Заводи фармоишии чинӣ қубури пӯлоди кафшершудаи дақиқ / қубури пӯлоди хӯлаи ками карбон

Тавсифи кӯтоҳ:

Қубурҳои пӯлоди бефосила барои мақсадҳои сохторӣ, Қубурҳои пӯлоди бефосила барои сохторҳои механикӣ дар GB / 8162-2008 Стандарт. мавод аз пӯлоди баландсифати карбон ва пӯлоди хӯлаи паст, ба монанди 10,20,35,45 ва Q345,Q460,Q490,42CrMo,35CrMo иборат аст.


  • Пардохт:30% пасандоз, 70% L / C ё B / L нусхаи ё 100% L / C ҳангоми дидан
  • Миқдори ҳадди ақали фармоиш:1 компютер
  • Қобилияти таъминот:Инвентаризатсияи солонаи 20000 тонна қубури пӯлод
  • Вақти иҷрошуда:7-14 рӯз, агар дар анбор бошад, 30-45 рӯз барои истеҳсол
  • Бастабандӣ:Black Wanishing, нишеб ва сарпӯш барои ҳар як қубур; OD камтар аз 219 мм бояд дар баста бастабандӣ карда шавад ва ҳар як баста набояд аз 2 тонна зиёд бошад.
  • Тафсилоти маҳсулот

    Тегҳои маҳсулот

    Барраси

    Барои қонеъ кардани лаззати аз ҳад зиёди муштариён, мо гурӯҳи устувори худро дорем, ки беҳтарин хидмати умумии худро пешниҳод кунем, ки таблиғ ва маркетинг, фурӯши маҳсулот, тарҳрезӣ, истеҳсол, идоракунии сифати хуб, бастабандӣ, анбор ва логистикаро барои қубури пӯлоди кафшершуда дар бар мегирад / Қубури пӯлоди карбон ҳалим паст, нияти мо "ошёнаи навро фурӯзон, арзиши гузаштан" аст, дар оянда, мо шуморо самимона даъват менамоем, ки бо мо бешубҳа беҳтар шавед ва якҷоя дарозмуддати дурахшон созед! Ширкати мо бо бисёре аз ширкатҳои маъруфи ватанӣ ва инчунин муштариёни хориҷа робитаҳои устувори корӣ барқарор кардааст. Бо мақсади пешниҳоди маҳсулот ва ҳалли босифат ба мизоҷон дар катҳои паст, мо ӯҳдадор шудаем, ки иқтидори онро дар соҳаи тадқиқот, рушд, истеҳсолот ва идоракунӣ беҳтар созем. Мо аз гирифтани эътирофи мизоҷони худ фахр кардем. То ҳол мо аз ISO9001 дар соли 2005 ва ISO/TS16949 дар соли 2008 гузаштаем. Корхонаҳои "сифати зиндамонӣ, эътимоди рушд" бо ин ҳадаф, тоҷирони ватанӣ ва хориҷиро самимона истиқбол мекунанд, то барои баррасии ҳамкорӣ сафар кунанд.

    ASTM A672 стандарти маъмули қубурҳои кафшери баландшиддати электрофузия мебошад. Диапазони ҳарорати маводи дар стандарт номбаршуда аз 20 ° C то -195 ° C мебошад. Аз ин рӯ, стандарти A672 аксар вақт барои қубурҳои кафшери ҳарорати паст истифода мешавад. Дар байни онҳо, CC60 CL22 як маводи қубури маъмулан истифодашавандаи ҳарорати паст аст, ки аз A516GR.60 зарфҳои фишори миёна ва ҳарорати пасти зарфҳои пӯлоди карбон сохта шудааст. Он барои қубурҳои кафшери электрикӣ маводи муҳим аст. Ҳарорати санҷиши зарба бояд -50 ° C бошад, ки онро бо маводи чинии Q345R иваз кардан мумкин аст. Таркиби химиявӣ ва хосиятҳои механикии ин ду монанданд:
    CC60:
    C: 0,23%; Mn: 0,55% ~ 1,3%; Си: 0,13% ~ 0,45%; P: 0,025% S: 0,025
    Қувваи кашиш: 415 ~ 550 Мпа
    Қувваи ҳосилнокӣ: 220Mpa
    Дарозиш: 21%

    Q345R:
    C: 0,22%; Мн: 1,6%; Си: 0,55%; P: 0,025% S: 0,025
    Қувваи кашиш: 470 ~ 630 Мпа
    Қувваи ҳосилнокӣ: 345Mpa
    Дарозиш: 21%

    Ариза

    Он асосан барои сохтани пӯлоди сохтории карбон, пӯлоди сохтории хӯлаи ва сохторҳои механикӣ истифода мешавад.

    Синфи асосӣ

    Синфи пӯлоди сохтории карбон: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, ва ғайра

    Синфи пӯлоди сохтории хӯлаи: 42CrMo, 35CrMo ва ғайра

    Компоненти кимиёвӣ

    Синфи пӯлод

    Сатҳи сифат

    Таркиби химиявӣ

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    Алс"

    зиёдтар аз

    на камтар аз

    Q345 A

    0,20

    0,50

    1,70

    0,035 0,035

    0,30

    0,50

    0,20

    0,012

    0,10

    ——
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,07

    0,15

    0,20

    0,015

    D

    0,18

    0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q390 A

    0,20

    0,50

    1,70

    0,035 0,035

    0,07

    0,20

    0,20

    0.3

    0,50

    0,20

    0,015

    0,10

    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,015

    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q42O A

    0,20

    0,50

    1,70

    0,035 0,035

    0,07

    0.2

    0,20

    0,30

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    ——

    ——

    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,015

    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q46O C

    0,20

    0,60

    1,80

    0,030 0,030

    0,11

    0,20

    0,20

    0,30

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    0,005

    0,015

    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q500 C

    0J8

    0,60

    1,80

    0,025 0,020

    0,11

    0,20

    0,20

    0,60

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    0,005

    0,015

    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    Q550 C

    0,18

    0,60

    2.00

    0,025 0,020 0,11

    0,20

    0,20

    0,80

    0,80

    0,20

    0,015

    0,30

    0,005

    0,015

    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    Q62O C

    0,18

    0,60

    2.00

    0,025 0,020

    0,11

    0,20

    0,20

    1.00

    0,80

    0,20

    0,015

    0,30

    0,005

    0,015

    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    а.Илова ба навъҳои Q345A ва Q345B, пӯлод бояд ҳадди аққал як унсури донаҳои тозашудаи Al, Nb, V ва Ti дошта бошад. Мувофиқи талабот, таъминкунанда метавонад як ё якчанд элементҳои донаи тозашударо илова кунад. Арзиши максималӣ бояд тавре бошад, ки дар ҷадвал нишон дода шудааст. Ҳангоми якҷоя кардан, Nb + V + Ti на бештар аз 0,22% астб. Барои синфҳои Q345, Q390, Q420 ва Q46O, Mo + Cr аз 0,30% зиёд неств. Вақте ки Cr ва Ni ҳар як синф ҳамчун унсурҳои боқимонда истифода мешаванд, миқдори Cr ва Ni набояд аз 0,30% зиёд бошад; хангоми илова кардан зарур аст, мазмун бояд ба талаботи чадвал чавобгу бошад ё аз тарафи молрасон ва харидор бо машварат муайян карда шавад.г. Агар таъминкунанда кафолат диҳад, ки таркиби нитроген ба талаботҳои ҷадвал мувофиқат кунад, таҳлили таркиби нитроген гузаронида намешавад. Агар ба пӯлод Al, Nb, V, Ti ва дигар элементҳои хӯлаи бо фикси нитроген илова карда шаванд, миқдори нитроген маҳдуд намешавад. Мазмуни фиксияи нитроген бояд дар сертификати сифат нишон дода шавад.д. Ҳангоми истифодаи алюминийи пурра, миқдори умумии алюминий Alt ≥ 0020%.

    Синф

    Эквиваленти карбон CEV (ҳиссаи масса) /%

    Ғафсии номиналии девор s≤ 16мм

    Ғафсии номиналии девор S2>16 мм〜30 мм

    Ғафсии номиналии девор S>30мм

    Гарм ғелонда ё муқаррарӣ муқаррарӣ

    Хомӯш кардан

    Прокати гарм ё нормализатсияшуда

    Хомӯш кардан

    Прокати гарм ё нормализатсияшуда

    Хомӯш кардан

    Q345

    <0,45

    <0,47

    <0,48

    Q390

    <0,46

    W0.48

    <0,49

    Q420

    <0,48

    <0,50

    <0,48

    <0,52

    <0,48

    Q460

    <0,53

    <0,48

    W0.55

    <0,50

    <0,55

    W0.50

    Q500

    <0,48

    <0,50

    W0.50

    Q550

    <0,48

    .一

    <0,50

    <0,50

    Q62O

    <0,50

    <0,52

    W0.52

    Q690

    <0,50

    <0,52

    W0.52

    Моликияти механикӣ

    Хусусиятҳои механикии пӯлоди конструктивии пӯлоди карбонӣ ва қубурҳои пӯлоди конструктивии баландсифати хӯлаи паст

    Синф Сатҳи сифат Қувваи ҳосилнокӣ Қобилияти ҳосили паст Дарозиш пас аз шикастан Санҷиши таъсир
    Ғафсии номиналии девор ҳарорат Энергияро азхуд кунед
    <16 мм >16 мм〜 〉30 мм
    30 мм
    на камтар аз на камтар аз
    10 >335 205 195 185 24
    15 >375 225 215 205 22
    20 —— >410 245 235 225 20
    25 >450 275 265 255 18
    35 >510 305 295 285 17
    45 2590 335 325 315 14
    20 млн —• >450 275 265 255 20
    25 миллион >490 295 285 275 18
    Q345 A 470—630 345 325 295 20
    B 4—20 34
    C 21 0
    D -20
    E -40 27
    Q39O A 490—650 390 370 350 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q42O A 520-680 420 400 380 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q46O C 550-720 460 440 420 17 0 34
    D -20
    E -40 27
    Q500 C 610-770 500 480 440 17 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q550 C 670-830 550 530 490 16 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q62O C 710-880 620 590 550 15 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q690 C 770, 94. 690 660 620 14 0 55
    D -20 47
    E -40 31

    Хусусиятҳои механикии қубурҳои пӯлоди хӯлаи

    NO Синф Реҷаи тавсияшудаи коркарди гармӣ Хусусиятҳои кашиш Қубури пӯлоди пӯлоди табақшуда ё ҳарорати баланд Ҳарорат Ҳолати таҳвили сахтии Brinell HBW
    Хомӯш кардан (меъёрсозӣ) Ҳарорат Қувваи ҳосилиMPa Қувваи кашиш МПа Дарозиш пас аз шикастани A%
    ҳарорат Моддаи хунуккунанда Ҳарорат Моддаи хунуккунанда
    Аввал Дуюм на камтар аз зиёдтар аз
    1 40Мн2 840 Об, равған 540 Об, равған 885 735 12 217
    2 45Мн2 840 Об, равган 550 Об, равған 885 735 10 217
    3 27SiMn 920 Об 450 Об, равған 980 835 12 217
    4 40MnBC 850 равган 500 Об, равған 980 785 10 207
    5 45MnBC 840 равган 500 Об, равған 1 030 835 9 217
    6 20Mn2Bc'f 880 равган 200 Об, ҳаво 980 785 10 187
    7 20CrdJ 880 800 Об, равган 200 Об, ҳаво 835 540 10 179
    785 490 10 179
    8 30Кр 860 равган 500 Об, равған 885 685 11 187
    9 35Кр 860 равган 500 Об, равған 930 735 11 207
    10 40Кр 850 равган 520 Об, равған 980 785 9 207
    11 45кр 840 равган 520 Об, равған 1 030 835 9 217
    12 50Кр 830 равган 520 Об, равған 1 080 930 9 229
    13 38CrSi 900 равган 600 Об, равған 980 835 12 255
    14 20CrModJ 880 Об, равган 500 Об, равған 885 685 11 197
    845 635 12 197
    15 35CrMo 850 равган 550 Об, равған 980 835 12 229
    16 42CrMo 850 равган 560 Об, равған 1 080 930 12 217
    17 38CrMoAld 940 Об, равған 640 Об, равған 980 835 12 229
    930 785 14 229
    18 50CrVA 860 равган 500 Об, равған 1 275 1 130 10 255
    19 2OCrMn 850 равган 200 Об, ҳаво 930 735 10 187
    20 20CrMnSif 880 равган 480 Об, равған 785 635 12 207
    21 3OCrMnSif 880 равган 520 Об, равған 1 080 885 8 229
    980 835 10 229
    22 35ЦрМнСиА£ 880 равган 230 Об, ҳаво 1 620 9 229
    23 20CrMnTie-f 880 870 равган 200 Об, ҳаво 1 080 835 10 217
    24 30CrMnTie*f 880 850 равган 200 Об, ҳаво 1 470 9 229
    25 12CrNi2 860 780 Об, равган 200 Об, ҳаво 785 590 12 207
    26 12CrNi3 860 780 равган 200 Об, ҳаво 930 685 11 217
    27 12Cr2Ni4 860 780 равган 200 Об, ҳаво 1 080 835 10 269
    28 40CrNiMoA 850 —— равган 600 Об, ҳаво 980 835 12 269
    29 45CrNiMoVA 860 равган 460 равган 1 470 1 325 7 269
    а. Диапазони танзими иҷозатдодашудаи ҳарорати коркарди гармидиҳӣ, ки дар ҷадвал оварда шудаанд: хомӯшкунӣ ± 15 ℃, ҳарорати паст ± 20 ℃, ҳарорати гармкунии хок 50 ℃.б. Дар озмоиши кашиш метавонад намунаҳои кундаланг ё дарозӣ гирифта шаванд. Дар сурати ихтилофот, намунаи тӯлонӣ ҳамчун асос барои арбитраж истифода мешавад.в. Пӯлоди бордорро пеш аз хомӯш кардан ба эътидол овардан мумкин аст ва ҳарорати ба эътидоловаранда набояд аз ҳарорати хомӯшшавии он баланд бошад.г. Интиқол аз рӯи маҷмӯи маълумоте, ки дархосткунанда муайян кардааст. Вақте ки талабкунанда муайян накардааст, таҳвил метавонад мувофиқи ҳама гуна маълумот анҷом дода шавад.

    д. Хомӯшкунии аввалини пӯлоди титан бо Минг Менг метавонад бо муқаррарӣ иваз карда шавад.

    f. Хомӯшкунии изотермикӣ дар 280 ° C ~ 320 ° C.

    г. Дар санҷиши шиддат, агар Rel чен карда нашавад, ба ҷои Rel Rp0.2 чен кардан мумкин аст.

     

    Талаботи санҷишӣ

    Таркиби химиявӣ:

    Дароз, сахтӣ, зарба, сквош, мепечонад, озмоиши ултрасадоӣ, ҷараён, ошкор, кашфи ихроҷ, галванӣ

    Тафсилоти маҳсулот

    Қубурҳои механикӣ/химиявӣ ва нуриҳо


    GB/T 8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    ГБ 9948-2006


    ГБ 6479-2013


    GB/T 17396-2009


  • гузашта:
  • Баъдӣ:

  • Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед