи истеҳсолкунанда ва харидор муқаррар карда шавад.
4. Санҷиши алангагирӣ
Ҳангоми мавҷудияти талаботҳои махсус оид ба тозагии пӯлод, усулҳои озмоиш ва маҳдудиятҳои қабул тибқи шартномаи истеҳсолкунанда ва харидор муқаррар карда мешаванд.
Тафсилоти маҳсулот
Қубурҳои механикӣ/химиявӣ ва нуриҳо
GB / T8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
