1. Qo'llanish doirasi va tasnifi
Ishlab chiqarish jarayoni: Elektr qarshilik payvandlash (ERW) va suv osti yoyli payvandlash (SAW) kabi payvandlangan po'lat quvurlarga qo'llaniladi.
Tasniflash: Tekshiruvning qat'iyligiga ko'ra A sinfiga (asosiy daraja) va B sinfiga (ilg'or daraja) tasniflanadi. P355NH odatda B sinf sifatida yetkazib beriladi.
2. Yetkazib berishning umumiy shartlari
Sirt sifati: Yoriqlar va burmalar kabi nuqsonlar yo'q. Oksidning ozgina shkalasiga yo'l qo'yiladi (tekshiruvga ta'sir qilmaydi).
Belgilash: Har bir po'lat quvur standart raqam, po'lat markasi (P355NH), o'lcham, pech raqami va boshqalar bilan belgilanishi kerak (EN 10217-1).
O'lchovli bardoshlik (EN 10217-1)
| Parametr | B sinfining bardoshlik talablari (P355NH ga tegishli) | Sinov usuli (EN) |
| Tashqi diametr (D) | ±0,75% D yoki±1.0 mm (kattaroq qiymat) | EN ISO 8502 |
| Devor qalinligi (t) | +10%/-5% t (t)≤15 mm) | Ultratovush qalinligini o'lchash (EN 10246-2) |
| Uzunlik | +100/-0 mm (belgilangan uzunlik) | Lazer diapazoni |
P355NH po'lat quvurining asosiy jarayon tafsilotlari
1. Payvandlash jarayonini boshqarish (EN 10217-3)
ERW po'lat quvuri:
Yuqori chastotali payvandlashdan keyin onlayn issiqlik bilan ishlov berish talab qilinadi (induksion isitish 550 ~ 600 gacha)℃va sekin sovutish).
Payvand choki ekstruziyasi boshqaruvi:≤10% devor qalinligi (to'liq bo'lmagan birlashishni oldini olish uchun).
ARRA po'lat quvuri:
Ko'p simli payvandlash (2 ~ 4 sim), issiqlik kiritish≤35 kJ/sm3 (HAZ donasining dag'allashishini oldini olish uchun).
- Issiqlik bilan ishlov berish xususiyatlari (EN 10217-3 + EN 10028-3)
| Jarayon | parametrlar | Maqsad |
| Normallashtirish (N) | 910±10℃×1,5 min/mm, havo sovutish | Donalarni ASTM 6 ~ 8 darajasiga qadar tozalang |
| Stressni yengillashtirish uchun yumshatish (SR) | 580~620℃×2 daqiqa/mm, pechni sovutish (≤200℃/soat) | Payvandlash qoldiq stressini yo'q qiling |
3. Buzilmaydigan sinov (EN 10217-1 + EN 10217-3)
UT testi:
Sezgirlik:Φ3,2 mm yassi pastki teshik (EN ISO 10893-3).
Qoplama: har ikki tomonda 100% payvandlash + 10 mm asosiy material.
Suv bosimi sinovi:
Sinov bosimi = 2×ruxsat etilgan ish bosimi (minimal 20MPa, bosimni ushlab turish)≥15 soniya).
Maxsus dasturlar uchun qo'shimcha talablar
1. Past harorat ta'siriga chidamlilik (-50℃)
Qo'shimcha kelishuv shartlari:
Ta'sir energiyasi≥60J (o'rtacha), bitta namuna≥45J (ENG ISO 148-1).
Kislorod miqdorini kamaytirish uchun Al+Ti kompozit deoksidatsiya jarayonidan foydalaning (≤30 ppm).
2. Yuqori haroratga chidamlilik kuchi (300℃)
Qo'shimcha sinov:
10^5 soatlik sirpanish yorilish kuchi≥150 MPa (ISO 204).
Yuqori haroratli kuchlanish ma'lumotlari (300 rp0.2℃≥300 MPa) talab qilinadi.
3. Korroziyaga chidamlilik talablari
Ixtiyoriy jarayon:
Ichki devorga o'q bilan ishlov berish (Sa 2,5 darajasi, EN ISO 8501-1).
Tashqi devor Zn-Al qotishmasi bilan qoplangan (150 g/m3)², EN 10217-1 ning B ilovasi).
Sifat hujjatlari va sertifikatlash (EN 10217-1)
Tekshirish sertifikati:
EN 10204 3.1 Sertifikat (po'lat zavodining o'zini o'zi tekshirishi) yoki 3.2 Sertifikat (uchinchi tomon sertifikati).
Quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak: kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari, NDT natijalari, issiqlik bilan ishlov berish egri chizig'i.
Maxsus belgi:
Past haroratli quvurlar "LT" (-50) bilan belgilangan℃).
Yuqori haroratli quvurlar "HT" (+300) bilan belgilangan℃).
Umumiy muammolar va yechimlar
| Muammo fenomeni | Sabab tahlili | Yechimlar (standartlarga asoslangan) |
| Payvandlashning yetarli bo'lmagan zarba energiyasis | qo'pol HAZ donalari | payvandlash issiqlik kirishini sozlash≤25 kJ/sm3 (EN 1011-2) |
| Shlangi sinovdan oqish | Noto'g'ri tekislash mashinasi parametrlari | Quvurning butun qismini UT qayta tekshirish + mahalliy rentgenologik tekshirish (EN ISO 10893-5) |
| O'lchov og'ishi (ovallik) | Noto'g'ri tekislash mashinasi parametrlari | Qayta tekislash (EN 10217-1) |
BS EN 10217-1 umumiy shartlarini BS EN 10217-3 maxsus talablari bilan birlashtirish orqali, P355NH po'lat quvurining material tanlashdan tortib tayyor mahsulotni qabul qilishgacha bo'lgan butun jarayonining sifatini to'liq nazorat qilish mumkin. Sotib olayotganda standart versiyani (masalan, BS EN 10217-3:2002+A1:2005) va qo'shimcha texnik kelishuvlarni (masalan, -50) aniq ko'rsatish tavsiya etiladi.℃ta'sir talablari) shartnomada.
Nashr vaqti: 2025-yil 28-may