Gaz silindirinin dış çapı, duvar kalınlığı, uzunluğu ve diğer boyutları, GB 18248 standardının tolerans gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için hassas bir şekilde ölçülür. Boyutsal doğruluk genellikle mikrometreler, lazer ölçüm cihazları vb. gibi hassas ölçüm aletleri kullanılarak elde edilir.
Soğuk çekme veya soğuk haddeleme işleminin kontrol edilmesiyle hassas boyutlar ve duvar kalınlığı elde edilir.

Kaliteli gaz silindir tüplerinin izlenebilirliğini sağlamak için tüp gövdesine üretim parti numarası, malzeme, boyutlar ve diğer bilgiler işaretlenmelidir. Bu tanımlama, üretim tarihi, üretici adı, tüp kalitesi vb. bilgileri içerir.
Pas önleyici yağ genellikle ambalajlama sırasında koruma amacıyla kullanılır ve taşıma sırasında hasarı önlemek için farklı taşıma gereksinimlerine göre uygun ambalajlama yapılır.

34CrMo4 malzemeden üretilen gaz silindir tüplerinin, GB 18248 standardına ve güvenlik gereksinimlerine uygunluğunu sağlamak için üretim sürecinde birden fazla kalite kontrolünden geçmesi gerekir. Başlıca kontrol maddeleri şunlardır:

1. Kimyasal bileşim incelemesi
2. Mekanik özelliklerin incelenmesi
3. Boyut kontrolü
4. Yüzey kusurlarının incelenmesi
5. Tahribatsız muayene
6. Sıkıştırma ve basınç testi
7. İzlenebilirlik ve tanımlama

34CrMo4 malzemeden üretilen gaz silindir tüpleri, yüksek basınçlı ortamlarda güvenlik ve güvenilirliklerini sağlamak için üretim sürecinde sıkı üretim proses kontrolü ve kalite denetim süreçlerinden geçmelidir. Üretim süreci, hammadde hazırlığı, perforasyon şekillendirme, sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, ısıl işlem ve yüzey işleme gibi adımları içerir ve her adım sıkı kalite kontrolü gerektirir. Denetim açısından, kimyasal bileşim analizi ve mekanik özellik testine ek olarak, boyut denetimi, yüzey denetimi, tahribatsız muayene ve basınç testi de gereklidir; bu sayede gaz silindir tüplerinin GB 18248 standardına uygun olması ve gerçek kullanımda yüksek güvenlik gereksinimlerini karşılayabilmesi sağlanır.