Termal genleşme teknolojisi petrol sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır.kimya endüstrisiSon yıllarda elektrik enerjisi ve diğer sektörlerde, en önemli uygulama alanı petrol kuyusu boruları olmak üzere, dikişsiz çelik borular kullanılmaktadır. Isıl genleşme teknolojisiyle işlenmiş dikişsiz çelik borular, boyutsal kararlılık, pürüzsüz yüzey ve iç kusurların olmaması gibi avantajlara sahiptir. Ayrıca, ısıl genleşme dikişsiz çelik boruların iç çap genişletme, kabuk küçültme, köşe işleme vb. işlemlerinde de kullanılarak üretim verimliliğini ve işleme doğruluğunu artırmaktadır.

Isıl genleşme ile üretilen dikişsiz çelik boru, ısıtma ve çap genişletme işlemiyle üretilen bir tür dikişsiz çelik borudur. Soğuk çekme dikişsiz çelik borularla karşılaştırıldığında, ısıl genleşme ile üretilen dikişsiz çelik boruların duvar kalınlığı daha ince ve dış çapı daha büyüktür. Isıl genleşme ile üretilen dikişsiz çelik boruların üretim süreci, çok aşamalı delme, ısıtma, çap genişletme, soğutma ve diğer adımları içerir. Bu üretim süreci, borunun iç ve dış yüzeylerinin pürüzsüz olmasını ve iyi mekanik özelliklere sahip olmasını sağlar.
Çelik boruların termal genleşmesi, çelik boru üretiminde yaygın olarak kullanılan bir işlemdir. Üretim süreci şu adımlara ayrılabilir: malzeme hazırlığı, ön ısıtma, termal genleşme ve soğutma.
Öncelikle malzemeleri hazırlayın. Yaygın olarak kullanılan hammaddeler, petrol ve gaz endüstrisinde yaygın olarak kullanılan dikişsiz ve kaynaklı çelik borulardır. Bu çelik boruların, nitelikli kaliteyi sağlamak için üretimden önce kalite kontrolünden geçmesi gerekir. Daha sonra çelik boru, doğru boyut ve uzunlukta olduğundan emin olmak için kesilir ve düzeltilir.
Sırada ısınma aşaması var. Çelik boruyu ön ısıtma fırınına yerleştirin ve uygun sıcaklığa kadar ısıtın. Ön ısıtmanın amacı, sonraki termal genleşme sırasında oluşacak gerilimi ve deformasyonu azaltmak ve çelik borunun genel kalitesini ve performansını sağlamaktır.
Ardından termal genleşme aşamasına geçilir. Önceden ısıtılmış çelik boru, boru genişleticiye beslenir ve boru, boru genişleticinin kuvvetiyle radyal olarak genişletilir. Boru genişleticiler genellikle biri sabit diğeri dönen iki konik silindir kullanır. Dönen silindirler, çelik borunun iç duvarındaki malzemeyi dışarı doğru iterek çelik boruyu genişletir.
Termal genleşme sürecinde, çelik boru silindirlerin kuvveti ve sürtünmesinden etkilenir ve sıcaklık da artar. Bu, sadece çelik borunun genleşmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çelik borunun iç yapısını ve mekanik özelliklerini de iyileştirir. Aynı zamanda, termal genleşme sürecinde çelik boruya uygulanan kuvvet nedeniyle, iç gerilimin bir kısmı da ortadan kaldırılabilir ve çelik borunun deformasyonu azaltılabilir.
Son olarak, soğutma aşaması vardır. Isıl genleşme tamamlandıktan sonra, çelik borunun oda sıcaklığına dönmesi için soğutulması gerekir. Genellikle, çelik boru soğutucu madde kullanılarak soğutulabilir veya doğal olarak soğumasına izin verilebilir. Soğutmanın amacı, çelik borunun yapısını daha da stabilize etmek ve çok hızlı sıcaklık düşüşünden kaynaklanan hasarı önlemektir.
Özetle, termal olarak genleştirilmiş çelik boruların üretim süreci dört ana adımdan oluşmaktadır: malzeme hazırlığı, ön ısıtma, termal genleşme ve soğutma. Bu süreç sayesinde, daha yüksek kalite ve mükemmel performansa sahip termal olarak genleştirilmiş çelik borular üretilebilir.
Verimli ve yüksek kaliteli bir boru işleme teknolojisi olarak, dikişsiz çelik boruların termal genleşme işlemi petrol, kimya, elektrik enerjisi ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Pratik uygulamalarda, işleme etkilerini ve ürün kalitesini sağlamak için çelik boru kalitesi, işleme sıcaklığı ve süresi, kalıp koruması vb. konulara dikkat edilmesi gerekmektedir.
Yaygın olarak kullanılan termal genleşme malzemeleri şunlardır:Q34510, 20, 35, 45, 16Mn, alaşımlı yapısal çelik, vb.