Ống thép liền mạch là loại thép tròn, vuông, chữ nhật có phần rỗng và không có đường nối xung quanh. Ống thép liền mạch được làm từ các thỏi hoặc phôi rắn đục lỗ thành ống mao dẫn rồi cán nóng, cán nguội hoặc kéo nguội.

Ống thép liền mạch có tiết diện rỗng, số lượng lớn ống dùng để vận chuyển chất lỏng, có độ bền uốn và xoắn đồng thời, so với ống thép tròn và các loại thép đặc khác thì ống thép nhẹ, là loại thép tiết diện kinh tế, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận kết cấu và bộ phận cơ khí, chẳng hạn như giàn giáo thép khoan dầu.

Sản xuất ống thép liền mạch có lịch sử gần 100 năm. Anh em nhà Manismann người Đức lần đầu tiên phát minh ra máy đột cán ngang hai con lăn vào năm 1885, sau đó phát minh ra máy cán ống định kỳ vào năm 1891, và RCStiefel người Thụy Sĩ đã phát minh ra máy cán ống tự động (còn được gọi là máy cán ống trên cùng) vào năm 1903 và nhiều loại máy kéo dài khác nhau, chẳng hạn như máy cán ống liên tục và máy đẩy ống, bắt đầu hình thành nên ngành công nghiệp ống thép liền mạch hiện đại. Vào những năm 1930, máy cán ống ba con lăn đã được áp dụng.

Máy ép đùn và máy cán nguội định kỳ cải thiện tính đa dạng và chất lượng của ống thép. Vào những năm 1960, do cải tiến máy cán ống liên tục, sự ra đời của máy đột ba trục, đặc biệt là sự thành công của việc ứng dụng máy giảm độ căng và phôi đúc liên tục, đã cải thiện hiệu quả sản xuất và tăng cường khả năng cạnh tranh của ống liền mạch và ống hàn.

Vào những năm 1970, ống liền mạch và ống hàn đang theo kịp nhau, sản lượng ống thép thế giới tăng hơn 5% mỗi năm. Từ năm 1953, Trung Quốc đã rất coi trọng việc phát triển ngành ống thép liền mạch và bước đầu đã hình thành hệ thống sản xuất cán các loại ống lớn, vừa và nhỏ. Nhìn chung, ống đồng cũng áp dụng quy trình cán ngang phôi và đục lỗ, cán ống và kéo cuộn.

Ứng dụngvà phân loại ống thép liền mạch

Ứng dụng: Ống thép liền mạch là một loại thép tiết diện kinh tế, có vị trí rất quan trọng trong nền kinh tế quốc dân, được sử dụng rộng rãi trong các ngành dầu khí, hóa chất, nồi hơi, nhà máy điện, tàu thủy, sản xuất máy móc, ô tô, hàng không, vũ trụ, năng lượng, địa chất, xây dựng và quân sự.

Phân loại:

(1) Theo hình dạng tiết diện chia thành: ống tiết diện tròn, ống tiết diện hình dạng đặc biệt

(2) theo vật liệu: ống thép cacbon, ống thép hợp kim, ống thép không gỉ, ống composite

(3) Theo chế độ kết nối: ống nối ren, ống hàn

(4) Theo phương thức sản xuất: ống cán nóng (đùn, đỉnh, giãn nở), ống cán nguội (kéo)

(5) Theo công dụng: ống nồi hơi, ống giếng dầu, ống dẫn, ống kết cấu, ống phân bón.

Quy trình sản xuất ống thép liền mạch

Quy trình sản xuất chính của ống thép liền mạch cán nóng (quy trình kiểm tra chính):

Chuẩn bị và kiểm tra phôi ống → nung phôi ống → đục lỗ → cán ống → nung lại ống rỗng → cố định (giảm) đường kính → xử lý nhiệt → nắn thẳng ống thành phẩm → hoàn thiện → kiểm tra (kiểm tra không phá hủy, vật lý và hóa học, kiểm tra tại trạm) → nhập kho

(2) Quy trình sản xuất ống thép liền mạch cán nguội (kéo)

Chuẩn bị phôi → tẩy rửa và bôi trơn → cán nguội (kéo) → xử lý nhiệt → nắn thẳng → hoàn thiện → kiểm tra

Biểu đồ quy trình sản xuất ống thép liền mạch cán nóng như sau: