20G: Bu GB5310-95 ro'yxatidagi po'lat raqami (tegishli xorijiy brendlar: Germaniyada st45.8, Yaponiyada STB42 va Qo'shma Shtatlarda SA106B). Bu qozon po'lat quvurlari uchun eng ko'p ishlatiladigan po'latdir. Kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari asosan 20 ta po'lat plitalarnikiga o'xshaydi. Po'lat normal haroratda va o'rta va yuqori haroratda ma'lum bir mustahkamlikka, past uglerod miqdoriga, yaxshiroq plastiklik va chidamlilikka, shuningdek, yaxshi sovuq va issiq shakllantirish va payvandlash xususiyatlariga ega. U asosan past haroratli qismda yuqori bosimli va yuqori parametrli qozon quvurlari armaturalari, super isitgichlar, qayta isitgichlar, ekonomizatorlar va suv devorlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi; masalan, devor harorati ≤500℃ bo'lgan sirt quvurlarini isitish uchun kichik diametrli quvurlar va suv devorlari. Quvurlar, ekonomizator quvurlari va boshqalar, devor harorati ≤450℃ bo'lgan bug 'quvurlari va sarlavhalari uchun katta diametrli quvurlar (ekonomizator, suv devori, past haroratli super isitgich va qayta isitgich sarlavhasi) va o'rtacha harorat ≤450℃ bo'lgan quvurlar. Aksessuarlar va boshqalar. Uglerodli po'lat 450°C dan yuqori uzoq vaqt davomida ishlatilsa, grafitlanadi, shuning uchun isitish yuzasi trubasining uzoq muddatli maksimal foydalanish harorati 450°C dan past bo'lishi kerak. Ushbu harorat oralig'ida po'latning mustahkamligi super isitgichlar va bug' quvurlarining talablariga javob berishi mumkin va u yaxshi oksidlanishga chidamlilik, plastik mustahkamlik, payvandlash ko'rsatkichlari va boshqa issiq va sovuq ishlov berish xususiyatlariga ega va keng qo'llaniladi. Eron pechida ishlatiladigan po'lat (bitta birlikka ishora qiladi) kanalizatsiya kirish trubkasi (miqdori 28 tonna), bug'li suv kirish trubkasi (20 tonna), bug' ulanish trubkasi (26 tonna) va ekonomayzer sarlavhasi (8 tonna), qizdiruvchi suv tizimi (5 tonna), qolgan qismi yassi po'lat va bom materiallari sifatida ishlatiladi (taxminan 86 tonna).

SA-210C (25MnG): Bu ASME SA-210 standartidagi po'lat navidir. Bu qozonxonalar va super isitgichlar uchun kichik diametrli uglerod-marganets po'lat quvur bo'lib, pearlit issiqlikka chidamli po'latdir. Xitoy uni 1995-yilda GB5310 ga ko'chirib o'tkazdi va unga 25MnG deb nom berdi. Uning kimyoviy tarkibi oddiy, uglerod va marganetsning yuqori miqdori bundan mustasno, qolgan qismi 20G ga o'xshash, shuning uchun uning oqim kuchi 20G ga qaraganda taxminan 20% yuqori va uning plastikligi va mustahkamligi 20G ga teng. Po'lat oddiy ishlab chiqarish jarayoniga va yaxshi sovuq va issiq ishlov berishga ega. Uni 20G o'rniga ishlatish devor qalinligi va material sarfini kamaytirishi mumkin, shu bilan birga qozonning issiqlik uzatilishini yaxshilaydi. Uning foydalanish qismi va foydalanish harorati asosan 20G bilan bir xil, asosan suv devori, ekonomizator, past haroratli super isitgich va ish harorati 500 ℃ dan past bo'lgan boshqa komponentlar uchun ishlatiladi.

SA-106C: Bu ASME SA-106 standartidagi po'lat navidir. Bu yuqori harorat uchun katta kalibrli qozonlar va super isitgichlar uchun uglerod-marganets po'lat quvuridir. Uning kimyoviy tarkibi oddiy va 20G uglerodli po'latga o'xshash, ammo uning uglerod va marganets miqdori yuqori, shuning uchun uning oqim kuchi 20G ga qaraganda taxminan 12% yuqori va uning plastikligi va mustahkamligi yomon emas. Po'lat oddiy ishlab chiqarish jarayoniga va yaxshi sovuq va issiq ishlov berish qobiliyatiga ega. Uni 20G sarlavhalarini (ekonomizator, suv devori, past haroratli super isitgich va qayta isitgich sarlavhasi) almashtirish uchun ishlatish devor qalinligini taxminan 10% ga kamaytirishi mumkin, bu esa material xarajatlarini tejashga, payvandlash ish yukini kamaytirishga va sarlavhalarni ishga tushirishdagi stress farqini yaxshilashga yordam beradi.

15Mo3 (15MoG): Bu DIN17175 standartidagi po'lat quvur. Bu qozon super isitgichi uchun kichik diametrli uglerod-molibden po'lat quvur, shu bilan birga, u pearlit issiqlikka chidamli po'latdir. Xitoy uni 1995-yilda GB5310 ga ko'chirib o'tkazdi va unga 15MoG deb nom berdi. Uning kimyoviy tarkibi oddiy, ammo u molibdenni o'z ichiga oladi, shuning uchun uglerod po'lati bilan bir xil jarayon ko'rsatkichlarini saqlab qolgan holda, uning issiqlik kuchi uglerod po'latidan yaxshiroqdir. Yaxshi ishlashi va arzonligi tufayli u butun dunyo mamlakatlari tomonidan keng qo'llanilgan. Biroq, po'lat yuqori haroratda uzoq muddatli ishlashda grafitlanish tendentsiyasiga ega, shuning uchun uning foydalanish harorati 510 ℃ dan past bo'lishi kerak va eritish paytida qo'shilgan Al miqdori grafitlanish jarayonini nazorat qilish va kechiktirish uchun cheklanishi kerak. Ushbu po'lat quvur asosan past haroratli super isitgichlar va past haroratli qayta isitgichlar uchun ishlatiladi va devor harorati 510 ℃ dan past. Uning kimyoviy tarkibi C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; normal olovga chidamlilik darajasi σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastiklik δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): Bu ASME SA-209 standartidagi po'lat navidir. Bu qozonxonalar va super isitgichlar uchun kichik diametrli uglerod-molibden po'lat quvur bo'lib, u pearlit issiqlikka chidamli po'latdir. Xitoy uni 1995-yilda GB5310 ga ko'chirib o'tkazdi va unga 20MoG deb nom berdi. Uning kimyoviy tarkibi oddiy, ammo u molibdenni o'z ichiga oladi, shuning uchun uglerod po'lati bilan bir xil jarayon samaradorligini saqlab qolgan holda, uning issiqlik kuchi uglerod po'latidan yaxshiroqdir. Biroq, po'lat yuqori haroratda uzoq muddatli ishlashda grafitlanishga moyil, shuning uchun uning foydalanish harorati 510℃ dan past bo'lishi va haddan tashqari haroratning oldini olish kerak. Eritish paytida qo'shilgan Al miqdori grafitlanish jarayonini nazorat qilish va kechiktirish uchun cheklanishi kerak. Ushbu po'lat quvur asosan suv bilan sovutilgan devorlar, super isitgichlar va qayta isitgichlar kabi qismlar uchun ishlatiladi va devor harorati 510℃ dan past. Uning kimyoviy tarkibi C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; normallashtirilgan mustahkamlik darajasi σs≥220, σb≥415 MPa; plastiklik δ≥30.

15CrMoG: GB5310-95 po'lat navi (dunyoning turli mamlakatlarida keng qo'llaniladigan 1Cr-1/2Mo va 11/4Cr-1/2Mo-Si po'latlariga mos keladi). Uning xrom miqdori 12CrMo po'latiga qaraganda yuqori, shuning uchun u yuqori issiqlik kuchiga ega. Harorat 550 ℃ dan oshganda, uning issiqlik kuchi sezilarli darajada pasayadi. 500-550 ℃ da uzoq vaqt ishlaganda, grafitlanish sodir bo'lmaydi, lekin karbid sferoidlanishi va qotishma elementlarning qayta taqsimlanishi sodir bo'ladi, bularning barchasi po'latning qizishiga olib keladi. Mustahkamlik pasayadi va po'lat 450°C da yaxshi relaksatsiya qarshiligiga ega. Uning quvur yasash va payvandlash jarayonining ishlashi yaxshi. Asosan 550 ℃ dan past bug 'parametrlariga ega yuqori va o'rta bosimli bug 'quvurlari va sarlavhalari, quvur devori harorati 560 ℃ dan past bo'lgan super isitgich quvurlari va boshqalar sifatida ishlatiladi. Uning kimyoviy tarkibi C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; normal temperaturali holatda mustahkamlik darajasi σs≥ 235, σb≥440-640 MPa; Plastiklik δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) - bu Xitoyning GB5310-95 ro'yxatiga kiritilgan ASME SA213 (SA335) standart materiallari. Cr-Mo po'lat seriyasida uning issiqlik kuchi nisbatan yuqori va bir xil haroratda chidamlilik kuchi va ruxsat etilgan kuchlanish 9Cr-1Mo po'latidan ham yuqori. Shuning uchun u xorijiy issiqlik energiyasi, yadro energiyasi va bosimli idishlarda qo'llaniladi. Qo'llanilish doirasi keng. Ammo uning texnik tejamkorligi mening mamlakatimning 12Cr1MoV kabi yaxshi emas, shuning uchun u mahalliy issiqlik energiyasi qozonlarini ishlab chiqarishda kamroq qo'llaniladi. U faqat foydalanuvchi so'raganida qabul qilinadi (ayniqsa, u ASME texnik xususiyatlariga muvofiq ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilganda). Po'lat issiqlik bilan ishlov berishga sezgir emas, yuqori bardoshli plastiklikka va yaxshi payvandlash ko'rsatkichlariga ega. T22 kichik diametrli quvurlar asosan metall devor harorati 580℃ dan past bo'lgan super isitgichlar va qayta isitgichlar uchun isitish yuzasi quvurlari sifatida ishlatiladi, P22 katta diametrli quvurlar esa asosan metall devor harorati 565℃ dan oshmaydigan super isitgich/qayta isitgich birikmalari uchun ishlatiladi. Quti va asosiy bug 'quvuri. Uning kimyoviy tarkibi C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; musbat temperaturada 450-600 MPa kuchlanish ostida mustahkamlik darajasi σs≥280, σb≥; Plastiklik δ≥20.

12Cr1MoVG: Bu GB5310-95 ro'yxatidagi po'lat bo'lib, u maishiy yuqori bosimli, ultra yuqori bosimli va subkritik elektr stantsiyasining qozon super isitgichlarida, sarlavhalarida va asosiy bug 'quvurlarida keng qo'llaniladi. Kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari asosan 12Cr1MoV varag'i bilan bir xil. Uning kimyoviy tarkibi oddiy, umumiy qotishma miqdori 2% dan kam va u kam uglerodli, kam qotishmali pearlit issiqqa chidamli po'latdir. Ular orasida vanadiy uglerod bilan barqaror karbid VC hosil qilishi mumkin, bu esa po'latdagi xrom va molibdenni ferritda afzalroq mavjud qilishi va xrom va molibdenning ferritdan karbidga o'tish tezligini sekinlashtirishi mumkin, bu esa po'latni yuqori haroratlarda yanada barqaror qiladi. Ushbu po'latdagi qotishma elementlarning umumiy miqdori chet elda keng qo'llaniladigan 2.25Cr-1Mo po'latining atigi yarmini tashkil qiladi, ammo uning 580℃ va 100,000 soatlik chidamlilik kuchi ikkinchisiga qaraganda 40% yuqori; va uni ishlab chiqarish jarayoni oddiy va payvandlash ko'rsatkichlari yaxshi. Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni qat'iy bo'lsa, qoniqarli umumiy ishlash va issiqlik kuchiga erishish mumkin. Elektr stantsiyasining haqiqiy ishlashi shuni ko'rsatadiki, 12Cr1MoV asosiy bug 'quvuri 540°C da 100,000 soat xavfsiz ishlagandan keyin ham foydalanishda davom etishi mumkin. Katta diametrli quvurlar asosan 565℃ dan past bug' parametrlariga ega bo'lgan sarlavha va asosiy bug' quvurlari sifatida ishlatiladi, kichik diametrli quvurlar esa 580℃ dan past metall devor haroratiga ega qozon isitish sirt quvurlari uchun ishlatiladi.

12Cr2MoWVTiB (G102): Bu GB5310-95 po'lat markasi. Bu 1960-yillarda mening mamlakatim tomonidan ishlab chiqilgan va ishlab chiqilgan kam uglerodli, kam qotishmali (oz miqdorda bir nechta) bainit issiqqa chidamli po'latdir. U 1970-70-yillardan beri Metallurgiya vazirligining YB529 standartiga va amaldagi milliy standartga kiritilgan. 1980-yil oxirida po'lat Metallurgiya vazirligi, Mashinasozlik va elektr energetikasi vazirligining qo'shma baholashidan o'tdi. Po'lat yaxshi kompleks mexanik xususiyatlarga ega va uning issiqlik kuchi va xizmat ko'rsatish harorati shunga o'xshash xorijiy po'latlarnikidan oshib, 620 ℃ da ba'zi xrom-nikel ostenitik po'latlar darajasiga yetadi. Buning sababi, po'lat tarkibida ko'plab turdagi qotishma elementlari mavjud va oksidlanishga chidamliligini oshiradigan Cr, Si va boshqalar kabi elementlar ham qo'shiladi, shuning uchun maksimal xizmat ko'rsatish harorati 620°C ga yetishi mumkin. Elektr stansiyasining haqiqiy ishlashi shuni ko'rsatdiki, po'lat quvurning tashkil etilishi va ishlashi uzoq muddatli foydalanishdan keyin deyarli o'zgarmadi. Asosan metall harorati ≤620℃ bo'lgan o'ta yuqori parametrli qozonning super isitgich trubkasi va qayta isitgich trubkasi sifatida ishlatiladi. Uning kimyoviy tarkibi C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; mustahkamlik darajasi σs≥345, σb≥540-735 MPa musbat temperatura holatida; plastiklik δ≥18.

SA-213T91 (335P91): Bu ASME SA-213 (335) standartidagi po'lat navidir. Bu Qo'shma Shtatlarning Rubber Ridge milliy laboratoriyasi tomonidan ishlab chiqilgan yadro energiyasining yuqori haroratli bosimli qismlari uchun materialdir (boshqa sohalarda ham qo'llaniladi). Po'lat T9 (9Cr-1Mo) po'latiga asoslangan va uglerod tarkibining yuqori va pastki chegaralari bilan cheklangan. P va S kabi qoldiq elementlarning tarkibini qat'iy nazorat qilish bilan birga, 0,030-0,070% N izi, 0,18-0,25% V va 0,06-0,10% Nb izi qo'shilib, tozalanishga erishiladi. Ferritik issiqqa chidamli qotishma po'latning yangi turi don talablari bilan hosil qilinadi; Bu ASME SA-213 ro'yxatiga kiritilgan po'lat navi bo'lib, Xitoy 1995-yilda po'latni GB5310 standartiga o'tkazdi va navi 10Cr9Mo1VNb sifatida belgilandi; va xalqaro ISO/DIS9329-2 standarti X10 CrMoVNb9-1 sifatida ro'yxatga olingan. Xrom miqdori yuqori bo'lganligi sababli (9%), uning oksidlanishga chidamliligi, korroziyaga chidamliligi, yuqori haroratga chidamliligi va grafitizatsiyaga moyilligi past qotishmali po'latlarga qaraganda yaxshiroqdir. Molibden elementi (1%) asosan yuqori haroratga chidamliligini oshiradi va xrom po'latni inhibe qiladi. Issiq mo'rtlikka moyillik; T9 bilan solishtirganda, u payvandlash samaradorligini va termal charchoq ko'rsatkichlarini yaxshilagan, 600°C da chidamliligi ikkinchisidan uch baravar yuqori va T9 (9Cr-1Mo) po'latining ajoyib yuqori haroratli korroziyaga chidamliligini saqlab qoladi; Ostenitik zanglamaydigan po'lat bilan taqqoslaganda, u kichik kengayish koeffitsientiga, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga va yuqori chidamlilik kuchiga ega (masalan, TP304 ostenitik po'lat bilan taqqoslaganda, kuchli harorat 625°C ga yetguncha va teng kuchlanish harorati 607°C ga yetguncha kuting). Shuning uchun u yaxshi kompleks mexanik xususiyatlarga, qarishdan oldin va keyin barqaror tuzilishga va ishlashga, yaxshi payvandlash ko'rsatkichlari va jarayon ko'rsatkichlariga, yuqori chidamlilikka va oksidlanishga chidamlilikka ega. Asosan qozonlarda metall harorati ≤650℃ bo'lgan super isitgichlar va qayta isitgichlar uchun ishlatiladi. Uning kimyoviy tarkibi C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; Musbat temperlash holatida mustahkamlik darajasi σs≥415, σb≥585 MPa; plastiklik δ≥20.