Сталева труба, у якої співвідношення зовнішнього діаметра до товщини стінки менше 20, називається товстостінною сталевою трубою.

В основному використовуються як труби для нафтогазового буріння, труби для розтріскування для нафтохімічної промисловості, труби для котлів, підшипникові труби та високоточні конструкційні труби для автомобілів, тракторів та авіації.

Процес виробництва безшовних сталевих труб

1. Гаряче прокатка (екструдована безшовна сталева труба): кругла трубна заготовка → нагрівання → прокатка → тривалкове поперечне прокатка, безперервне прокатка або екструзія → видалення труби → калібрування (або зменшення) → охолодження → рихтування → гідравлічне випробування (або дефектоскопія) → маркування → складування.

Сировиною для прокатки безшовних труб є кругла трубна заготовка. Круглі трубні заготовки розрізаються різальним верстатом на заготовки довжиною близько 1 метра та відправляються в піч для нагрівання за допомогою конвеєрної стрічки. Заготовка подається в піч і нагрівається до температури приблизно 1200 градусів Цельсія. Паливом є водень або ацетилен. Контроль температури в печі є ключовим питанням. Після того, як кругла труба вийнята з печі, її необхідно пробити за допомогою штампувального верстата під тиском. Як правило, більш поширеним прошивним верстатом є конічний роликовий прошивний верстат. Цей тип прошивного верстату має високу виробничу ефективність, хорошу якість продукції, велике розширення діаметра перфорації та може зношуватися з різними типами сталі. Після прокатки кругла трубна заготовка послідовно прокатується поперечно, безперервно або екструдується трьома валками. Після стискання трубу знімають та калібрують. Калібрувальний верстат обертається з високою швидкістю за допомогою конічного свердла, щоб просвердлити отвори в сталевій заготовці для формування сталевої труби. Внутрішній діаметр сталевої труби визначається довжиною зовнішнього діаметра свердла калібрувальної машини. Після калібрування сталевої труби вона потрапляє в градирню та охолоджується розпиленням води. Після охолодження сталевої труби її вирівнюють. Після вирівнювання сталеву трубу конвеєрною стрічкою подають на дефектоскоп металу (або гідравлічні випробування) для виявлення внутрішніх дефектів. Якщо всередині сталевої труби є тріщини, бульбашки тощо, це буде виявлено. Після перевірки якості сталевих труб потрібен суворий ручний відбір. Після перевірки якості сталевої труби на неї наносять фарбою серійний номер, специфікацію, номер виробничої партії тощо. Її піднімають на склад краном.

2. Холоднотягнута (прокатана) безшовна сталева труба: кругла трубна заготовка → нагрівання → проколювання → видавлювання → відпал → травлення → промаслювання (міднення) → багатопрохідне холодне волочіння (холодна прокатка) → трубна заготовка → термічна обробка → вирівнювання → вода. Випробування на стиск (виявлення дефектів) → маркування → складування.

Класифікація виробництва безшовних труб - гарячекатані труби, холоднокатані труби, холоднотягнуті труби, екструдовані труби, підтискання труб

1. Безшовні сталеві труби для конструкцій (GB/T8162-1999) - це безшовні сталеві труби для загальної конструкції та механічної конструкції.

2. Безшовні сталеві труби для транспортування рідин (GB/T8163-1999) – це загальні безшовні сталеві труби, що використовуються для транспортування води, нафти, газу та інших рідин.

3. Безшовні сталеві труби для котлів низького та середнього тиску (GB3087-1999) використовуються для виготовлення труб перегрітої пари, труб для кипіння для котлів низького та середнього тиску різних конструкцій та труб для перегрітої пари для котлів локомотивів, великих пожежних труб, малих пожежних труб та арочної цегли. Високоякісні гарячекатані та холоднотягнуті (катані) безшовні сталеві труби з вуглецевої конструкційної сталі.

4. Безшовні сталеві труби для котлів високого тиску (GB5310-1995) - це високоякісні безшовні сталеві труби з вуглецевої сталі, легованої сталі та нержавіючої жароміцної сталі для поверхні нагріву водотрубних котлів високого тиску та вище.

5. Безшовні сталеві труби високого тиску для обладнання для добрив (GB6479-2000) – це високоякісні безшовні сталеві труби з вуглецевої конструкційної сталі та легованої сталі, придатні для хімічного обладнання та трубопроводів з робочою температурою -40~400℃ та робочим тиском 10~30 мА.

6. Безшовні сталеві труби для крекінгу нафти (GB9948-88) – це безшовні сталеві труби, придатні для використання в пічних трубах, теплообмінниках та трубопроводах на нафтопереробних заводах.

7. Сталеві труби для геологічного буріння (YB235-70) – це сталеві труби, що використовуються геологічними відділами для колонкового буріння. За призначенням їх можна розділити на бурильні труби, утяжелювачі бурильних свердловин, колонкові труби, обсадні труби та седиментаційні труби.

8. Безшовні сталеві труби для алмазного буріння (GB3423-82) – це безшовні сталеві труби для бурильних труб, стержнів та обсадних труб, що використовуються для алмазного буріння.

9. Труба для буріння нафтових свердловин (YB528-65) – це безшовна сталева труба, що використовується для потовщення всередині або зовні обох кінців нафтових свердловин. Сталеві труби поділяються на два типи: дротові та недротові. Дротові труби з'єднуються за допомогою з'єднань, а недротові труби з'єднуються за допомогою замкових з'єднань за допомогою стикового зварювання.

10. Безшовні сталеві труби з вуглецевої сталі для суден (GB5213-85) – це безшовні сталеві труби з вуглецевої сталі, що використовуються у виробництві систем напірних трубопроводів класу I, систем напірних трубопроводів класу II, котлів та перегрівачів. Робоча температура стінки безшовної сталевої труби з вуглецевої сталі не перевищує 450℃, тоді як стінки безшовної сталевої труби з легованої сталі перевищує 450℃.

11. Безшовні сталеві труби для втулок автомобільних осей (GB3088-82) - це високоякісні гарячекатані безшовні сталеві труби з вуглецевої конструкційної сталі та легованої конструкційної сталі для виготовлення втулок автомобільних осей та труб ведучих осей.

12. Масляні труби високого тиску для дизельних двигунів (GB3093-86) - це холоднотягнуті безшовні сталеві труби, що використовуються для виготовлення труб високого тиску для систем впорскування дизельних двигунів.

13. Безшовні сталеві труби прецизійного внутрішнього діаметра для гідравлічних та пневматичних циліндрів (GB8713-88) - це холоднотягнуті або холоднокатані прецизійні безшовні сталеві труби з точним внутрішнім діаметром для виготовлення гідравлічних та пневматичних циліндрів.

14. Холоднотягнута або холоднокатана прецизійна безшовна сталева труба (GB3639-83) – це холоднотягнута або холоднокатана прецизійна безшовна сталева труба з високою розмірною точністю та гарною обробкою поверхні для механічних конструкцій та гідравлічного обладнання. Використання прецизійних безшовних сталевих труб для виготовлення механічних конструкцій або гідравлічного обладнання може значно заощадити людино-години на обробці, збільшити використання матеріалу та водночас допомогти покращити якість продукції.

15. Конструкційна безшовна сталева труба з нержавіючої сталі (GB/T14975-1994) - це гарячекатана нержавіюча сталь, виготовлена ​​з корозійностійких труб та конструкційних деталей та деталей, що широко використовуються в хімічній, нафтовій, текстильній, медичній, харчовій, машинобудівній та інших галузях промисловості (екструдовані, розширені) та холоднотягнуті (катані) безшовні сталеві труби.

16. Безшовні сталеві труби з нержавіючої сталі для транспортування рідин (GB/T14976-1994) – це гарячекатані (екструдовані, розширені) та холоднотягнуті (катані) безшовні сталеві труби з нержавіючої сталі для транспортування рідин.

17. Безшовні сталеві труби спеціального профілю – це загальний термін для безшовних сталевих труб з формами поперечного перерізу, відмінними від круглих труб. Залежно від форми та розміру перерізу сталевої труби, її можна розділити на рівностінні безшовні сталеві труби спеціального профілю (код D), нерівностінні безшовні сталеві труби спеціального профілю (код BD) та безшовні сталеві труби спеціального профілю змінного діаметра (код BJ). Безшовні сталеві труби спеціального профілю широко використовуються в різних конструкційних деталях, інструментах та механічних деталях. Порівняно з круглими трубами, труби спеціального профілю, як правило, мають більші моменти інерції та модуль перерізу, а також більшу стійкість до вигину та кручення, що може значно зменшити вагу конструкції та заощадити сталь.

Зазвичай, безшовні сталеві труби виготовляються з високоякісних вуглецевих сталей 10, 20, 30, 35, 45 та інших високоякісних вуглецевих сталей, таких як 16Mn, 5MnV та інші низьколеговані конструкційні сталі, або 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB та інших композитних сталей шляхом гарячого або холодного прокату. Безшовні труби з низьковуглецевої сталі, такої як 10 та 20, в основному використовуються для трубопроводів для транспортування рідин. Безшовні труби з середньовуглецевої сталі, такої як 45 та 40Cr, використовуються для виготовлення механічних деталей, таких як напружені деталі автомобілів та тракторів.　Як правило, для випробувань на міцність та сплющення необхідно використовувати безшовні сталеві труби. Гарячекатані сталеві труби постачаються в гарячекатаному або термічно обробленому стані; холоднокатані сталеві труби постачаються в гаряче нагрітому стані. Безшовні сталеві труби для котлів низького та середнього тиску: використовуються для виготовлення різних котлів низького та середнього тиску, труб для перегрітої пари, труб для киплячої води, труб з водяними стінками та труб для перегрітої пари для котлів локомотивів, великих димових труб, малих димових труб та арочних цегляних труб.

　　Використовуйте високоякісні безшовні сталеві труби з вуглецевої конструкційної сталі гарячекатані або холоднокатані (циферблатні). Вони виготовляються переважно зі сталі № 10 та № 20. Окрім перевірки хімічного складу та механічних властивостей, необхідно провести гідравлічні випробування, такі як обтиск, розвальцьовування та сплющування. Гарячекатаний прокат постачається у гарячекатаному стані, а холоднокатаний – у термічно обробленому стані.

18.GB18248-2000 (Безшовні сталеві труби для газових балонів) в основному використовуються для виготовлення різних газових та гідравлічних циліндрів. Його типовими матеріалами є 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo тощо.

Визначення підроблених та неякісних товстостінних сталевих труб

1. Фальшиві товстостінні сталеві труби легко складати.

2. Підроблені товстостінні сталеві труби часто мають точкову корочку на поверхні.

3. Підроблені товстостінні сталеві труби схильні до утворення шрамів.

4. Поверхня підроблених та неякісних матеріалів легко тріснута.

5. Підроблені товстостінні сталеві труби легко подряпати.

6. Підроблені товстостінні сталеві труби не мають металевого блиску та мають світло-червоний колір або схожі на чавун.

7. Поперечні ребра підроблених товстостінних сталевих труб тонкі та низькі, і часто виглядають незадоволеними.

8. Поперечний переріз фальшивої товстостінної сталевої труби овальний.

10. Матеріал штучної товстостінної сталевої труби містить багато домішок, а щільність сталі занадто мала.

11. Внутрішній діаметр фальшивої товстостінної сталевої труби сильно коливається.

12. Торгові марки та друк високоякісних труб є відносно стандартизованими.

13. Для трьох великих різьб діаметром більше 16 сталевих труб відстань між двома мітками більше IM.

14. Поздовжні стрижні неякісної сталевої арматури часто хвилясті.

15. Виробники підроблених товстостінних сталевих труб не ганяють, тому упаковка нещільна. Бічна сторона овальна.