15Mo3 (15MoG) : DIN17175 standardında bir çelik borudur. Kazan ve kızdırıcı için küçük çaplı karbon molibden çelik borudur ve sedefli tip sıcak mukavemetli çeliktir. 1995 yılında,GB5310ve 15MoG olarak adlandırılmıştır. Kimyasal bileşimi basittir, ancak molibden içerir, bu nedenle karbon çeliğiyle aynı işlem performansını korurken karbon çeliğinden daha iyi termal mukavemete sahiptir. İyi performansı, ucuz fiyatı nedeniyle dünyada yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, çeliğin yüksek sıcaklıkta uzun süreli çalışmadan sonra grafitleşme eğilimi vardır, bu nedenle çalışma sıcaklığı 510℃'nin altında kontrol edilmeli ve eritme sırasında eklenen Al miktarı grafitleşme sürecini kontrol etmek ve geciktirmek için sınırlandırılmalıdır. Bu çelik boru esas olarak düşük sıcaklıklı süper ısıtıcı ve düşük sıcaklıklı yeniden ısıtıcı için kullanılır. Duvar sıcaklığı 510℃'nin altındadır. Kimyasal bileşimi C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; Normal dayanım seviyesi σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastik delta 22 veya daha yüksek.

15CrMoG:GB5310-95 çeliği (dünyada yaygın olarak kullanılan 1CR-1/2Mo ve 11/4CR-1/2MO-Si çeliğine karşılık gelir), krom içeriği 12CrMo çeliğinden daha yüksektir, bu nedenle 500-550℃'de daha yüksek termal mukavemete sahiptir. Sıcaklık 550℃'yi aştığında, çeliğin termal mukavemeti önemli ölçüde azalır. 500-550℃'de uzun süre çalıştırıldığında, grafitleşme meydana gelmez, ancak karbür küreselleşmesi ve alaşım elementi yeniden dağılımı meydana gelir, bu da çeliğin termal mukavemetinin azalmasına yol açar. Çelik, 450℃'de gevşemeye karşı iyi bir dirence sahiptir. Boru yapım ve kaynak işlemi performansı iyidir. Esas olarak buhar parametresi 550℃'nin altında olan yüksek ve orta basınçlı buhar kanalı ve bağlantı kutusu, duvar sıcaklığı 560℃'nin altında olan aşırı ısıtıcı borusu vb. olarak kullanılır. Kimyasal bileşimi C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; Normal temperleme koşulu altında, mukavemet seviyesi σs≥235, σb≥440-640 MPa; Plastik delta p 21.

T22 (S22), 12Cr2MoG: T22 (S22) vardırASME SA213 (SA335) kodlu malzemeler, dahil edilenGB5310-95. CR-Mo çelik serisinde, termal mukavemet performansı nispeten yüksektir, aynı sıcaklıkta dayanıklı mukavemet ve izin verilen gerilim 9CR-1Mo çeliğinden daha da yüksektir, bu nedenle yabancı termik santrallerde, nükleer santrallerde ve basınçlı kaplarda yaygın olarak kullanılır. Ancak, teknik ekonomisi 12Cr1MoV'umuzdan daha düşüktür, bu nedenle yerel termik santral kazanı imalatında daha az kullanılır. Sadece gerektiğinde kullanın (özellikle ASME koduna uygun olarak tasarlanıp üretildiğinde). Çelik ısıl işleme duyarsızdır ve yüksek dayanıklı plastisiteye ve iyi kaynak performansına sahiptir. T22 küçük çaplı boru esas olarak metal duvar sıcaklığı 580℃'nin altında olan aşırı ısıtıcı ve yeniden ısıtıcı ısıtma yüzey borusu vb. olarak kullanılır.S22Büyük çaplı boru esas olarak metal duvar sıcaklığı 565℃'den fazla olmayan süper ısıtıcı/yeniden ısıtıcı bağlantı kutusu ve ana buhar borusunda kullanılır. Kimyasal bileşimi C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; Normal temperleme koşullarında, mukavemet seviyesi σs≥280, σb≥450-600 MPa; Plastik delta 20 veya daha fazla.

12Cr1MoVG:GB5310-95 nano standart çelik, yurt içi yüksek basınç, ultra yüksek basınç, alt kritik enerji santrali kazanı süper ısıtıcısı, toplama kutusu ve ana buhar kanalı yaygın olarak kullanılan çeliktir. 12Cr1MoV plakanın kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri temelde aynıdır. Kimyasal bileşimi basittir, toplam alaşım içeriği %2'den azdır, düşük karbonlu, düşük alaşımlı sedefli sıcak mukavemetli çelik için. Vanadyum, karbonla kararlı karbür VC oluşturabilir, bu da çelikteki krom ve molibdenin ferritte tercihen bulunmasını sağlayabilir ve krom ve molibdenin ferritten karbüre transfer oranını yavaşlatabilir, böylece çelik yüksek sıcaklıkta daha kararlı olur. Bu çelikteki alaşımlı elementlerin toplam miktarı, yurtdışında yaygın olarak kullanılan 2.25 CR-1Mo çeliğinin sadece yarısıdır, ancak 580℃ ve 100.000 saatte dayanıklı mukavemet, ikincisinden %40 daha yüksektir. Dahası, üretim süreci basittir ve kaynak performansı iyidir. Isıl işlem süreci sıkı olduğu sürece kapsamlı performans ve termal dayanıklılık performansı sağlanabilir. Santralin gerçek çalışması, 12Cr1MoV ana buhar boru hattının 540℃'de 100.000 saat boyunca güvenli bir şekilde çalıştırıldıktan sonra hala kullanılabileceğini göstermektedir. Büyük çaplı boru, esas olarak 565℃'nin altındaki buhar parametresinin toplama kutusu ve ana buhar kanalı olarak kullanılır ve küçük çaplı boru, 580℃'nin altındaki metal duvar sıcaklığının kazan ısıtma yüzey borusu için kullanılır.

12Cr2MoWVTiB (G102):Gb5310-95 çelikte, 1960'larda Çin'in kendi gelişimi için, düşük karbonlu, düşük alaşımlı (az miktarda çeşitlilik) Bainit tipi sıcak mukavemetli çelik, 1970'lerden itibaren Metalurji Endüstrisi Bakanlığı standardı YB529-70'e dahil edildi ve şimdi ulusal standart, 1980'lerin sonunda çelik Metalurji Endüstrisi Bakanlığı, Makine Bakanlığı ve Elektrik Enerjisi Bakanlığı aracılığıyla ortak tanımlama. Çelik iyi kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir ve termal mukavemeti ve servis sıcaklığı yurtdışındaki benzer çeliklerden daha yüksektir ve 620℃'de bazı krom-nikel östenitik çeliklerin seviyesine ulaşır. Bunun nedeni, çeliğin birçok çeşit alaşım elementi içermesi ve ayrıca Cr, Si gibi elementlerin oksidasyon direncini artırmak için eklenmesidir, bu nedenle maksimum servis sıcaklığı 620℃'ye ulaşabilir. Santralin gerçek çalışması, çelik borunun yapısının ve özelliklerinin uzun süreli çalışmadan sonra çok fazla değişmediğini göstermektedir. Esas olarak metal sıcaklığı ≤620℃ olan ultra yüksek parametreli kazanlar için süper ısıtıcı borusu ve yeniden ısıtıcı borusu olarak kullanılır. Kimyasal bileşimi C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.08-0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; Normal temperleme koşulları altında, mukavemet seviyesi σs≥345, σb≥540-735 MPa; Plastik delta p 18.

Sa-213t91 (335P91) : Çelik numarasıASME SA-213(335) standardı. Amerika Birleşik Devletleri'nin Rubber Ridge Ulusal Laboratuvarı tarafından geliştirilmiştir, nükleer güçte kullanılır (diğer yönlerde de kullanılabilir) malzemenin yüksek sıcaklık sıkıştırma bileşenleri, çelik T9 (9CR-1MO) çeliğine dayanmaktadır, karbon içeriği sınırında, P ve S içeriğini ve aynı zamanda diğer kalıntı elementleri daha sıkı bir şekilde kontrol eder, tane inceltme gereksinimlerini karşılamak için eser miktarda %0,030-0,070 N, %0,18-0,25 V ve %0,06-0,10 Nb eklenerek yeni bir ferritik ısıya dayanıklı alaşımlı çelik türü oluşturulmuştur.ASME SA-213sütun standart çeliği, nakledildiGB53101995 yılında standart haline getirilmiştir ve sınıfı 10Cr9Mo1VNb'dir. Uluslararası standart ISO/ DIS9399-2, X10 CRMOVNB9-1 olarak listelenmiştir.

Yüksek krom içeriği (%9) nedeniyle, oksidasyon direnci, korozyon direnci, yüksek sıcaklık dayanımı ve grafitleşmeme eğilimi düşük alaşımlı çeliklerden daha iyidir. Molibden (%1) esas olarak yüksek sıcaklık dayanımını iyileştirir ve krom çeliğinin sıcak gevrekleşme eğilimini engeller. T9 ile karşılaştırıldığında, kaynak ve termal yorulma özellikleri iyileştirilir, 600℃'deki dayanıklı dayanım ikincisinin üç katıdır ve T9 (9CR-1Mo) çeliğinin mükemmel yüksek sıcaklık korozyon direnci korunur. Austenitik paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, genleşme katsayısı küçüktür, termal iletkenlik iyidir ve daha yüksek bir dayanıklı dayanıma sahiptir (TP304 austenitik çelik oranı gibi, güçlü sıcaklık 625℃, eşit gerilim sıcaklığı 607℃ olana kadar). Bu nedenle, yaşlanmadan önce ve sonra daha iyi kapsamlı mekanik özelliklere, kararlı yapıya ve özelliklere, iyi kaynak ve işlem özelliklerine, yüksek dayanıklı dayanıma ve oksidasyon direncine sahiptir. Esas olarak kazan içindeki metal sıcaklığı ≤650℃ olan süper ısıtıcı ve yeniden ısıtıcı için kullanılır. Kimyasal bileşimi C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, NB0.06-0.10, N0.03-0.07; Normal temperleme koşullarında, mukavemet seviyesi σs≥415, σb≥585 MPa; Plastik delta 20 veya daha fazla.