ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นท่อส่งที่สำคัญและมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม ก๊าซธรรมชาติ เคมี พลังงานไฟฟ้า และอุตสาหกรรมอื่นๆ ในระหว่างการใช้งาน ท่อเหล็กไร้รอยต่อจะต้องได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของท่อส่ง บทความนี้จะนำเสนอการทดสอบท่อเหล็กไร้รอยต่อจากสองแง่มุม ได้แก่ รายการทดสอบและวิธีการทดสอบ

รายการที่นำมาทดสอบ ได้แก่ รูปร่าง ขนาด คุณภาพพื้นผิว องค์ประกอบทางเคมี แรงดึง แรงกระแทก การแบน การบาน การดัด แรงดันไฮดรอลิก ชั้นเคลือบสังกะสี เป็นต้น
วิธีการตรวจจับ
1. การทดสอบแรงดึง
2. การทดสอบแรงกระแทก
3. การทดสอบการแผ่ราบ
4. การทดสอบการขยายตัว
5. การทดสอบการดัดงอ
6. การทดสอบระบบไฮดรอลิก
7. การตรวจสอบชั้นชุบสังกะสี
8. คุณภาพพื้นผิวต้องไม่มีรอยแตก รอยพับ รอยแผลเป็น รอยตัด และการแยกชั้นที่มองเห็นได้บนพื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อเหล็ก
นอกจากนี้ จะมีการตรวจสอบตามความต้องการของลูกค้า เช่นGB/T 5310-2017ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับหม้อไอน้ำแรงดันสูง.
องค์ประกอบทางเคมี: เหล็กส่วนใหญ่ประกอบด้วยธาตุต่างๆ เช่น โครเมียม โมลิบเดนัม โคบอลต์ ไทเทเนียม และอะลูมิเนียม ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อความร้อนและการกัดกร่อนของเหล็กได้
คุณสมบัติทางกล: ความแข็งแรงคราก ≥ 415 MPa, ความแข็งแรงดึง ≥ 520 MPa, การยืดตัว ≥ 20%
การตรวจสอบลักษณะภายนอก: ไม่มีตำหนิที่เห็นได้ชัด เช่น รอยย่น รอยพับ รอยแตก รอยขีดข่วน หรือข้อบกพร่องด้านคุณภาพอื่นๆ บนพื้นผิว
การทดสอบแบบไม่ทำลาย: ใช้คลื่นอัลตราโซนิค รังสี และวิธีการอื่นๆ ในการทดสอบท่อเหล็ก เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพภายในของท่อเหล็กไร้รอยต่อปราศจากข้อบกพร่อง