Đường kính ngoài, độ dày thành, chiều dài và các kích thước khác của ống bình khí được đo chính xác để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về dung sai của GB 18248. Độ chính xác về kích thước thường đạt được bằng cách sử dụng các công cụ đo chính xác như micrômet, dụng cụ đo laser, v.v.
Kích thước và độ dày thành chính xác đạt được bằng cách kiểm soát quá trình kéo nguội hoặc cán nguội.

Ống bình khí đủ tiêu chuẩn cần được đánh dấu số lô sản xuất, vật liệu, kích thước và thông tin khác trên thân ống để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc. Nhận dạng bao gồm ngày sản xuất, tên nhà sản xuất, cấp ống, v.v.
Dầu chống gỉ thường được sử dụng để bảo vệ trong quá trình đóng gói và thực hiện đóng gói phù hợp theo các yêu cầu vận chuyển khác nhau để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển.

Ống bình khí làm bằng vật liệu 34CrMo4 cần phải vượt qua nhiều lần kiểm tra chất lượng trong quá trình sản xuất để đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn GB 18248 và các yêu cầu về an toàn. Các hạng mục kiểm tra chính bao gồm:

1. Kiểm tra thành phần hóa học
2. Kiểm tra tính chất cơ học
3. Kiểm tra kích thước
4. Kiểm tra khuyết tật bề mặt
5. Kiểm tra không phá hủy
6. Kiểm tra nén và áp suất
7. Khả năng truy xuất và nhận dạng

Ống bình khí làm bằng vật liệu 34CrMo4 phải trải qua quy trình kiểm soát quy trình sản xuất và quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất để đảm bảo an toàn và độ tin cậy của chúng trong môi trường áp suất cao. Quy trình sản xuất bao gồm các bước như chuẩn bị nguyên liệu thô, tạo hình đục lỗ, cán nóng, cán nguội, xử lý nhiệt và xử lý bề mặt, và mỗi bước đều yêu cầu kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Về mặt kiểm tra, ngoài phân tích thành phần hóa học và thử nghiệm tính chất cơ học, còn phải kiểm tra kích thước, kiểm tra bề mặt, kiểm tra không phá hủy và thử nghiệm áp suất để đảm bảo rằng ống bình khí đáp ứng tiêu chuẩn GB 18248 và có thể đáp ứng các yêu cầu an toàn cao trong sử dụng thực tế.