Безшовна сталева труба - це кругла, квадратна, прямокутна сталь з порожнистим перерізом і без швів навколо неї. Безшовні сталеві труби виготовляються зі злитків або суцільних заготовок, перфорованих у капілярні трубки, а потім гарячекатаних, холоднокатаних або холоднотягнутих.

Безшовні сталеві труби з порожнистим перерізом, велика кількість труб, що використовуються для транспортування рідин, одночасно мають міцність на вигин та кручення. Порівнюючи сталеві труби з круглими сталевими трубами та іншими твердими сталями, сталеві труби мають легку вагу, є різновидом економічного перерізу сталі, широко використовується у виробництві конструкційних деталей та механічних деталей, таких як сталеві риштування для нафтових свердловин.

Виробництво безшовних сталевих труб має майже 100-річну історію. Німецькі брати Манісманн вперше винайшли двовалковий перехресно-прокатний пуансон у 1885 році, потім у 1891 році винайшли періодичну трубопрокатну машину, а швейцарець Р.К. Штіфель у 1903 році винайшов автоматичну трубопрокатну машину (також відому як верхня трубопрокатна машина), а різні подовжувальні машини, такі як машина безперервної трубопрокатної машини та машина для проштовхування труб, почали формувати сучасну промисловість безшовних сталевих труб. У 1930-х роках був прийнятий тривалковий трубний стан.

Екструзійний прес та періодичний стан холодної прокатки покращили різноманітність та якість сталевих труб. У 1960-х роках, завдяки вдосконаленню трубопрокатних станів безперервної прокатки, поява тривалкового штампування, особливо успіх застосування машини для зниження натягу та безперервного лиття заготовок, підвищила ефективність виробництва та підвищила конкурентоспроможність безшовних та зварних труб.

У 1970-х роках безшовні та зварні труби йшли в ногу з часом, а світове виробництво сталевих труб зростало більш ніж на 5% на рік. З 1953 року Китай надавав великого значення розвитку промисловості безшовних сталевих труб і спочатку створив виробничу систему для прокатки різних великих, середніх та малих труб. Загалом, мідні труби також використовують процес поперечної прокатки та перфорації заготовок, прокатки на трубному стані та витяжки рулонів.

Застосуваннята класифікація безшовних сталевих труб

Застосування: Безшовна сталева труба є різновидом економічної сталі, яка займає дуже важливе місце в національній економіці та широко використовується в нафтовій, хімічній промисловості, котельні, електростанції, суднобудуванні, машинобудуванні, автомобільній, авіаційній, аерокосмічній, енергетичній, геологічній, будівельній та військовій галузях.

Класифікація:

(1) За формою перерізу поділяються на: труби круглого перерізу, труби спеціального перерізу

(2) за матеріалом: труба з вуглецевої сталі, труба з легованої сталі, труба з нержавіючої сталі, композитна труба

(3) За способом з'єднання: різьбове з'єднання труби, зварювальна труба

(4) За способом виробництва: гарячекатані (екструзія, верхній вал, розширення) труби, холоднокатані (тягнучі) труби

(5) За призначенням: труба котла, труба для нафтової свердловини, трубопровідна труба, конструкційна труба, труба для добрив.

Процес виробництва безшовних сталевих труб

Основний процес виробництва гарячекатаних безшовних сталевих труб (основний процес контролю):

Підготовка та контроль трубної заготовки → нагрівання трубної заготовки → перфорація → прокатка труби → повторний нагрів порожньої труби → фіксація (зменшення) діаметра → термічна обробка → випрямлення готової труби → оздоблення → контроль (неруйнівний, фізичний та хімічний, станційний) → складське зберігання

(2) Процес виробництва безшовних сталевих труб методом холодного прокату (волочіння)

Підготовка заготовки → травлення та змащування → холодна прокатка (волочіння) → термічна обробка → рихтування → фінішна обробка → контроль

Блок-схема виробничого процесу гарячекатаних безшовних сталевих труб виглядає наступним чином: