15CrMoGAng alloy steel pipe (high-pressure boiler pipe) ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga kagamitan sa ilalim ng iba't ibang mataas na temperatura at mataas na presyon ng mga kondisyon sa pagtatrabaho dahil sa mahusay na pagganap nito, tulad ng:
Industriya ng boiler: Bilang mahalagang materyal para sa mga boiler pipe, ginagamit ito para sa pagpainit ng mga surface pipe, economizer, superheater, reheater at iba pang bahagi ng high-pressure boiler (ang gumaganang pressure ay karaniwang nasa itaas ng 9.8Mpa, ang temperatura ng pagtatrabaho ay nasa pagitan ng 450 ℃ at 650 ℃).
Industriya ng petrochemical: Karaniwang ginagamit sa mga pipeline na may mataas na temperatura at mataas na presyon at kagamitan sa pagpino ng langis at mga plantang kemikal.
Paggawa ng makinarya: Ito ay malawakang ginagamit sa pagmamanupaktura ng mabibigat na makinarya, tulad ng paggawa ng mga kagamitang may mataas na temperatura at mataas na presyon, mga forging dies, atbp.
Proseso ng produksyon at kontrol sa kalidad
Proseso ng produksyon: Ang proseso ng produksyon ng15CrMoGAng mga high-pressure boiler pipe ay kumplikado at maselan, na kinasasangkutan ng maraming mga link tulad ng smelting, hot rolling, hot expansion, heat treatment at non-destructive testing. Ang mga hilaw na materyales ay dapat na mahigpit na na-screen upang matiyak na ang komposisyon ng kemikal at kadalisayan ay nakakatugon sa mga pamantayan. Pagkatapos, ito ay tinutunaw sa isang electric furnace o converter upang makakuha ng kwalipikadong tinunaw na bakal. Ang tinunaw na bakal ay inihagis sa isang tube billet sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na casting machine, at pagkatapos ay ipinoproseso sa isang blangkong tubo sa pamamagitan ng mainit na rolling o hot extrusion. Ang blangko na tubo ay kailangan ding sumailalim sa maraming heat treatment upang maisaayos ang istruktura ng organisasyon at mga mekanikal na katangian nito upang matugunan ang mga kinakailangan sa huling paggamit. Sa wakas, ang mga teknolohiyang hindi mapanirang pagsubok tulad ng ultrasonic flaw detection at water pressure testing ay ginagamit upang matiyak na ang kalidad ng bawat steel pipe ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Kontrol sa kalidad: Mula sa pagpasok ng mga hilaw na materyales sa pabrika hanggang sa paghahatid ng mga natapos na produkto, ang bawat link ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol sa kalidad. Ang kemikal na komposisyon at mekanikal na katangian ng mga hilaw na materyales ay dapat na mahigpit na masuri; ang mga parameter ng proseso tulad ng temperatura, presyon, at bilis ay dapat na tumpak na kontrolin sa panahon ng proseso ng produksyon; at ang tapos na bakal na tubo ay dapat sumailalim sa komprehensibong pisikal na mga katangian, kemikal na katangian, at metallographic na istraktura inspeksyon. Bilang karagdagan, ang mga negosyo sa produksyon ay dapat ding magtatag ng isang kumpletong sistema ng pamamahala ng kalidad upang matiyak ang matatag at maaasahang kalidad ng produkto.
15CrMoG alloy steel pipe(high-pressure boiler pipe) ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon sa mga boiler, petrochemical, pagmamanupaktura ng makinarya, at iba pang larangan dahil sa mahusay nitong paglaban sa mataas na temperatura, paglaban sa presyon, at paglaban sa kaagnasan. Sa patuloy na paglaki ng pandaigdigang pangangailangan ng enerhiya at pagtaas ng kamalayan sa pangangalaga sa kapaligiran, ang mga kinakailangan para sa mga pangunahing materyales tulad ng mga high-pressure boiler tubes ay tumataas din. Sa hinaharap, sa mabilis na pag-unlad ng mga bagong teknolohiya ng enerhiya at sa pagsulong ng pang-industriyang pag-upgrade, ang larangan ng aplikasyon ng 15CrMoG alloy steel pipe ay inaasahang higit pang lalawak.