ERW, yüksek frekanslı direnç kaynağı-düz dikiş kaynaklı boru anlamına gelir; LSAW, tozaltı ark kaynağı-düz dikiş kaynaklı boru anlamına gelir; her ikisi de düz dikiş kaynaklı borulara aittir, ancak ikisinin kaynak işlemi ve kullanımı farklıdır, bu nedenle tek başlarına düz dikiş kaynaklı boruları temsil edemezler. SSAW-spiral kaynak-spiral kaynaklı borular daha yaygındır.

ERW, LSAW ve SSAW çelik boruların farkı ve kullanımı

Düz dikişli yüksek frekanslı (ERW çelik boru) farklı kaynak yöntemlerine göre indüksiyon kaynağı ve temas kaynağı olarak ikiye ayrılır. Hammadde olarak sıcak haddelenmiş geniş bobinler kullanır. Ön bükme, sürekli şekillendirme, kaynak, ısıl işlem, yapıştırma, düzeltme, kesme işlemlerinden sonra spiral ile karşılaştırıldığında kısa kaynak, yüksek boyutsal doğruluk, düzgün duvar kalınlığı, iyi yüzey kalitesi ve yüksek basınç avantajlarına sahiptir. Ancak dezavantajı sadece küçük ve orta çaplı ince duvarlı boruların üretilebilmesidir. Füzyon, oluk benzeri korozyon kusurları. Günümüzde yaygın olarak kullanılan alanlar kentsel doğal gaz ve ham petrol ürünü taşımacılığıdır.

Düz dikişli sualtı ark kaynağı (LSAW çelik boru), hammadde olarak tek bir orta ve kalın levha kullanılarak, çelik levhanın bir kalıp veya şekillendirme makinesinde preslenmesi (haddelenmesi), çift taraflı sualtı ark kaynağı ve çapının genişletilmesiyle üretilir. Bitmiş ürün, geniş bir özellik yelpazesine, iyi kaynak tokluğuna, plastisiteye, düzgünlüğe ve yoğunluğa sahiptir ve büyük boru çapı, kalın boru duvarı, yüksek basınç direnci, yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci avantajlarına sahiptir. Yüksek mukavemetli, yüksek tokluğa sahip, yüksek kaliteli uzun mesafeli petrol ve gaz boru hatları inşa edilirken, gereken çelik borular çoğunlukla büyük çaplı kalın duvarlı düz dikişli sualtı arkıdır. API standardına göre, büyük petrol ve gaz boru hatlarında, Sınıf 1 ve Sınıf 2 alanlardan (dağlık alanlar, deniz tabanları ve yoğun nüfuslu kentsel alanlar gibi) geçerken, düz sualtı arkı tek belirlenmiş boru hattı türüdür. Farklı şekillendirme yöntemlerine göre, U0E / JCOE / HME olarak ayrılabilir.

Spiral batık ark kaynağı (SSAW çelik boru), boruyu haddelerken ileri yönünün şekillendirme borusunun merkez hattına göre açılı (ayarlanabilir) olması ve şekillendirme sırasında kaynak yapılması ve kaynağının spiral bir çizgi oluşturması anlamına gelir. Avantajı, aynı spesifikasyonun çeşitli çaplarda çelik borular üretebilmesi, hammaddelerin geniş bir uyarlanabilirlik aralığına sahip olması, kaynağın ana gerilimi önleyebilmesi ve gerilimin iyi olmasıdır. Dezavantajı, geometrik boyutun zayıf olmasıdır. Kaynağın uzunluğu, düz dikişin uzunluğundan daha uzundur. Çatlaklar, gözenekler, cüruf kapanımları ve kaynak sapmaları oluşmaya eğilimlidir. Kaynak kusurları için, kaynak gerilimi çekme gerilimi durumundadır.

Genel petrol ve gaz uzun mesafe boru hatlarının tasarım özellikleri, spiral dalgıç arkın yalnızca Sınıf 3 ve Sınıf 4 alanlarında kullanılabileceğini şart koşar. Yurt dışında süreç iyileştirildikten sonra, hammaddeler şekillendirme ve kaynaklamayı ayırmak için çelik levhalarla değiştirilir. Ön kaynak ve hassasiyetten sonra, kaynak çapı soğuk kaynaktan sonra genişler. Kaynak kalitesi UOE borusuna yakındır.
Şu anda Çin'de böyle bir prosedür yok. Fabrikamız için iyileştirme yönü budur. "Batı-Doğu Gaz İletimi" boru hattı hala geleneksel işleme göre üretiliyor, ancak boru ucunun çapı genişletildi.
ABD, Japonya ve Almanya genel olarak SSAW kullanmayı reddediyor ve ana hattın SSAW kullanmaması gerektiğine inanıyor.
Kanada ve İtalya kısmen SSAW kullanıyor ve Rusya da az miktarda SSAW kullanıyor. Çok katı ek koşullar formüle ettiler. Tarihsel nedenlerden dolayı, çoğu yerel ana hat hala SSAW kullanıyor. Hammadde, şekillendirme ve kaynaklamayı ayırmak için çelik saca dönüştürülüyor. Ön kaynak ve hassasiyetten sonra, kaynak çapı soğuk kaynaktan sonra genişletilecek. Kaynak kalitesi UOE borusuna yakın.
ERW düz dikiş kaynaklı boru genellikle enerji endüstrisinde tel kılıf olarak kullanılır. Performans özellikleri: Ana malzemenin %100 ultrasonik testi, boru gövdesinin içsel kalitesini garanti eder; açma diski kesme işlemi yoktur ve ana malzemede daha az çukurlaşma ve çizik vardır; gerilim giderildikten sonra bitmiş boru temelde artık gerilime sahip değildir; kaynak kısadır ve kusur olasılığı düşüktür; nemli ekşi doğal gazı koşullu olarak taşıyabilir; çap genişlemesinden sonra, çelik borunun geometrik boyut doğruluğu yüksektir; kaynak, şekillendirme tamamlandıktan sonra yatay bir konumda düz bir çizgide gerçekleştirilir, bu nedenle hizalama hatası, dikiş açıklığı ve boru çapı çevresi iyi kontrol edilir ve kaynak kalitesi mükemmeldir. Ürün yürütülebilir standartları: API 5L, API 5CT, ASTM, EN10219-2, GB / T9711, 14291-2006 ve diğer en son standartlar. Ürün çelik sınıfları şunları içerir: GRB, X42, X52, X60, X65, X70, J55, K55, N80, L80, P110, vb. Ürünler petrol, doğal gaz, kömür gazı, kömür madenleri, makine, elektrik, kazık çakma ve diğer amaçlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Gelişmiş proses teknolojisi ekipmanları: W-FF kalıplama, katı yüksek frekanslı indüksiyon kaynağı, ultrasonik kusur tespiti, manyetik akı sızıntısı kusur tespiti ve metalografik analiz, Vickers sertlik test cihazı, darbe test makinesi, spektrum analizörü, üniversal test makinesi ve diğer ekipmanlar gibi üst düzey test cihazları. Ürünler Güney Amerika, Kuzey Amerika, Avrupa Birliği, Güneydoğu Asya ve diğer yerlere ihraç edilmektedir. Yıllar geçtikçe, tüm dünyadaki müşteriler tarafından iyi karşılandılar.

Firmamız şunları sağlar:EN10210S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH,S355J2H, S355K2H, dış çapı 219-1216, duvar kalınlığı 6-40 ve orijinal fabrika garantisi arasında değişen özelliklere sahiptir. Dünyanın dört bir yanındaki müşteriler satın almaya davetlidir.