Termal genleşme teknolojisi petrolde yaygın olarak kullanılmaktadır.kimya endüstrisi, elektrik enerjisi ve diğer endüstrilerde son yıllarda en önemli uygulama alanı petrol kuyusu borularıdır. Termal genleşme teknolojisiyle işlenen dikişsiz çelik borular boyut kararlılığı, pürüzsüz yüzey ve iç kusur olmaması avantajlarına sahiptir. Ek olarak, termal genleşme dikişsiz çelik boruların iç çap genleşmesinde, kabuk küçültmede, köşe işlemede vb. de kullanılır ve bu da üretim verimliliğini ve işleme doğruluğunu artırır.

Termal olarak genişletilmiş dikişsiz çelik boru, ısıtma ve çap genişletme işlemiyle üretilen bir tür dikişsiz çelik borudur. Soğuk çekilmiş dikişsiz çelik borularla karşılaştırıldığında, termal olarak genişletilmiş dikişsiz çelik borular daha ince duvar kalınlığına ve daha büyük dış çapa sahiptir. Termal olarak genişletilmiş dikişsiz çelik boruların üretim süreci, çok geçişli delme, ısıtma, çap genişletme, soğutma ve diğer adımları içerir. Bu üretim süreci, borunun iç ve dış yüzeylerinin pürüzsüz olmasını ve iyi mekanik özelliklere sahip olmasını sağlayabilir.
Çelik boruların termal genleşmesi yaygın olarak kullanılan bir çelik boru üretim sürecidir. Üretim süreci şu adımlara ayrılabilir: malzeme hazırlama, ön ısıtma, termal genleşme ve soğutma.
Öncelikle malzemeleri hazırlayın. Yaygın olarak kullanılan ham maddeler, petrol ve gaz endüstrisinde yaygın olarak kullanılan dikişsiz ve kaynaklı çelik borulardır. Bu çelik boruların, kalifiye kaliteyi garantilemek için üretimden önce kalite kontrolünden geçmesi gerekir. Daha sonra çelik boru, doğru boyutta ve uzunlukta olduğundan emin olmak için kesilir ve düzeltilir.
Sırada ısınma aşaması var. Çelik boruyu ön ısıtma fırınına koyun ve uygun sıcaklığa ısıtın. Ön ısıtmanın amacı, sonraki termal genleşme sırasında stresi ve deformasyonu azaltmak ve çelik borunun genel kalitesini ve performansını garantilemektir.
Daha sonra termal genleşme aşamasına girilir. Önceden ısıtılmış çelik boru, boru genleştiriciye beslenir ve çelik boru, boru genleştiricinin kuvvetiyle radyal olarak genleştirilir. Boru genleştiriciler genellikle biri sabit diğeri dönen iki konik silindir kullanır. Dönen silindirler, çelik borunun iç duvarındaki malzemeyi dışarı doğru iterek çelik boruyu genleştirir.
Isıl genleşme süreci sırasında çelik boru, silindirlerin kuvveti ve sürtünmesinden etkilenir ve sıcaklık da artar. Bu, yalnızca çelik borunun genleşmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çelik borunun iç yapısını iyileştirebilir ve mekanik özelliklerini iyileştirebilir. Aynı zamanda, ısıl genleşme süreci sırasında çelik boruya uygulanan kuvvet nedeniyle, iç gerilimin bir kısmı da ortadan kaldırılabilir ve çelik borunun deformasyonu azaltılabilir.
Son olarak, soğutma aşaması vardır. Isıl genleşme tamamlandıktan sonra, çelik borunun oda sıcaklığına dönmesi için soğutulması gerekir. Genellikle, çelik boru soğutucu kullanılarak soğutulabilir veya çelik borunun doğal olarak soğumasına izin verilebilir. Soğutmanın amacı, çelik borunun yapısını daha da sabitlemek ve çok hızlı sıcaklık düşüşünden kaynaklanan hasarı önlemektir.
Özetle, termal olarak genişletilmiş çelik boruların üretim süreci dört ana adımı içerir: malzeme hazırlama, ön ısıtma, termal genleşme ve soğutma. Bu süreç sayesinde, daha yüksek kalite ve mükemmel performansa sahip termal olarak genişletilmiş çelik borular üretilebilir.
Verimli ve yüksek kaliteli bir boru işleme teknolojisi olarak, dikişsiz çelik boruların termal genleşme süreci petrol, kimya endüstrisi, elektrik enerjisi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Pratik uygulamalarda, işleme etkilerini ve ürün kalitesini sağlamak için çelik boru kalitesi, işleme sıcaklığı ve süresi, kalıp koruması vb. gibi konulara dikkat etmek gerekir.
Yaygın termal genleşme malzemeleri şunlardır:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, alaşımlı yapı çeliği vb.