Зварні трубив основному класифікуються на три категорії залежно від виробничих процесів та схем зварювання: ERW (труби, зварені контактним зварюванням), LSAW (труби, зварені під флюсом з плоским швом) та HSAW/SSAW (труби, зварені під флюсом зі спіральним дуговим зварюванням).

Їхні виробничі процеси та сценарії застосування мають різні напрямки. Коротко кажучи: ERW в першу чергу розроблено для малих та середніх діаметрів, з акцентом на ефективності та точності; LSAW (безперервне електродугове зварювання)відмінно підходить для великих діаметрів та застосувань під високим тиском, що робить його кращим вибором для проектів з високим ризиком; тоді як HSAW може виготовляти надзвичайно великі діаметри з вузьких матеріалів, забезпечуючи оптимальну економічну ефективність.

Порівняння трьох основних типів промислових зварних труб

Спочатку я зібрав їхні ключові відмінності в зведену таблицю для швидкого ознайомлення:

Вимір для порівняння	ВПВ(Електрозварювання контактом)	LSAW(Поздовжнє дугове зварювання під флюсом)	HSAW (безпека та безпека праці)(Гідрове зварювання під флюсом) / SSAW
форма зварного шва	Вертикальний поздовжній шов, паралельний корпусу труби	Вертикальний поздовжній шов, паралельний корпусу труби	Спіральний зварний шов, що охоплює корпус труби
сировина	Гарячекатаний сталевий рулон	Одношарова плита	Гарячекатані сталеві рулони або вузькосмугова сталь
Застосовувана сфера	Малий або середній (зазвичай≤610 мм)	Від середнього до великого (зазвичай 406 мм)–1500 мм)	Від великого до надзвичайно великого (зазвичай 219 мм)–3660 мм)
Метод зварювання	Високочастотний опірзварювання, без зварювального дроту	Двостороннє дугове зварювання під флюсом з використанням зварювального дроту та флюсу	Двостороннє дугове зварювання під флюсом з використанням зварювального дроту та флюсу
заслуга	Висока ефективність виробництва, низька вартість та висока точність розмірів	Зварний шов демонструє чудові експлуатаційні характеристики, стійкість до високого тиску та стійкість до корозії за низьких температур.	Можна використовувати вузькосмужний матеріалвиробляти великі труби з мінімальними інвестиціями в обладнання та низькою вартістю.
недолік	Здатний виробляти лише тонкостінні труби малого та середнього діаметра з потенційним ризиком дефектів зварного шва.	Процес складний і дорогий.	Довжина зварного шва становить 1,5–2 рази більше трубидовжина, з поганим контролем геометричних розмірів.
Типове застосування	Міський газ, нафтопродукти та транспортування рідин низького тиску	Далекі нафто- та газопроводи, високий ризиктакі області, як холодні регіони та морське дно, а також шельфові інженерні проекти	Транспортування води великого діаметра, забивання паль, несучі труби, загальне транспортування рідин
Зона термічного впливу (ЗТВ)	маленький	маленький	великий
ефективність виробництва	Висока (~12 метрів за хвилину)	Середній (~4 метри за хвилину)	Низький (~2 метри за хвилину)

Детальний аналіз типів зварних труб

Трубка для електричного контактного зварювання (ERW)

ERW в основному використовує скін-ефект та ефект близькості електричного струму для нагрівання країв сталевої смуги до розплавленого стану, а потімшляхом застосування тиску для досягнення плавлення. Зварювальний дріт не додається протягом усього процесу.

Основні переваги та обмеження: труба ERWзварні шви короткі, гладкішви з відмінною точністю розмірів та низькою вартістю.Однак матеріал чутливий до хімічного складу, і існує ризик неповного сплавлення дефектів у зварних швах.

Виробництво та стандарти: Процес ERW використовує високошвидкісну безперервну виробничу лінію, ідеальну для масового виробництва.Основні стандарти відповідності включають API 5L та GB/T 9711.1.

Сценарії застосування: Це абсолютний мейнстрім у галузі труб малого та середнього діаметра, широковикористовується в міській газотранспортній системі, транспортуванні очищеної нафти, мережах водопостачання та несучій конструкції будівель.

LSAW (Поздовжнє дугове зварювання під флюсом) – труба, зварена дуговим зварюванням під флюсом з прямим швом

У процесі LSW (зварювання під флюсом) одна сталева пластина спочатку пресується на формувальній машині у циліндричну форму, створюючи поздовжній отвір. Після цього безпосередньо наноситься дріт для зварювання присадним шаром для виконання двостороннього дугового зварювання під флюсом як на внутрішній, так і на зовнішній поверхнях трубної заготовки.

Методи формування: Основні процеси формування включають, головним чином, UOE, JCOE та HME. Серед них метод UOE, який включаєПроцес розширення діаметра після зварювання ефективно усуває внутрішні напруження, що призводить до винятково високої точності готового виробу.

Основна перевага: Зварний шов є найслабшим місцем у конструкції труби. Всі переваги труб LSAWвипливають з їхнього точного та контрольованого процесу зварювання, що призводить до винятково високої якості зварювання.

Стандарти та матеріали: В першу чергу, дотримання таких стандартів, як API 5L та GB/T 9711, з жорсткими вимогами до якості матеріалів та виробничих процесів.

Сценарії застосування: Він служить «визначеним конвеєром» для застосувань з високим ризиком/високою цінністю, таких як основні магістральні лініївисоконапірні нафтогазопроводи великої довжини, підводні трубопроводи, райони з екстремальною холодною або сейсмічною активністю та трубопроводи, що перетинають річки.

Труба HSAW (спіральне дугове зварювання під флюсом)

Процес HSAW (також відомий як SSAW) передбачає безперервну подачу сталевої смуги у формувальну машину під певним кутом, що змушує її спірально просуватися, як пружина, причому її краї сходяться, утворюючи гвинтовий шов. Згодом двосторонній зварювальний апарат під флюсом міцно зварює цей шов.

Основні сильні та слабкі сторони: Обладнання гнучке, аледовжина спірального зварного шва значно збільшується. З точки зору аналізу напружень, зварний шовможе уникнути основного напрямку внутрішніх напружень; однак його характеристики неоптимальні за складних умов напруження, таких як сейсмічні навантаження.

Класифікація та стандарти: За номінальним тиском їх можна класифікувати на загальні труби для передачі рідин (наприклад, стандарт SY/T5037) та труби для передачі рідин, що працюють під тиском (наприклад, стандарт GB/T 9711).

Сценарії застосування: Широко використовується в проектах водопостачання низького тиску на великі відстані великого діаметра, міських трубопроводах опалення та несучих конструкціях пальових фундаментів для доків та мостів.

Короткий зміст: Як вибрати?

Загалом, вибір правильної зварної труби передбачає компроміс між продуктивністю, вартістю та ризиком.

Продуктивність понад усе, вартість не має значення: пріоритет LSAW.

Оптимізація економічної ефективності: У традиційних системах високого тиску, таких як транспортування нафти та газу та міські трубопровідні мережі, ERW є винятковим вибором.

Економічне досягнення надвеликих діаметрів: для проектів великого діаметра, що вимагають відносно низьких стандартів тиску та якості зварювання—такі як передача води та забивання паль—HSAW є оптимальним вибором.