Dış çapının duvar kalınlığına oranı 20'den az olan çelik boruya kalın duvarlı çelik boru denir.

Başlıca petrol jeolojik sondaj boruları, petrokimya endüstrisi için çatlatma boruları, kazan boruları, yatak boruları ve otomobil, traktör ve havacılık için yüksek hassasiyetli yapısal borular olarak kullanılır.

Dikişsiz çelik borunun üretim süreci

1. Sıcak haddeleme (ekstrüde dikişsiz çelik boru): yuvarlak boru kütüğü → ısıtma → delme → üç silindirli çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → boru çıkarma → boyutlandırma (veya küçültme) → soğutma → Doğrultma → hidrolik test (veya kusur tespiti) → işaretleme → depolama.

Dikişsiz boruların haddelenmesinde kullanılan ham madde yuvarlak boru kütüğüdür. Yuvarlak boru kütükleri, bir kesme makinesiyle yaklaşık 1 metre uzunluğunda bir kütüğe kesilir ve bir konveyör bant vasıtasıyla ısıtma için fırına gönderilir. Kütük fırına beslenir ve yaklaşık 1200 santigrat derece sıcaklıkta ısıtılır. Yakıt hidrojen veya asetilendir. Fırındaki sıcaklık kontrolü önemli bir konudur. Yuvarlak boru fırından çıktıktan sonra, basınçlı delme makinesinden geçirilmelidir. Genellikle daha yaygın kullanılan delme makinesi konik silindirli delme makinesidir. Bu tip delme makinesi yüksek üretim verimliliğine, iyi ürün kalitesine, geniş delik çapı genişlemesine sahiptir ve çeşitli çelik türlerini işleyebilir. Delme işleminden sonra, yuvarlak boru kütüğü üç silindirle sırasıyla çapraz haddelenir, sürekli haddelenir veya ekstrüzyon işlemine tabi tutulur. Sıkıştırma işleminden sonra boru çıkarılır ve kalibre edilir. Boyutlandırma makinesi, konik bir matkap ucuyla yüksek hızda dönerek çelik kütüğün içine delikler açar ve çelik boruyu oluşturur. Çelik borunun iç çapı, boyutlandırma makinesinin matkap ucunun dış çapının uzunluğu ile belirlenir. Çelik boru boyutlandırıldıktan sonra soğutma kulesine girer ve su püskürtülerek soğutulur. Soğutulduktan sonra çelik boru düzleştirilir. Düzleştirme işleminden sonra, çelik boru iç kusur tespiti için konveyör bant ile metal kusur dedektörüne (veya hidrolik test cihazına) gönderilir. Çelik borunun içinde çatlak, kabarcık vb. varsa tespit edilir. Çelik boruların kalite kontrolünden sonra, sıkı bir manuel seçim gereklidir. Çelik borunun kalite kontrolünden sonra, seri numarası, spesifikasyon, üretim parti numarası vb. boya ile boyanır. Bir vinç yardımıyla depoya kaldırılır.

2. Soğuk çekme (haddeleme) dikişsiz çelik boru: yuvarlak boru kütüğü → ısıtma → delme → başlık oluşturma → tavlama → asitle temizleme → yağlama (bakır kaplama) → çok aşamalı soğuk çekme (soğuk haddeleme) → kütük boru → ısıl işlem → doğrultma → su basınç testi (kusur tespiti) → işaretleme → depolama.

Dikişsiz boru üretimi sınıflandırması: sıcak haddelenmiş boru, soğuk haddelenmiş boru, soğuk çekme boru, ekstrüde boru, boru itme yöntemiyle üretilen boru.

1. Yapısal amaçlı dikişsiz çelik boru (GB/T8162-1999), genel yapı ve mekanik yapılarda kullanılan dikişsiz çelik borudur.

2. Sıvı taşımacılığı için dikişsiz çelik borular (GB/T8163-1999), su, petrol, gaz ve diğer sıvıların taşınmasında kullanılan genel dikişsiz çelik borulardır.

3. Düşük ve orta basınçlı kazanlar için dikişsiz çelik borular (GB3087-1999), çeşitli yapıdaki düşük ve orta basınçlı kazanlar için kızgın buhar boruları, kaynar su boruları ve lokomotif kazanları için kızgın buhar boruları, büyük ateş boruları, küçük ateş boruları ve kemer tuğlaları imalatında kullanılır. Yüksek kaliteli karbon yapısal çelikten sıcak haddelenmiş ve soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik borular.

4. Yüksek basınçlı kazanlar için dikişsiz çelik borular (GB5310-1995), yüksek basınçlı ve üzeri su borulu kazanların ısıtma yüzeyi için yüksek kaliteli karbon çeliği, alaşımlı çelik ve paslanmaz ısıya dayanıklı çelik dikişsiz borulardır.

5. Gübre ekipmanları için yüksek basınçlı dikişsiz çelik borular (GB6479-2000), -40~400℃ çalışma sıcaklığı ve 10~30 Ma çalışma basıncına sahip kimyasal ekipmanlar ve boru hatları için uygun, yüksek kaliteli karbon yapısal çelik ve alaşımlı çelik dikişsiz borulardır.

6. Petrol rafinerilerinde fırın boruları, ısı eşanjörleri ve boru hatları için uygun dikişsiz çelik borular (GB9948-88) petrol çatlatma için kullanılan dikişsiz çelik borulardır.

7. Jeolojik sondaj için çelik borular (YB235-70), jeoloji bölümleri tarafından karotlu sondajda kullanılan çelik borulardır. Kullanım amaçlarına göre sondaj boruları, sondaj yakaları, karot boruları, muhafaza boruları ve sedimantasyon boruları olarak sınıflandırılabilirler.

8. Elmas uçlu sondaj için dikişsiz çelik borular (GB3423-82), elmas uçlu sondajda kullanılan sondaj boruları, karot çubukları ve muhafaza boruları için dikişsiz çelik borulardır.

9. Petrol sondaj borusu (YB528-65), petrol sondajının her iki ucunda iç veya dış kalınlaştırma için kullanılan dikişsiz çelik borudur. Çelik borular iki tipe ayrılır: telli ve telsiz. Telli borular bağlantı noktalarıyla, telsiz borular ise alın kaynağı ile alet bağlantı noktalarıyla birleştirilir.

10. Gemilerde kullanılan karbon çelik dikişsiz borular (GB5213-85), I. sınıf basınçlı boru sistemleri, II. sınıf basınçlı boru sistemleri, kazanlar ve süper ısıtıcıların imalatında kullanılan karbon çelik dikişsiz borulardır. Karbon çelik dikişsiz boru duvarının çalışma sıcaklığı 450℃'yi geçmezken, alaşımlı çelik dikişsiz boru duvarının çalışma sıcaklığı 450℃'yi geçer.

11. Otomobil aks kovanları için dikişsiz çelik borular (GB3088-82), otomobil aks kovanları ve tahrik aksı borularının imalatı için yüksek kaliteli karbon yapısal çelik ve alaşımlı yapısal çelikten sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borulardır.

12. Dizel motorlar için yüksek basınçlı yağ boruları (GB3093-86), dizel motor enjeksiyon sistemleri için yüksek basınçlı boruların üretiminde kullanılan soğuk çekilmiş dikişsiz çelik borulardır.

13. Hidrolik ve pnömatik silindirler için hassas iç çaplı dikişsiz çelik borular (GB8713-88), hidrolik ve pnömatik silindirlerin imalatı için hassas iç çaplara sahip, soğuk çekme veya soğuk haddeleme yöntemiyle üretilmiş hassas dikişsiz çelik borulardır.

14. Soğuk çekme veya soğuk haddelenmiş hassas dikişsiz çelik boru (GB3639-83), mekanik yapılar ve hidrolik ekipmanlar için yüksek boyutsal hassasiyete ve iyi yüzey kalitesine sahip soğuk çekme veya soğuk haddelenmiş hassas dikişsiz çelik borudur. Mekanik yapılar veya hidrolik ekipmanların imalatında hassas dikişsiz çelik boruların kullanılması, işleme saatlerinden büyük ölçüde tasarruf sağlar, malzeme kullanımını artırır ve aynı zamanda ürün kalitesini iyileştirmeye yardımcı olur.

15. Yapısal paslanmaz çelik dikişsiz çelik boru (GB/T14975-1994), kimya, petrol, tekstil, tıp, gıda, makine ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılan, korozyona dayanıklı boru ve yapısal parçaların sıcak haddelenmiş paslanmaz çelikten (ekstrüde, genişletilmiş) ve soğuk çekme (haddeleme) dikişsiz çelik borularıdır.

16. Sıvı taşımacılığı için paslanmaz çelik dikişsiz çelik borular (GB/T14976-1994), sıvı taşımacılığı için paslanmaz çelikten yapılmış sıcak haddelenmiş (ekstrüde edilmiş, genişletilmiş) ve soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik borulardır.

17. Özel şekilli dikişsiz çelik boru, yuvarlak borulardan farklı kesit şekillerine sahip dikişsiz çelik borular için kullanılan genel bir terimdir. Çelik boru kesitinin farklı şekil ve boyutlarına göre, eşit duvarlı özel şekilli dikişsiz çelik boru (kod D), eşit olmayan duvarlı özel şekilli dikişsiz çelik boru (kod BD) ve değişken çaplı özel şekilli dikişsiz çelik boru (kod BJ) olarak sınıflandırılabilir. Özel şekilli dikişsiz çelik borular, çeşitli yapısal parçalarda, aletlerde ve mekanik parçalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yuvarlak borulara kıyasla, özel şekilli borular genellikle daha büyük atalet momentlerine ve kesit modülüne sahiptir ve daha yüksek eğilme ve burulma direncine sahiptir, bu da yapısal ağırlığı önemli ölçüde azaltabilir ve çelik tasarrufu sağlayabilir.

Genellikle, dikişsiz çelik borular, 10, 20, 30, 35, 45 ve 16Mn, 5MnV gibi yüksek kaliteli karbon çeliklerinden veya 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB ve diğer kompozit çeliklerden sıcak haddeleme veya soğuk haddeleme ile üretilir. 10 ve 20 gibi düşük karbonlu çelikten yapılan dikişsiz borular esas olarak sıvı taşıma boru hatlarında kullanılır. 45 ve 40Cr gibi orta karbonlu çelikten yapılan dikişsiz borular ise otomobil ve traktörlerin gerilme altında kalan parçaları gibi mekanik parçaların üretiminde kullanılır.　Genellikle, mukavemet ve düzleştirme testleri için dikişsiz çelik borular kullanılmalıdır. Sıcak haddelenmiş çelik borular sıcak haddelenmiş veya ısıl işlem görmüş halde teslim edilir; soğuk haddelenmiş çelik borular ise sıcak işlem görmüş halde teslim edilir. Düşük ve orta basınçlı kazanlar için dikişsiz çelik borular: çeşitli düşük ve orta basınçlı kazanların, aşırı ısıtılmış buhar borularının, kaynar su borularının, su duvarı borularının ve lokomotif kazanları için aşırı ısıtılmış buhar borularının, büyük duman borularının, küçük duman borularının ve kemerli tuğla borularının imalatında kullanılır.

　　Yüksek kaliteli karbon yapısal çelikten, sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş (dial) dikişsiz çelik boru kullanılır. Esas olarak 10 ve 20 numaralı çelikten üretilir. Kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin sağlanmasının yanı sıra, kıvırma, genişletme ve düzleştirme gibi hidrolik testler de yapılmalıdır. Sıcak haddelenmiş ürünler sıcak haddelenmiş halde, soğuk haddelenmiş ürünler ise ısıl işlem görmüş halde teslim edilir.

18. GB18248-2000 (Gaz silindirleri için dikişsiz çelik boru), esas olarak çeşitli gaz ve hidrolik silindirlerin yapımında kullanılır. Temsilci malzemeleri arasında 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo vb. bulunur.

Sahte ve kalitesiz kalın duvarlı çelik boruları tespit edin.

1. Kalın duvarlı sahte çelik borular kolayca katlanır.

2. Sahte kalın duvarlı çelik boruların yüzeyinde genellikle çukurlaşmalar bulunur.

3. Sahte kalın duvarlı çelik borular çizilmelere karşı hassastır.

4. Sahte ve kalitesiz malzemelerin yüzeyi kolayca çatlar.

5. Sahte kalın duvarlı çelik borular kolayca çizilebilir.

6. Sahte kalın duvarlı çelik borular metalik parlaklığa sahip değildir ve açık kırmızı veya dökme demire benzer renktedir.

7. Sahte kalın duvarlı çelik boruların çapraz destekleri ince ve alçaktır ve genellikle memnuniyetsiz bir görünüm sergiler.

8. Sahte kalın duvarlı çelik borunun kesiti ovaldir.

10. Sahte kalın duvarlı çelik boruların malzemesi birçok safsızlık içerir ve çeliğin yoğunluğu çok düşüktür.

11. Sahte kalın duvarlı çelik borunun iç çapı büyük ölçüde değişkenlik gösterir.

12. Yüksek kaliteli tüplerin ticari markaları ve baskıları nispeten standartlaştırılmıştır.

13. Çapı 16'dan büyük üç büyük dişli çelik boru için, iki işaret arasındaki mesafe 1 µm'den fazladır.

14. Kalitesiz çelik donatı çubuklarının boyuna kesitleri genellikle dalgalıdır.

15. Sahte kalın duvarlı çelik boru üreticileri boruyu düzgün şekilde sarmadıkları için ambalajları gevşektir. Kenarları oval şekildedir.