ASTM معیارات سیملیس سٹیل پائپ کا سٹیل میٹریل
جائزہ
معیاری: ASTM معیاری
گریڈ گروپ: GRA, GrB, P5,P9,P11,P22
موٹائی: 1 - 100 ملی میٹر
بیرونی قطر (گول): 10 - 1000 ملی میٹر
لمبائی: مقررہ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی
سیکشن کی شکل: گول
نکالنے کا مقام: چین
سرٹیفیکیشن: ISO9001:2008
کھوٹ یا نہیں: ہموار کاربن اسٹیل
درخواست: اسٹیل پائپ
سطح کا علاج: گاہک کی ضرورت کے مطابق
تکنیک: گرم رولڈ / کولڈ ڈرا
گرمی کا علاج: معمول بنانا
خصوصی پائپ: موٹی دیوار پائپ
استعمال: تعمیر، سیال کی نقل و حمل، بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر
ٹیسٹ: ET/UT
مین گریڈ
| مواد | پائپس | متعلقہ اشیاء | فلانگز | والوز | بولٹ اور گری دار میوے |
|
|
کاربن سٹیل | A106 Gr A | A234 Gr WPA | A105 Gr A | A216 Gr WCB | A193 Gr B7 | جی بی 3077 35Grایم او اے جی بی 699 35 |
| A106 Gr B | A234 Gr WPB | A105 Gr B | A216 Gr WCB | |||
| A106 Gr C | A234 Gr WPC | A105 Gr C | A216 Gr WCB | |||
| کاربن اسٹیل | A335 Gr P1 | A234 Gr WP1 | A182 Gr F1 | A217 Gr WC1 | A193 Gr B16 |
HG20634 |
| A335 Gr P11 | A234 Gr WP11 | A182 Gr F11 | A217 Gr WC6 | |||
| A335 Gr P12 | A234 Gr WP12 | A182 Gr F12 | A217 Gr WC6 | |||
| A335 Gr P22 | A234 Gr WP22 | A182 Gr F22 | A217 Gr WC9 | |||
| A335 Gr P5 | A234 Gr WP5 | A182 Gr F5 | A217 Gr C5 | |||
| A335 Gr P9 | A234 Gr WP9 | A182 Gr F9 | A217 Gr C12 | |||
| کاربن اسٹیل کھوٹ | A333 Gr 5 | A420 Gr WPL6 | A350 Gr LF2 | A352 Gr LCB | A320 Gr L7 |
|
| A333 Gr 3 | A420 Gr WPL3 | A350 Gr LF3 | A352 Gr LC3 | |||
| آسٹنیٹک | A312 Gr TP304 | A403 Gr WP304 | A182 Gr F304 | A182 Gr F304 | A193 Gr B8 |
|
| A312 Gr TP316 | A403 Gr WP316 | A182 Gr F316 | A182 Gr F316 | |||
| A312 Gr TP321 | A403 Gr WP321 | A182 Gr F321 | A182 Gr F321 | |||
| A312 Gr TP347 | A403 Gr WP347 | A182 Gr F347 | A182 Gr F347 |
ٹیسٹ کی ضرورت
حوالہ کے لیے کچھ معمول کا ٹیسٹ دکھائیں، مختلف معیار کے لیے، براہ کرم تفصیلی معیار دیکھیں۔
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ:
اسٹیل پائپ کو ہائیڈرولک طور پر ایک ایک کرکے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ پریشر 20 ایم پی اے ہے۔ ٹیسٹ پریشر کے تحت، استحکام کا وقت 10 S سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور اسٹیل پائپ کو لیک نہیں ہونا چاہیے۔
صارف کے راضی ہونے کے بعد، ہائیڈرولک ٹیسٹ کو ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا میگنیٹک فلوکس لیکیج ٹیسٹنگ کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
غیر تباہ کن ٹیسٹ:
جن پائپوں کو مزید معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے ان کا الٹراسونک طور پر ایک ایک کرکے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ گفت و شنید کے بعد پارٹی کی رضامندی کی ضرورت ہوتی ہے اور معاہدے میں اس کی وضاحت کی جاتی ہے، دیگر غیر تباہ کن جانچ کو شامل کیا جا سکتا ہے۔
فلیٹننگ ٹیسٹ:
22 ملی میٹر سے زیادہ بیرونی قطر والی ٹیوبوں کو فلیٹننگ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔ پورے تجربے کے دوران کوئی نظر آنے والی ڈیلامینیشن، سفید دھبے یا نجاست نہیں ہونی چاہیے۔
بھڑک اٹھنے والا ٹیسٹ:
خریدار کی ضروریات کے مطابق اور معاہدے میں بیان کیا گیا ہے، بیرونی قطر ≤76mm اور دیوار کی موٹائی ≤8mm کے ساتھ اسٹیل پائپ فلرنگ ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے۔ یہ تجربہ 60 ° کے ٹیپر کے ساتھ کمرے کے درجہ حرارت پر کیا گیا تھا۔ بھڑک اٹھنے کے بعد، بیرونی قطر کی بھڑکتی ہوئی شرح کو درج ذیل جدول کے تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے، اور جانچ کے مواد میں دراڑیں یا رِپس نہیں دکھانا چاہیے۔

