1. Uygulama standartları
ASTM A333/A 333M'nin son versiyonunu onaylayın (2016'dan sonraki versiyonun kimyasal bileşimi ayarlanmıştır ve Cr, Ni ve Mo gibi yeni element kısıtlamaları eklenmiştir).
2. Kimyasal bileşim kontrolü
Temel unsur sınırlamaları:
C≤0.30% (düşük karbon tokluğu garanti eder), Mn 0.29-1.06% (C içeriğine göre ayarlanır), P≤0.025%, S≤0.025% (zararlı elementleri kesinlikle sınırlayın).
2016 versiyonunda Ni, Cr, Mo vb. için üst sınırlar (Ni≤0,40%) eklenmiş olup, garanti belgesinin karbon eşdeğeri (CET) ile işaretlenip işaretlenmediğinin kontrol edilmesi zorunluluğu getirilmiştir.
Malzeme yükseltmesi: A333GR6'nın yeni versiyonu, daha iyi performansa sahip C-Mn çeliğinden düşük alaşımlı çeliğe yükseltildi.
1. Mekanik özellikler
Çekme dayanımı ≥415MPa, akma dayanımı ≥240MPa, düşük akma dayanımı oranı (plastik deformasyon yeteneğini yansıtır)
Düşük sıcaklık darbe testi:
Test sıcaklığı duvar kalınlığına göre (örneğin -45℃~-52℃) değişir ve sözleşme şartları açıkça belirtilmelidir.
Darbe enerjisi değeri, genellikle ≥20J gerektiren standardı karşılamalıdır (ayrıntılar için ASTM A333'e bakın).
2. Metalografik yapı
Tedarik durumu, 7~9 tane boyutunda, homojen ferrit + perlit olmalıdır (iri taneler akma dayanım oranını düşürebilir).
Tercihen su verilmiş + temperlenmiş çelik boruları seçin (yapısı temperlenmiş troostittir ve düşük sıcaklık tokluğu daha iyidir).
Isıl işlem süreci
Isıl işlem kayıtları sağlanmalıdır: ısıtma ≥815℃→su söndürme→tavlama, yapının düzgünlüğünün sağlanması için.
İşlenmemiş veya uygunsuz şekilde işlenmiş orijinal halinden kaçınılmalıdır (kaba yapı düşük sıcaklıkta kırılganlığa yol açar).
Teslimat durumu
Genellikle normalize edilmiş + temperlenmiş veya su verilmiş + temperlenmiş halde teslim edilir, bu durumun sözleşmede belirtilmesi gerekir.
1. Duvar kalınlığı ve darbe sıcaklığı korelasyonu
Örneğin: Duvar kalınlığı 7.62mm olduğunda, darbe testi sıcaklığının -52℃'ye (standart -45℃'den düşük) ulaşması gerekir.
Yaygın spot özellikleri: 8-1240mm×1-200mm (SCH5S-XXS), gerçek talebin kontrol edilmesi gerekiyor.
2. Eşdeğer alternatif malzeme
A333GR6≈X42N/L290N/API 5L B PSL2 (hat borusu), ancak düşük sıcaklık performansının karşılanıp karşılanmadığının teyit edilmesi gerekiyor.
Kontrol edilmesi gereken belgeler
Malzeme sertifikasyonu (MTC), ısıl işlem raporu, düşük sıcaklık darbe testi raporu, tahribatsız muayene raporu (UT/RT).
2016 versiyonundan sonra yeni eklenen alaşım elementlerinin (Ni, Cr, vb.) test verilerinin de eklenmesi zorunludur.
Üçüncü taraf yeniden denetimi
Özellikle yüksek riskli uygulamalarda (LNG boru hatları gibi) temel unsurların (darbe testi, kimyasal bileşim gibi) örnekleme yoluyla tekrar incelenmesi önerilir.
Sıcaklık aralığı
Tasarım çalışma sıcaklığı ≥-45℃, ultra düşük sıcaklık senaryoları (örneğin -195℃) için daha yüksek bir sınıfın (örneğin A333GR3/GR8) gerekip gerekmediğinin değerlendirilmesi gerekir.
Endüstri uygulaması
Petrokimyasal (etilen, LNG), soğutma ekipmanları, kriyojenik boru hatları vb. ortamların aşındırıcılığına göre ek koruma (kaplama gibi) dikkate alınmalıdır.
Nitelikler ve performans
ASTM A333 üretim yeterliliğine sahip üreticileri tercih edin ve benzer projeler için tedarik vakaları talep edin.
Tüccarların "OEM" davranışlarına karşı dikkatli olun ve orijinal fabrika garanti belgelerini doğrulayın.
Fiyat ve teslimat süresi
Düşük alaşımlı versiyonun (2016 öncesi) fiyatı daha düşük olabilir, ancak performans farkı büyüktür ve kapsamlı maliyet performansı gereklidir.
Özel spesifikasyonların (örneğin büyük çaplı, kalın duvarlı borular) özelleştirilmesi gerekebilir ve bu da teslimat döngüsünü uzatabilir.
Karıştırma riski: A333GR6'yı A335GR6 (yüksek sıcaklık krom-molibden çeliği) ile karıştırmayın.
Eski standart envanteri: Eski standart ürünlerin alaşım elementlerinin standartları karşılamamasını önlemek için çelik borunun 2016 versiyonundan sonra üretilip üretilmediğini teyit edin.
Kaynak işlemi: Düşük sıcaklıktaki çelik boru kaynak işlemi, eşleşen kaynak malzemeleri (örneğin ENiCrMo-3) gerektirir ve tedarikçi kaynak rehberliği sağlamalıdır.
Yukarıdaki noktalar aracılığıyla alıcı, projenin güvenliğini ve ekonomisini sağlamak için A333GR6 alaşımlı borunun uygunluğunu, performans eşleşmesini ve tedarikçi güvenilirliğini sistematik olarak değerlendirebilir.
Gönderi zamanı: 12-Haz-2025
