Як важливий транспортний трубопровід, безшовні сталеві труби широко використовуються в нафтовій, газовій, хімічній промисловості, електроенергетиці та інших галузях промисловості. Під час використання вони повинні проходити суворі випробування, щоб забезпечити якість та безпеку трубопроводу. У цій статті буде розглянуто випробування безшовних сталевих труб з двох аспектів: випробувальні вироби та методи.

Випробувані елементи включають форму, розмір, якість поверхні, хімічний склад, міцність на розтяг, ударну міцність, сплющення, розвальцьовування, згинання, гідравлічний тиск, оцинкований шар тощо.
Метод виявлення
1. Випробування на розтяг
2. Випробування на удар
3. Випробування на сплющення
4. Випробування на розширення
5. Випробування на згинання
6. Гідравлічне випробування
7. Перевірка оцинкованого шару
8. Якість поверхні вимагає відсутності видимих ​​тріщин, складок, шрамів, порізів та розшарування на внутрішній та зовнішній поверхнях сталевої труби.
Крім того, перевірки будуть проводитися відповідно до потреб клієнтів, таких якGB/T 5310-2017безшовні сталеві труби длякотли високого тиску.
Хімічний склад: Сталь містить переважно такі елементи, як хром, молібден, кобальт, титан та алюміній, які можуть покращити термостійкість та корозійну стійкість сталі.
Механічні властивості: межа плинності ≥ 415 МПа, міцність на розрив ≥ 520 МПа, подовження ≥ 20%.
Перевірка зовнішнього вигляду: на поверхні немає очевидних дефектів, зморшок, складок, тріщин, подряпин або інших дефектів якості.
Неруйнівний контроль: Використовуйте ультразвукові, променеві та інші методи для випробування сталевих труб, щоб переконатися, що внутрішня якість безшовних сталевих труб не має дефектів.