Ống thép liền mạch được đục lỗ bằng thép tròn toàn bộ, và ống thép không có mối hàn trên bề mặt được gọi là ống thép liền mạch. Theo phương pháp sản xuất, ống thép liền mạch có thể được chia thành ống thép liền mạch cán nóng, ống thép liền mạch cán nguội, ống thép liền mạch kéo nguội, ống thép liền mạch đùn, ống kích, v.v. Theo hình dạng tiết diện, ống thép liền mạch được chia thành hai loại: tròn và định hình. Đường kính tối đa là 900mm và đường kính tối thiểu là 4mm. Theo các mục đích sử dụng khác nhau, có ống thép liền mạch thành dày và ống thép liền mạch thành mỏng. Ống thép liền mạch chủ yếu được sử dụng cho ống khoan địa chất dầu khí, hóa dầuống nứt, ống nồi hơi, ống chịu lực vàống thép kết cấu có độ chính xác caocho ô tô, máy kéo và hàng không.
Theo mục đích sử dụng được chia thành mục đích chung (cho đường ống dẫn nước, khí đốt và các bộ phận kết cấu, bộ phận cơ khí) và mục đích đặc biệt (cho nồi hơi, thăm dò địa chất, ổ trục, chịu axit, v.v.) hai loại.
Ống thép liền mạch mục đích chung được cán bằng thép kết cấu cacbon thông thường, thép kết cấu hợp kim thấp hoặc thép kết cấu hợp kim, và có sản lượng lớn nhất, chủ yếu được sử dụng làm đường ống hoặc bộ phận kết cấu để vận chuyển chất lỏng. Có nhiều loại ống liền mạch cho mục đích đặc biệt, chẳng hạn như ống liền mạch nồi hơi, ống điện hóa chất, ống liền mạch địa chất và ống liền mạch dầu mỏ. Ống thép liền mạch có tiết diện rỗng và được sử dụng rộng rãi làm đường ống để vận chuyển chất lỏng, chẳng hạn như đường ống để vận chuyển dầu, khí đốt tự nhiên, khí đốt, nước và một số vật liệu rắn.
Quy trình sản xuất ống thép liền mạch:
① Quy trình sản xuất chính của ống thép liền mạch cán nóng (△ Quy trình kiểm tra chính):
Chuẩn bị và kiểm tra △→ Gia nhiệt → đột lỗ → Cán → gia nhiệt lại → Định cỡ → Xử lý nhiệt △→ Nắn thẳng → Hoàn thiện → Kiểm tra △ (kiểm tra không phá hủy, vật lý và hóa học, trên bàn) → lưu trữ
② Quy trình sản xuất chính của ống thép liền mạch cán nguội (kéo):
Chuẩn bị phôi → bôi trơn tẩy rửa → Cán nguội (kéo) → Xử lý nhiệt → nắn thẳng → hoàn thiện → kiểm tra
Quy trình sản xuất ống thép liền mạch nói chung có thể chia thành hai loại kéo nguội và cán nóng, quy trình sản xuất ống thép liền mạch cán nguội nói chung phức tạp hơn cán nóng, phôi ống đầu tiên thực hiện cán liên tục ba con lăn, đùn sau khi kiểm tra kích thước, nếu bề mặt không phản ứng với vết nứt sau khi ống tròn được cắt bằng máy cắt, cắt tăng trưởng khoảng một mét phôi. Sau đó vào quy trình ủ, ủ bằng chất tẩy rửa axit, tẩy rửa nên chú ý xem có nhiều bọt khí trên bề mặt hay không, nếu có nhiều bọt khí, cho thấy chất lượng của ống thép không đạt tiêu chuẩn tương ứng. Bề ngoài của ống thép liền mạch cán nguội ngắn hơn ống thép liền mạch cán nóng, độ dày thành ống thép liền mạch cán nguội nói chung nhỏ hơn ống thép liền mạch cán nóng, nhưng bề mặt trông sáng hơn ống thép liền mạch thành dày, bề mặt không quá thô ráp và cỡ nòng không quá nhiều gờ.
Tình trạng giao hàng của ống thép liền mạch cán nóng thường được giao sau khi xử lý nhiệt cán nóng. Ống thép liền mạch cán nóng sau khi kiểm tra chất lượng phải trải qua quá trình lựa chọn thủ công nghiêm ngặt của nhân viên, sau khi kiểm tra chất lượng phải tiến hành xử lý dầu bề mặt, sau đó tiếp theo là một số thí nghiệm kéo nguội, xử lý cán nóng để tiến hành thử nghiệm đục lỗ, nếu lỗ mở rộng quá lớn thì phải nắn thẳng. Sau khi nắn thẳng, nó được đưa đến máy dò khuyết tật bằng thiết bị truyền dẫn để thử nghiệm phát hiện khuyết tật, và cuối cùng được dán nhãn, định dạng và đưa vào kho.
Phôi ống tròn → gia nhiệt → đục lỗ → cán xiên ba lô, cán liên tục hoặc đùn → Tước → định cỡ (hoặc giảm) → Làm nguội → nắn thẳng → thử áp suất nước (hoặc kiểm tra) → Đánh dấu → Ống thép liền mạch trong kho được làm bằng phôi thép hoặc ống đặc thông qua đục lỗ để tạo thành ống mao dẫn, sau đó cán nóng, cán nguội hoặc kéo nguội. Các thông số kỹ thuật của ống thép liền mạch được thể hiện bằng đường kính ngoài * độ dày thành ống tính bằng milimét.
Đường kính ngoài của ống thép liền mạch cán nóng thường lớn hơn 32mm, độ dày thành ống là 2,5-200mm, đường kính ngoài của ống thép liền mạch cán nguội có thể là 6mm, độ dày thành ống là 0,25mm, đường kính ngoài của ống thành mỏng có thể là 5mm, độ dày thành ống nhỏ hơn 0,25mm và độ chính xác về kích thước cao hơn so với ống thép liền mạch cán nóng.
Thời gian đăng: 28-08-2023