1. Доира ва тасниф
Раванди истеҳсолӣ: Ба қубурҳои пӯлоди кафшершуда, ба монанди кафшери муқовимати барқ (ERW) ва кафшери камонҳои зериобӣ (SAW) татбиқ мешавад.
Тасниф: Аз рӯи қатъияти санҷиш ба синфи A (сатҳи асосӣ) ва синфи B (сатҳи пешрафта) тасниф карда мешавад. P355NH одатан ҳамчун Синфи В расонида мешавад.
2. Шартҳои умумии интиқол
Сифати рӯизаминӣ: Ҳеҷ гуна нуқсон ба монанди тарқишҳо ва пӯшишҳо вуҷуд надорад. Миқёси ночизи оксиди иҷозат дода мешавад (ба тафтиш таъсир намерасонад).
Нишондиҳӣ: Ҳар як қубури пӯлод бояд бо рақами стандартӣ, дараҷаи пӯлод (P355NH), андоза, рақами оташдон ва ғайра қайд карда шавад (EN 10217-1).
Таҳаммулпазирии андоза (EN 10217-1)
| Параметр | Талаботи таҳаммулпазирии синфи B (ба P355NH татбиқ мешавад) | Усули санҷиш (EN) |
| Диаметри берунӣ (D) | ±0,75% D ё±1,0мм (қимати калонтар) | EN ISO 8502 |
| Ғафсии девор (t) | +10%/-5% т (т≤15мм) | Андозаи ғафсии ултрасадо (EN 10246-2) |
| Дарозӣ | +100/-0 мм (дарозии собит) | Диапазони лазерӣ |
Тафсилоти асосии раванди қубури пӯлоди P355NH
1. Назорати раванди кафшер (EN 10217-3)
қубури пӯлоди ERW:
Табобати гармии онлайн пас аз кафшери басомади баланд талаб карда мешавад (гарми индуксионӣ то 550 ~ 600℃ва хунуккунии суст).
Назорати экструзияи дарзҳои кафшер:≤10% ғафсии девор (барои пешгирӣ кардани синтези нопурра).
қубури пӯлоди SAW:
Кафшери бисёр-симҳо (2~4 сим), вуруди гармӣ≤35 кҶ/см (барои пешгирии дағалшавии ғаллаи ҲАЗ).
- Мушаххасоти коркарди гармӣ (EN 10217-3 + EN 10028-3)
| Раванд | параметрҳо | Мақсад |
| Нормализатсия (N) | 910±10℃×1,5мин/мм, хунуккунии ҳаво | Донҳоро то дараҷаи ASTM 6 ~ 8 тоза кунед |
| Таъмини рафъи стресс (SR) | 580 ~ 620℃×2дақ/мм, хунуккунии оташдон (≤200℃/ч) | Стресси боқимондаи кафшерро нест кунед |
3. Озмоиши вайроннашаванда (EN 10217-1 + EN 10217-3)
Санҷиши UT:
Ҳассосият:Φ3,2 мм сӯрохи поёни ҳамвор (EN ISO 10893-3).
Фарогирӣ: 100% кафшер + 10мм маводи волидайн дар ҳар ду ҷониб.
Санҷиши фишори об:
Фишори санҷиш = 2×фишори кории иҷозатдодашуда (ҳадди ақал 20МПа, нигоҳ доштани фишор≥15с).
Талаботи иловагӣ барои барномаҳои махсус
1. Сахтии таъсири ҳарорати паст (-50℃)
Шартҳои иловагии созишнома:
Энергияи таъсирбахш≥60J (миёна), як намуна≥45J (EN ISO 148-1).
Раванди деоксидатсияи таркибии Al+Ti-ро барои кам кардани миқдори оксиген истифода баред (≤30 саҳ.).
2. Қувваи устувории ҳарорати баланд (300℃)
Санҷиши иловагӣ:
10 ^ 5 соат қувваи шикастани хазандагон≥150 МПа (ISO 204).
Маълумот дар бораи ҳарорати баланд (Rp0.2@300℃≥300 МПа) талаб карда мешавад.
3. Талаботи муқовимат ба зангзанӣ
Раванди ихтиёрӣ:
Пӯшидани тири девори дарунӣ (сатҳи Sa 2.5, EN ISO 8501-1).
Девори берунӣ бо хӯлаи Zn-Al (150 г/м) пӯшонида шудааст², Замимаи В EN 10217-1).
Ҳуҷҷатҳои сифат ва сертификатсия (EN 10217-1)
Шаҳодатномаи санҷиш:
EN 10204 3.1 Шаҳодатнома (худидоракунии заводи пӯлод) ё 3.2 Шаҳодатнома (сертификатсияи тарафи сеюм).
Бояд дар бар гирад: таркиби химиявӣ, хосиятҳои механикӣ, натиҷаҳои NDT, каҷи коркарди гармӣ.
Нишони махсус:
Қубурҳои ҳарорати паст бо аломати "LT" (-50℃).
Қубурҳои ҳарорати баланд бо аломати "HT" (+300℃).
Мушкилот ва роҳҳои ҳалли умумӣ
| Феномени мушкилот | Таҳлили сабабҳо | Роҳҳо (Дар асоси стандартҳо) |
| Энергияи нокифояи таъсири кафшерs | донахои ХАЗ-и дагал | воридоти гармии кафшерро танзим кунед≤25 кҶ/см (EN 1011-2) |
| Ихроҷи озмоиши гидравликӣ | Параметрҳои мошини дурусткунии нодуруст | Бозрасии UT аз тамоми қисмати қубур + санҷиши радиографии маҳаллӣ (EN ISO 10893-5) |
| Инҳирофоти андоза (байзавӣ) | Параметрҳои мошини дурусткунии нодуруст | Аз нав росткунӣ (EN 10217-1) |
Бо омезиши шартҳои умумии BS EN 10217-1 бо талаботи махсуси BS EN 10217-3, сифати тамоми раванди қубури пӯлоди P355NH аз интихоби мавод то қабули маҳсулоти тайёр пурра назорат карда мешавад. Ҳангоми харид тавсия дода мешавад, ки версияи стандартиро (ба монанди BS EN 10217-3:2002+A1:2005) ва созишномаҳои иловагии техникӣ (ба мисли -50℃талаботи таъсир) дар шартнома.
Вақти фиристодан: май-28-2025