ท่อเหล็กไร้รอยต่อ คือ ท่อเหล็กรูปทรงกลม สี่เหลี่ยม หรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า ที่มีหน้าตัดกลวงและไม่มีรอยต่อรอบๆ ท่อเหล็กไร้รอยต่อผลิตจากแท่งเหล็กหรือเหล็กแท่งตันที่เจาะรูเป็นท่อขนาดเล็ก แล้วจึงนำไปรีดร้อน รีดเย็น หรือดึงเย็น

ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบกลวง เป็นท่อที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการลำเลียงของเหลว มีความแข็งแรงในการดัดและบิดตัวได้ดี เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกลมและเหล็กตันชนิดอื่นๆ ท่อเหล็กมีน้ำหนักเบา เป็นเหล็กรูปทรงประหยัดชนิดหนึ่ง ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนเครื่องจักร เช่น นั่งร้านเหล็กสำหรับขุดเจาะน้ำมัน

การผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อมีประวัติยาวนานเกือบ 100 ปี พี่น้องตระกูลมานิสมันน์ชาวเยอรมันเป็นผู้คิดค้นเครื่องรีดท่อแบบสองลูกกลิ้งเป็นครั้งแรกในปี 1885 จากนั้นได้คิดค้นเครื่องรีดท่อแบบเป็นช่วงในปี 1891 และบริษัท RCStiefel ของสวิตเซอร์แลนด์ได้คิดค้นเครื่องรีดท่ออัตโนมัติ (หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องรีดท่อแบบกด) ในปี 1903 และเครื่องจักรต่อยอดต่างๆ เช่น เครื่องรีดท่อแบบต่อเนื่องและเครื่องดันท่อ ได้เริ่มก่อตัวเป็นอุตสาหกรรมท่อเหล็กไร้รอยต่อสมัยใหม่ ในช่วงทศวรรษ 1930 ได้มีการนำเครื่องรีดท่อแบบสามลูกกลิ้งมาใช้

เครื่องอัดรีดและเครื่องรีดเย็นแบบเป็นช่วงๆ ช่วยเพิ่มความหลากหลายและคุณภาพของท่อเหล็ก ในช่วงทศวรรษ 1960 เนื่องจากการปรับปรุงเครื่องรีดท่อแบบต่อเนื่อง การเกิดขึ้นของเครื่องปั๊มสามลูกกลิ้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสำเร็จในการประยุกต์ใช้เครื่องลดแรงดึงและแท่งหล่อแบบต่อเนื่อง ได้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม

ในช่วงทศวรรษ 1970 ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมมีการพัฒนาควบคู่กันไป และผลผลิตท่อเหล็กทั่วโลกเพิ่มขึ้นมากกว่า 5% ต่อปี นับตั้งแต่ปี 1953 จีนให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการพัฒนาอุตสาหกรรมท่อเหล็กไร้รอยต่อ และได้จัดตั้งระบบการผลิตสำหรับการรีดท่อขนาดใหญ่ กลาง และเล็กต่างๆ ขึ้นมา โดยทั่วไปแล้ว ท่อทองแดงก็ใช้กระบวนการรีดขวางและการเจาะรู การรีดในโรงรีดท่อ และการดึงม้วนเช่นกัน

แอปพลิเคชันและการจำแนกประเภทของท่อเหล็กไร้รอยต่อ

การใช้งาน: ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นเหล็กรูปทรงประหยัดชนิดหนึ่ง มีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในระบบเศรษฐกิจของประเทศ โดยใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม เคมี หม้อไอน้ำ โรงไฟฟ้า เรือ การผลิตเครื่องจักร ยานยนต์ การบิน อวกาศ พลังงาน ธรณีวิทยา การก่อสร้าง และภาคการทหาร

การจำแนกประเภท:

(1) แบ่งตามรูปทรงของหน้าตัดเป็น: ท่อหน้าตัดวงกลม, ท่อหน้าตัดรูปทรงพิเศษ

(2) ตามวัสดุ: ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน, ท่อเหล็กกล้าอัลลอย, ท่อเหล็กกล้าไร้สนิม, ท่อคอมโพสิต

(3) ตามโหมดการเชื่อมต่อ: ท่อเชื่อมต่อแบบเกลียว ท่อเชื่อม

(4) ตามโหมดการผลิต: ท่อรีดร้อน (อัดรีด, ด้านบน, ขยาย) ท่อรีดเย็น (ดึง)

(5) ตามการใช้งาน: ท่อหม้อไอน้ำ ท่อบ่อน้ำมัน ท่อส่ง ท่อโครงสร้าง ท่อปุ๋ย

กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อ

กระบวนการผลิตหลักของท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อน (กระบวนการตรวจสอบหลัก) :

การเตรียมและการตรวจสอบแท่งท่อ → การให้ความร้อนแก่แท่งท่อ → การเจาะรู → การรีดท่อ → การให้ความร้อนซ้ำแก่ท่อเปล่า → การกำหนด (ลด) เส้นผ่านศูนย์กลาง → การอบชุบด้วยความร้อน → การยืดท่อสำเร็จรูป → การตกแต่ง → การตรวจสอบ (แบบไม่ทำลาย, ทางกายภาพและทางเคมี, การตรวจสอบ ณ สถานี) → การจัดเก็บในคลังสินค้า

(2) กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบรีดเย็น (ดึง)

การเตรียมแท่งโลหะ → การดองและการหล่อลื่น → การรีดเย็น (การดึง) → การอบชุบความร้อน → การยืด → การตกแต่งขั้นสุดท้าย → การตรวจสอบ

แผนผังกระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนมีดังต่อไปนี้: