15Mo3 (15MoG): Bu DIN17175 standartidagi po'lat quvur. Bu qozon va super isitgich uchun kichik diametrli uglerod molibden po'lat quvur va marvaridsimon turdagi issiqqa chidamli po'latdir. 1995-yilda u ko'chirib o'tkazildiGB5310va 15MoG deb nomlangan. Uning kimyoviy tarkibi oddiy, ammo tarkibida molibden mavjud, shuning uchun u uglerod po'latiga qaraganda yaxshiroq issiqlik kuchiga ega va uglerod po'lati bilan bir xil jarayon ko'rsatkichlarini saqlab qoladi. Yaxshi ishlashi va arzon narxi tufayli dunyoda keng qo'llanilgan. Biroq, po'lat yuqori haroratda uzoq muddatli ishlagandan so'ng grafitlanishga moyil, shuning uchun uning ish harorati 510℃ dan past bo'lishi kerak va eritishda qo'shilgan Al miqdori grafitlanish jarayonini nazorat qilish va kechiktirish uchun cheklanishi kerak. Ushbu po'lat quvur asosan past haroratli super isitgich va past haroratli qayta isitgich uchun ishlatiladi. Devor harorati 510℃ dan past. Uning kimyoviy tarkibi C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; Oddiy mustahkamlik darajasi σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastik delta 22 yoki undan yuqori.

15CrMoG:GB5310-95 po'lat (dunyoda keng qo'llaniladigan 1CR-1/2Mo va 11/4CR-1/2MO-Si po'latlariga mos keladi), uning xrom miqdori 12CrMo po'latdan yuqori, shuning uchun u 500-550℃ da yuqori issiqlik kuchiga ega. Harorat 550℃ dan oshganda, po'latning issiqlik kuchi sezilarli darajada pasayadi. 500-550℃ da uzoq vaqt ishlaganda, grafitlanish sodir bo'lmaydi, lekin karbid sferoidlanishi va qotishma elementlarning qayta taqsimlanishi sodir bo'ladi, bu esa po'latning issiqlik kuchining pasayishiga olib keladi. Po'lat 450℃ da relaksatsiyaga yaxshi qarshilikka ega. Uning quvur yasash va payvandlash jarayonining ishlashi yaxshi. U asosan yuqori va o'rta bosimli bug 'o'tkazgichi va bug' parametri 550 ℃ dan past bo'lgan ulash qutisi, devor harorati 560 ℃ dan past bo'lgan super isitgich trubkasi va boshqalar sifatida ishlatiladi. Uning kimyoviy tarkibi C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; normal temperatura sharoitida mustahkamlik darajasi σs≥235, σb≥440-640 MPa; Plastik delta p 21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) borASME SA213 (SA335) kod materiallari, ular tarkibiga kiradiGB5310-95. CR-Mo po'lat seriyasida uning issiqlik chidamliligi ko'rsatkichlari nisbatan yuqori, 9CR-1Mo po'latiga qaraganda bir xil haroratga chidamlilik va ruxsat etilgan kuchlanish yanada yuqori, shuning uchun u xorijiy issiqlik energiyasi, yadroviy energiya va bosimli idishlarda keng qo'llaniladi. Biroq, uning texnik tejamkorligi bizning 12Cr1MoV dan past, shuning uchun u mahalliy issiqlik energiyasi qozonlarini ishlab chiqarishda kamroq qo'llaniladi. Faqat kerak bo'lganda foydalaning (ayniqsa ASME kodiga muvofiq ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilganda). Po'lat issiqlik bilan ishlov berishga sezgir emas va yuqori bardoshli plastiklikka va yaxshi payvandlash ko'rsatkichlariga ega. T22 kichik diametrli trubkasi asosan 580 ℃ dan past bo'lgan metall devor harorati uchun super isitgich va qayta isitgich isitish yuzasi trubkasi va boshqalar sifatida ishlatiladi.P22Katta diametrli quvur asosan metall devor harorati 565℃ dan oshmaydigan super isitgich/qayta isitgich ulash qutisi va asosiy bug 'quvurida ishlatiladi. Uning kimyoviy tarkibi C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; normal temperatura sharoitida mustahkamlik darajasi σs≥280, σb≥450-600 MPa; plastik delta 20 yoki undan ortiq.

12Cr1MoVG:GB5310-95 nano standartidagi po'lat, mahalliy yuqori bosimli, ultra yuqori bosimli, subkritik elektr stantsiyasi qozon super isitgichi, yig'ish qutisi va asosiy bug 'quvuri keng qo'llaniladigan po'latdir. 12Cr1MoV plastinkasining kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari asosan bir xil. Uning kimyoviy tarkibi oddiy, umumiy qotishma miqdori past uglerodli, past qotishmali marvaridsimon issiq mustahkamlikdagi po'lat uchun 2% dan kam. Vanadiy uglerod bilan barqaror karbid VC hosil qilishi mumkin, bu esa po'latdagi xrom va molibdenni ferritda afzalroq mavjud qilishi va xrom va molibdenning ferritdan karbidga o'tish tezligini sekinlashtirishi mumkin, shunda po'lat yuqori haroratda yanada barqaror bo'ladi. Ushbu po'latdagi qotishma elementlarning umumiy miqdori chet elda keng qo'llaniladigan 2.25 CR-1Mo po'latining atigi yarmini tashkil qiladi, ammo 580 ℃ va 100,000 soatlik bardoshlilik ikkinchisiga qaraganda 40% yuqori. Bundan tashqari, ishlab chiqarish jarayoni oddiy va payvandlash samaradorligi yaxshi. Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni qat'iy bo'lsa, keng qamrovli ishlash va issiqlik chidamliligi ko'rsatkichlarini qondirish mumkin. Elektr stantsiyasining haqiqiy ishlashi shuni ko'rsatadiki, 12Cr1MoV asosiy bug 'quvuri 540 ℃ da 100 000 soat davomida xavfsiz ishlagandan keyin ham ishlatilishi mumkin. Katta diametrli quvur asosan 565 ℃ dan past bug' parametrini yig'ish qutisi va asosiy bug' o'tkazgichi sifatida ishlatiladi va kichik diametrli quvur 580 ℃ dan past metall devor haroratidagi qozon isitish yuzasi trubkasi uchun ishlatiladi.

12Cr2MoWVTiB (G102) :Gb53101960-yillarda Xitoyning o'z rivojlanishi uchun po'latda -95, kam uglerodli, kam qotishmali (oz miqdordagi xilma-xillik) Bainit tipidagi issiqqa chidamli po'lat, 1970-yillardan boshlab Metallurgiya sanoati vazirligining YB529-70 standartiga va hozirda milliy standartga kiritilgan, 1980-yil oxirida po'lat Metallurgiya sanoati vazirligi, Mashinasozlik vazirligi va Elektr energiyasi vazirligi orqali qo'shma identifikatsiyalash orqali aniqlangan. Po'lat yaxshi kompleks mexanik xususiyatlarga ega va uning issiqlik kuchi va xizmat ko'rsatish harorati chet eldagi shunga o'xshash po'latlarga qaraganda yuqori bo'lib, 620 ℃ da ba'zi xrom-nikel ostenitik po'latlar darajasiga etadi. Buning sababi, po'latda ko'plab turdagi qotishma elementlari mavjud va Cr, Si kabi elementlarning oksidlanish qarshiligini oshirish uchun qo'shiladi, shuning uchun maksimal xizmat ko'rsatish harorati 620 ℃ ga yetishi mumkin. Elektr stantsiyasining haqiqiy ishlashi shuni ko'rsatadiki, po'lat quvurining tuzilishi va xususiyatlari uzoq muddatli foydalanishdan keyin deyarli o'zgarmaydi. U asosan metall harorati ≤620℃ bo'lgan ultra yuqori parametrli qozon uchun super isitgich trubkasi va qayta isitgich trubkasi sifatida ishlatiladi. Uning kimyoviy tarkibi C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.08-0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; normal temperatura sharoitida mustahkamlik darajasi σs≥345, σb≥540-735 MPa; Plastik delta p 18.

Sa-213t91 (335P91): Chelik raqamiASME SA-213(335) standarti. Amerika Qo'shma Shtatlarining Rubber Ridge milliy laboratoriyasi tomonidan ishlab chiqilgan bo'lib, yadroviy energetikada (boshqa jihatlarda ham qo'llanilishi mumkin) yuqori haroratli siqishni komponentlari sifatida ishlatiladi, po'lat T9 (9CR-1MO) po'latiga asoslangan bo'lib, uglerod miqdori chegarasida, P va S va boshqa qoldiq elementlarning tarkibini bir vaqtning o'zida qat'iy nazorat qiladi. Donni tozalash talablariga javob berish uchun 0,030-0,070% N, 0,18-0,25% V va 0,06-0,10% Nb iz miqdorini qo'shish orqali yangi turdagi ferritli issiqlikka chidamli qotishma po'lat hosil qilindi. BuASME SA-213ko'chirilgan ustunli standart po'latGB53101995-yilda standart sifatida qabul qilingan va markasi 10Cr9Mo1VNb. ISO/DIS9399-2 xalqaro standarti X10 CRMOVNB9-1 sifatida ro'yxatga olingan.

Yuqori xrom miqdori (9%) tufayli uning oksidlanishga chidamliligi, korroziyaga chidamliligi, yuqori haroratga chidamliligi va grafitlanmaslik tendentsiyasi past qotishma po'latnikiga qaraganda yaxshiroqdir. Molibden (1%) asosan yuqori haroratga chidamliligini oshiradi va xrom po'latining issiq mo'rtlashish tendentsiyasini inhibe qiladi. T9 bilan solishtirganda, payvandlash va termal charchoq xususiyatlari yaxshilanadi, 600 ℃ da bardoshlilik ikkinchisidan uch baravar yuqori va T9 (9CR-1Mo) po'latining yuqori haroratga chidamliligi a'lo darajada saqlanadi. Ostenitik zanglamaydigan po'lat bilan solishtirganda, kengayish koeffitsienti kichik, issiqlik o'tkazuvchanligi yaxshi va yuqori bardoshlilikka ega (masalan, TP304 ostenitik po'lat nisbati bilan, kuchli harorat 625 ℃ bo'lguncha, teng kuchlanish harorati 607 ℃). Shuning uchun u qarishdan oldin va keyin yaxshiroq kompleks mexanik xususiyatlarga, barqaror tuzilishga va xususiyatlarga, yaxshi payvandlash va ishlov berish xususiyatlariga, yuqori bardoshlilik va oksidlanishga chidamlilikka ega. U asosan qozonda metall harorati ≤650 ℃ bo'lgan super isitgich va qayta isitgich uchun ishlatiladi. Uning kimyoviy tarkibi C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, NB0.06-0.10, N0.03-0.07; Oddiy temperatura sharoitida mustahkamlik darajasi σs≥415, σb≥585 MPa; Plastik delta 20 yoki undan ko'p.