API 5Ldikişsiz çelik boru, boru hattı çeliği için dikişsiz çelik borudur--API 5L dikişsiz çelik boruboru hattı çeliği, dikişsiz çelik boru, boru hattı çelik malzemesi: GR.B, X42, X46, 52, X56, X60, X65, X70. Boru hattı borusu, yeraltından çıkarılan petrol, gaz ve suyu boru hattı boruları aracılığıyla petrol ve gaz endüstriyel işletmelerine taşımak için kullanılır. Boru boruları dikişsiz boruları ve kaynaklı çelik boruları içerir ve boru uçları düz uçlara, dişli uçlara ve soket uçlarına sahiptir; bağlantı yöntemleri kaynak, kaplin bağlantısı, soket bağlantısı vb.'dir.
API 5L boru hattı çeliği, standart: API5L ASTM ASME B36.10. DIN. Dış çap aralığı 13,7 mm-1219,8 mm, duvar kalınlığı aralığı 2,11 mm-100 mm.
Uzunluk: 5,8 m, 6 m, 11,6 m, 11,8 m, 12 m sabit uzunluk
Paketleme: Sprey boyama, eğik pah, boru başlığı, galvanizli çelik kayış demeti, sarı kaldırma kayışı, genel dokuma çanta paketleme.
1. API 5LX42 dikişsiz çelik borunun özellikleri

API 5LX42dikişsiz çelik boru, 420 MPa akma dayanımına ve iyi tokluk ve korozyon direncine sahip yüksek mukavemetli, düşük alaşımlı bir çelik borudur. Çelik boru, pürüzsüz bir iç duvara sahip, kir biriktirmesi kolay olmayan ve temizlenmesi ve bakımı kolay dikişsiz bir işlem kullanılarak üretilir. Ayrıca, API 5LX42 dikişsiz çelik boru, zorlu ortamlarda kullanım gereksinimlerini karşılayabilen iyi kaynaklanabilirliğe ve hidrojen kaynaklı çatlamaya karşı dirence sahiptir.

2. API 5LX42 dikişsiz çelik borunun uygulanması

API 5LX42 dikişsiz çelik boru, esas olarak petrol ve gaz boru hatlarında, rafinerilerde, kimyasal tesislerde ve diğer alanlarda kullanılır. Petrol ve gaz taşımacılığı açısından API 5LX42 dikişsiz çelik borular, petrol ve gazın güvenli bir şekilde taşınmasını sağlamak için yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve korozyon gibi zorlu ortamlara dayanabilir. Rafinerilerde ve kimyasal tesislerde API 5LX42 dikişsiz çelik borular, sülfürik asit ve hidroklorik asit gibi çeşitli aşındırıcı ortamları taşımak için kullanılır.

3. API 5LX42 dikişsiz çelik boruların üretim süreci

API 5LX42 dikişsiz çelik boruların üretim süreci esas olarak boru boşluğu hazırlama, delme, haddeleme, ısıl işlem, düzeltme, muayene ve paketlemeyi içerir. Bunlar arasında boru boşluğu hazırlama temel bağlantılardan biridir ve yüksek kaliteli hammaddelerin seçilmesi ve sıkı bir şekilde denetlenmesi ve kontrol edilmesi gerekir. Delme ve haddeleme işlemi sırasında, çelik borunun duvar kalınlığının, çapının ve yüzey kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için sıcaklık, hız ve basınç gibi parametrelerin kontrol edilmesi gerekir. Isıl işlem bağlantısı, çelik borunun iyi bir organizasyon ve performans elde etmesini sağlamak için ısıtma sıcaklığı, yalıtım süresi ve soğutma hızı gibi parametreleri kontrol eder. Son olarak, çelik borunun kalitesinin standart gereksinimleri karşıladığından emin olmak için sıkı bir muayene ve testten geçmesi gerekir.