Khi nhận được đơn đặt hàng cần sản xuất, thông thường cần phải chờ lịch sản xuất, thời gian này dao động từ 3-5 ngày đến 30-45 ngày, và ngày giao hàng phải được xác nhận với khách hàng để hai bên đạt được thỏa thuận.

Quy trình sản xuất ống thép liền mạch chủ yếu bao gồm các bước chính sau:

1. Chuẩn bị phôi
Nguyên liệu thô để sản xuất ống thép liền mạch là thép tròn hoặc phôi thép, thường là thép cacbon chất lượng cao hoặc thép hợp kim thấp. Phôi thép được làm sạch, bề mặt được kiểm tra khuyết tật và cắt thành chiều dài yêu cầu.

2. Sưởi ấm
Phôi được đưa vào lò nung để nung nóng, thường ở nhiệt độ khoảng 1200℃. Phải đảm bảo quá trình nung nóng đồng đều để quá trình đục lỗ tiếp theo diễn ra suôn sẻ.

3. Đục lỗ
Phôi được nung nóng rồi được đục lỗ bằng máy đục lỗ để tạo thành ống rỗng thô. Phương pháp đục lỗ thường dùng là "đục lỗ bằng con lăn xiên", sử dụng hai con lăn xiên quay để đẩy phôi về phía trước đồng thời xoay nó, sao cho phần giữa rỗng.

4. Cuộn (kéo giãn)
Ống thô đục lỗ được kéo giãn và cắt theo kích thước bằng nhiều thiết bị cán khác nhau. Thông thường có hai phương pháp:

Phương pháp cán liên tục: Sử dụng máy cán nhiều lượt để cán liên tục, dần dần kéo dài ống thô và giảm độ dày thành ống.

Phương pháp ép ống: Sử dụng trục gá để hỗ trợ kéo giãn và cuộn ống nhằm kiểm soát đường kính trong và ngoài của ống thép.

5. Điều chỉnh kích thước và thu nhỏ
Để đạt được kích thước chính xác theo yêu cầu, ống thô được gia công trong máy cán định cỡ hoặc máy cán giảm đường kính. Thông qua quá trình cán và kéo giãn liên tục, đường kính ngoài và độ dày thành ống được điều chỉnh.

6. Xử lý nhiệt
Để cải thiện các tính chất cơ học của ống thép và loại bỏ ứng suất bên trong, quy trình sản xuất thường bao gồm quá trình xử lý nhiệt như chuẩn hóa, ram, tôi hoặc ủ. Bước này có thể cải thiện độ dẻo dai và độ bền của ống thép.

7. Duỗi thẳng và cắt
Ống thép sau khi xử lý nhiệt có thể bị cong và cần được nắn thẳng bằng máy nắn thẳng. Sau khi nắn thẳng, ống thép được cắt theo chiều dài yêu cầu của khách hàng.

8. Kiểm tra
Ống thép liền mạch cần phải trải qua các cuộc kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, thường bao gồm các bước sau:

Kiểm tra ngoại quan: Kiểm tra xem có vết nứt, khuyết tật, v.v. trên bề mặt ống thép hay không.
Kiểm tra kích thước: Đo xem đường kính, độ dày thành và chiều dài của ống thép có đáp ứng yêu cầu hay không.
Kiểm tra tính chất vật lý: chẳng hạn như thử độ bền kéo, thử độ bền va đập, thử độ cứng, v.v.
Kiểm tra không phá hủy: Sử dụng siêu âm hoặc tia X để phát hiện xem có vết nứt hoặc lỗ rỗng bên trong hay không.
9. Đóng gói và giao hàng
Sau khi vượt qua khâu kiểm tra, ống thép được xử lý chống ăn mòn và chống gỉ theo yêu cầu, sau đó đóng gói và vận chuyển.

Thông qua các bước trên, các ống thép liền mạch được sản xuất được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực dầu khí, hóa chất, nồi hơi, ô tô, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác, và được đánh giá cao về độ bền, khả năng chống ăn mòn và các đặc tính cơ học tốt.