Kimyasal bileşim

3. Grup: Karbon içeriği ≤%0,19, silikon içeriği %0,18-%0,37, manganez içeriği %0,31-%0,64, fosfor ve kükürt içeriği ≤%0,025 ve ayrıca %3,18-%3,82 nikel içerir.

6. Sınıf: Karbon içeriği ≤%0,30, silikon içeriği ≥%0,10, manganez içeriği %0,29-%1,06, fosfor ve kükürt içeriğinin tamamı ≤%0,025.

Mekanik özellikler

3. Sınıf: Çekme dayanımı ≥450 MPa, akma dayanımı ≥240 MPa, boyuna uzama ≥%30, enine uzama ≥%20, düşük darbe testi sıcaklığı -150°F (-100°C).

Gr.6: çekme dayanımı ≥415MPa, akma dayanımı ≥240MPa, boyuna uzama ≥%30, enine uzama ≥%16,5, düşük darbe testi sıcaklığı -50°F (-45°C).

Üretim süreci

Ergitme: Saf erimiş çelik elde etmek için elektrikli fırın veya dönüştürücü ve diğer ekipmanlar kullanılarak erimiş çeliğin oksitlenmesi giderilir, cüruf uzaklaştırılır ve alaşımlanır.

Haddeleme: Erimiş çeliği boru haddeleme makinesine enjekte ederek, boru çapını kademeli olarak küçültür ve istenen duvar kalınlığını elde ederken aynı zamanda çelik borunun yüzeyini düzleştirir.

Soğuk işleme: Soğuk çekme veya soğuk haddeleme gibi soğuk işlemlerle çelik borunun hassasiyeti ve yüzey kalitesi daha da iyileştirilebilir.

Isıl işlem: Genellikle, çelik borunun içindeki artık gerilimi gidermek ve genel performansını iyileştirmek için normalleştirme veya normalleştirme ve temperleme durumunda teslim edilir.

Uygulama alanı

Petrokimya: Petrol, kimya endüstrisi vb. alanlarda düşük sıcaklıklı basınçlı kap boru hatları ve düşük sıcaklıklı ısı eşanjör boru hatlarının imalatında kullanılır; sıvılaştırılmış doğal gaz, doğal gaz depolama tankları, düşük sıcaklıklı iletim boru hatları vb. gibi düşük sıcaklıklı ortamlardaki kullanım gereksinimlerini karşılayabilir.

Doğalgaz: Düşük sıcaklık ortamlarında güvenli çalışma sağlamak için doğalgaz iletim boru hatları, gaz depolama tankları ve diğer ekipmanlar için uygundur.

Diğer alanlar: Enerji, havacılık ve gemi inşa sektörlerinde de kullanılır; örneğin, enerji ekipmanlarında kondansatörler, kazanlar ve diğer ekipmanlar için ana yapı malzemesi olarak, havacılık ve uzay sektöründe ise hidrolik sistemler, yakıt sistemleri ve diğer ekipmanlar için ana yapı malzemesi olarak kullanılır.

Özellikler ve boyutlar

Genel özellikler ve boyutlar geniş bir yelpazeye sahiptir; örneğin dış çap 21,3-711 mm, duvar kalınlığı 2-120 mm vb.
Gr.6 dikişsiz çelik boru, özellikle ASTM A333/A333M GR.6 veya SA-333/SA333M GR.6Düşük sıcaklık dayanımına ve yüksek mukavemete ihtiyaç duyulan çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılan, düşük sıcaklık dayanımına sahip dikişsiz çelik boru, önemli bir endüstriyel malzemedir. Aşağıda Gr.6 dikişsiz çelik boru hakkında detaylı bir tanıtım yer almaktadır:

1. Uygulama standartları ve materyalleri

Uygulama standartları: Gr.6 dikişsiz çelik boru, Amerikan Test ve Malzeme Derneği (ASTM) ve Amerikan Makine Mühendisleri Derneği (ASME) tarafından yayınlanan ve özellikle düşük sıcaklıklar için dikişsiz çelik borular ve kaynaklı çelik borular için teknik gereksinimleri belirlemek amacıyla kullanılan ASTM A333/A333M veya ASME SA-333/SA333M standartlarını uygulamaktadır.

Malzeme: Gr.6 dikişsiz çelik boru, nikel içermeyen düşük sıcaklık çelik borusudur ve alüminyumla oksit giderilmiş ince taneli düşük sıcaklık dayanımlı çelik (alüminyumla deoksidasyonlu çelik olarak da bilinir) kullanır. Metalografik yapısı gövde merkezli kübik ferrittir.

2. Kimyasal bileşim

6 numaralı dikişsiz çelik borunun kimyasal bileşimi esas olarak şunları içerir:

Karbon (C): İçeriği düşüktür, genellikle %0,30'u geçmez; bu da çeliğin kırılganlığını azaltmaya yardımcı olur.

Manganez (Mn): İçeriği %0,29 ile %1,06 arasındadır ve çeliğin mukavemetini ve tokluğunu artırabilir.

Silisyum (Si): İçeriği %0,10 ile %0,37 arasındadır ve çeliğin oksit giderme sürecine yardımcı olarak çeliğin mukavemetini belirli bir ölçüde artırabilir.

Fosfor (P) ve kükürt (S): Safsızlık elementleri olduklarından, içerikleri kesinlikle sınırlandırılmıştır ve genellikle %0,025'i geçmemelidir, çünkü yüksek fosfor ve kükürt içeriği çeliğin tokluğunu ve kaynaklanabilirliğini azaltacaktır.

Krom (Cr), nikel (Ni), molibden (Mo) gibi diğer alaşım elementlerinin içeriği de çeliğin düşük sıcaklık performansını ve kapsamlı performansını sağlamak için düşük seviyede kontrol edilir.

3. Mekanik özellikler

6. sınıf dikişsiz çelik boru, başlıca aşağıdakiler olmak üzere mükemmel mekanik özelliklere sahiptir:

Çekme dayanımı: Genellikle 415 ile 655 MPa arasındadır; bu da çelik borunun basınç altında yapısal bütünlüğünü korumasını ve kırılmasını önlemesini sağlar.

Akma dayanımı: Minimum değeri yaklaşık 240 MPa'dır (200 MPa'nın üzerine de çıkabilir), böylece belirli dış kuvvetler altında aşırı deformasyona neden olmaz.

Uzama: %30'dan az olmamalıdır; bu, çelik borunun iyi bir plastik deformasyon yeteneğine sahip olduğu ve dış kuvvetle gerildiğinde kırılmadan belirli bir deformasyona uğrayabileceği anlamına gelir. Bu, özellikle düşük sıcaklık ortamlarında kullanım için önemlidir, çünkü düşük sıcaklık malzemeyi kırılgan hale getirebilir ve iyi plastiklik bu tür kırılganlaşma riskini azaltabilir.

Darbe dayanıklılığı: Belirli bir düşük sıcaklıkta (örneğin -45°C), çelik borunun düşük sıcaklıkta darbeye maruz kaldığında gevrek kırılmaya uğramayacağından emin olmak için, darbe enerjisi Charpy darbe testi doğrulaması yoluyla belirli sayısal gereksinimleri karşılamalıdır.