1. มาตรฐานการนำไปปฏิบัติ
ยืนยันเวอร์ชันล่าสุดของ ASTM A333/A 333M (องค์ประกอบทางเคมีของเวอร์ชันหลังปี 2016 ได้รับการปรับ และเพิ่มข้อจำกัดธาตุใหม่เช่น Cr, Ni และ Mo)
2. การควบคุมองค์ประกอบทางเคมี
ข้อจำกัดองค์ประกอบสำคัญ:
C≤0.30% (คาร์บอนต่ำช่วยให้มีความเหนียว) Mn 0.29-1.06% (ปรับด้วยปริมาณ C) P≤0.025% S≤0.025% (จำกัดองค์ประกอบที่เป็นอันตรายอย่างเคร่งครัด)
เวอร์ชันปี 2016 เพิ่มขีดจำกัดบนสำหรับ Ni, Cr, Mo ฯลฯ (เช่น Ni≤0.40%) และจำเป็นต้องตรวจสอบว่าสมุดรับประกันมีการทำเครื่องหมายด้วยคาร์บอนเทียบเท่า (CET) หรือไม่
การอัพเกรดวัสดุ: A333GR6 เวอร์ชันใหม่ได้รับการอัพเกรดจากเหล็ก C-Mn มาเป็นเหล็กอัลลอยด์ต่ำ ซึ่งให้ประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้น
1. คุณสมบัติทางกล
ความแข็งแรงแรงดึง ≥415MPa, ความแข็งแรงการยืดตัว ≥240MPa, อัตราส่วนความแข็งแรงการยืดตัวต่ำ (สะท้อนถึงความสามารถในการเสียรูปพลาสติก)
การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ:
อุณหภูมิในการทดสอบจะแตกต่างกันไปตามความหนาของผนัง (เช่น -45℃~-52℃) และจะต้องระบุข้อกำหนดของสัญญาอย่างชัดเจน
ค่าพลังงานการกระแทกจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน โดยทั่วไปต้องอยู่ที่ ≥20J (ดูรายละเอียดได้ใน ASTM A333)
2.โครงสร้างทางโลหะวิทยา
สถานะการจ่ายควรเป็นเฟอร์ไรต์ + เพิร์ลไลต์ที่สม่ำเสมอ โดยมีขนาดเกรนที่ 7~9 (เกรนหยาบอาจทำให้อัตราส่วนความแข็งแรงผลผลิตลดลง)
ควรเลือกท่อเหล็กที่ผ่านกระบวนการชุบแข็ง (โครงสร้างเป็นเหล็กทร็อปไทต์อบแข็ง มีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำดีกว่า)
กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน
ต้องมีบันทึกการอบชุบด้วยความร้อน: การให้ความร้อน ≥815℃→การดับน้ำ→การอบชุบ เพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างมีความสม่ำเสมอ
หลีกเลี่ยงสภาพเดิมที่ไม่ได้รับการบำบัดหรือบำบัดอย่างไม่ถูกต้อง (โครงสร้างที่หยาบทำให้เปราะที่อุณหภูมิต่ำ)
สถานะการจัดส่ง
โดยปกติจะจัดส่งในสถานะปกติ + ชุบแข็ง หรือ ดับ + ชุบแข็ง ซึ่งจะต้องระบุไว้ในสัญญา
1. ความสัมพันธ์ระหว่างความหนาของผนังและอุณหภูมิการกระแทก
ตัวอย่างเช่น: เมื่อความหนาของผนังเท่ากับ 7.62 มม. อุณหภูมิการทดสอบแรงกระแทกจะต้องถึง -52℃ (ต่ำกว่ามาตรฐาน -45℃)
ข้อมูลจำเพาะจุดทั่วไป: 8-1240 มม. × 1-200 มม. (SCH5S-XXS) จำเป็นต้องตรวจสอบความต้องการจริง
2. วัสดุทางเลือกที่เทียบเท่า
A333GR6≈X42N/L290N/API 5L B PSL2 (ท่อส่ง) แต่จำเป็นต้องยืนยันว่าเป็นไปตามประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำหรือไม่
เอกสารที่ต้องตรวจสอบ
การรับรองวัสดุ (MTC), รายงานการอบด้วยความร้อน, รายงานการทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ, รายงานการทดสอบแบบไม่ทำลาย (UT/RT)
หลังจากเวอร์ชันปี 2016 จะต้องรวมข้อมูลการทดสอบธาตุโลหะผสมที่เพิ่มเข้ามาใหม่ (Ni, Cr เป็นต้น)
การตรวจสอบซ้ำโดยบุคคลที่สาม
ขอแนะนำให้ตรวจสอบรายการสำคัญๆ อีกครั้ง (เช่น การทดสอบแรงกระแทก องค์ประกอบทางเคมี) โดยการสุ่มตัวอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีความเสี่ยงสูง (เช่น ท่อ LNG)
ช่วงอุณหภูมิ
อุณหภูมิการทำงานที่ออกแบบ ≥-45℃ สถานการณ์อุณหภูมิต่ำพิเศษ (เช่น -195℃) จำเป็นต้องประเมินว่าจำเป็นต้องใช้เกรดที่สูงกว่า (เช่น A333GR3/GR8) หรือไม่
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
ปิโตรเคมี (เอทิลีน, LNG), อุปกรณ์ทำความเย็น, ท่อไครโอเจนิก ฯลฯ จำเป็นต้องพิจารณาการป้องกันเพิ่มเติม (เช่น การเคลือบ) ตามระดับการกัดกร่อนของตัวกลาง
คุณสมบัติและผลงาน
ควรเลือกผู้ผลิตที่ผ่านคุณสมบัติการผลิตตามมาตรฐาน ASTM A333 และต้องการกรณีการจัดหาสำหรับโครงการที่คล้ายคลึงกัน
ระวังพฤติกรรม "OEM" ของผู้ค้า และตรวจสอบเอกสารการรับประกันจากโรงงานเดิม
ราคาและระยะเวลาการจัดส่ง
เวอร์ชันโลหะผสมต่ำ (ก่อนปี 2016) อาจมีราคาถูกกว่า แต่ความแตกต่างของประสิทธิภาพก็มีมาก และต้องมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ครอบคลุม
อาจจำเป็นต้องปรับแต่งข้อมูลจำเพาะพิเศษ (เช่น ท่อที่มีผนังหนาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่) เพื่อขยายรอบการส่งมอบ
ความเสี่ยงต่อความสับสน: อย่าสับสนระหว่าง A333GR6 กับ A335GR6 (เหล็กโครเมียมโมลิบดีนัมสำหรับอุณหภูมิสูง)
สต๊อกมาตรฐานเดิม: ยืนยันว่าท่อเหล็กผลิตหลังเวอร์ชันปี 2016 หรือไม่ เพื่อหลีกเลี่ยงองค์ประกอบโลหะผสมของผลิตภัณฑ์มาตรฐานเดิมที่ไม่ตรงตามมาตรฐาน
กระบวนการเชื่อม: การเชื่อมท่อเหล็กอุณหภูมิต่ำต้องใช้วัสดุเชื่อมที่ตรงกัน (เช่น ENiCrMo-3) และซัพพลายเออร์ควรให้คำแนะนำในการเชื่อม
จากประเด็นต่างๆ ข้างต้น ผู้ซื้อสามารถประเมินความสอดคล้อง ความเข้ากันได้ของประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือของซัพพลายเออร์ของท่อโลหะผสม A333GR6 ได้อย่างเป็นระบบ เพื่อให้แน่ใจถึงความปลอดภัยและความประหยัดของโครงการ
เวลาโพสต์: 12 มิ.ย. 2568
