Ống thép có tỷ lệ đường kính ngoài so với độ dày thành ống nhỏ hơn 20 được gọi là ống thép thành dày.

Chủ yếu được sử dụng làm ống khoan địa chất dầu khí, ống cracking cho ngành công nghiệp hóa dầu, ống nồi hơi, ống ổ trục và ống kết cấu độ chính xác cao cho ô tô, máy kéo và hàng không.

Quy trình sản xuất ống thép liền mạch

1. Cán nóng (ống thép liền mạch đùn): phôi ống tròn → nung nóng → đục lỗ → cán chéo ba trục, cán liên tục hoặc đùn → cắt ống → định cỡ (hoặc giảm kích thước) → làm nguội → nắn thẳng → kiểm tra thủy lực (hoặc phát hiện khuyết tật) → đánh dấu → lưu kho.

Nguyên liệu thô để cán ống liền mạch là phôi ống tròn. Phôi ống tròn được cắt bằng máy cắt thành các đoạn dài khoảng 1 mét và được vận chuyển đến lò nung bằng băng tải. Phôi được đưa vào lò nung và nung nóng ở nhiệt độ khoảng 1200 độ C. Nhiên liệu sử dụng là hydro hoặc axetylen. Việc kiểm soát nhiệt độ trong lò nung là vấn đề then chốt. Sau khi ống tròn ra khỏi lò nung, nó phải được đục lỗ bằng máy đột dập. Thông thường, máy đột dập phổ biến hơn là máy đột dập con lăn côn. Loại máy đột dập này có hiệu suất sản xuất cao, chất lượng sản phẩm tốt, đường kính lỗ mở rộng lớn và có thể sử dụng cho nhiều loại thép khác nhau. Sau khi đột dập, phôi ống tròn được cán chéo liên tục, cán liên tục hoặc ép đùn bằng ba con lăn. Sau khi ép, lấy ống ra và hiệu chỉnh. Máy định cỡ quay với tốc độ cao thông qua mũi khoan hình nón để khoan lỗ vào phôi thép tạo thành ống thép. Đường kính trong của ống thép được xác định bởi chiều dài đường kính ngoài của mũi khoan máy cắt định cỡ. Sau khi cắt định cỡ, ống thép được đưa vào tháp giải nhiệt và được làm mát bằng cách phun nước. Sau khi nguội, ống thép sẽ được nắn thẳng. Sau khi nắn thẳng, ống thép được vận chuyển đến máy dò khuyết tật kim loại (hoặc máy kiểm tra thủy lực) bằng băng tải để phát hiện các khuyết tật bên trong. Nếu có vết nứt, bọt khí, v.v. bên trong ống thép, nó sẽ được phát hiện. Sau khi kiểm tra chất lượng ống thép, cần phải thực hiện việc lựa chọn thủ công nghiêm ngặt. Sau khi kiểm tra chất lượng ống thép, số sê-ri, thông số kỹ thuật, số lô sản xuất, v.v. được sơn bằng sơn. Ống được cẩu vào kho bằng cần cẩu.

2. Ống thép liền mạch kéo nguội (cán): phôi ống tròn → nung nóng → đột lỗ → tạo đầu → ủ → tẩy gỉ → bôi dầu (mạ đồng) → kéo nguội nhiều lần (cán nguội) → ống phôi → xử lý nhiệt → nắn thẳng → kiểm tra nén bằng nước (phát hiện khuyết tật) → đánh dấu → lưu kho.

Phân loại sản xuất ống liền mạch - ống cán nóng, ống cán nguội, ống kéo nguội, ống ép đùn, ép ống bằng phương pháp nâng hạ

1. Ống thép liền mạch dùng cho kết cấu (GB/T8162-1999) là loại ống thép liền mạch dùng cho kết cấu nói chung và kết cấu cơ khí.

2. Ống thép liền mạch dùng để vận chuyển chất lỏng (GB/T8163-1999) là loại ống thép liền mạch thông dụng được sử dụng để vận chuyển nước, dầu, khí và các chất lỏng khác.

3. Ống thép liền mạch dùng cho nồi hơi áp suất thấp và trung bình (GB3087-1999) được sử dụng để sản xuất ống dẫn hơi quá nhiệt, ống dẫn nước sôi cho nồi hơi áp suất thấp và trung bình với nhiều cấu trúc khác nhau và ống dẫn hơi quá nhiệt cho nồi hơi đầu máy xe lửa, ống dẫn lửa lớn, ống dẫn lửa nhỏ và gạch vòm. Ống thép liền mạch chất lượng cao làm từ thép kết cấu cacbon, cán nóng và kéo nguội.

4. Ống thép liền mạch dùng cho nồi hơi áp suất cao (GB5310-1995) là loại ống thép liền mạch chất lượng cao làm từ thép carbon, thép hợp kim và thép không gỉ chịu nhiệt, dùng cho bề mặt gia nhiệt của nồi hơi ống nước áp suất cao trở lên.

5. Ống thép liền mạch chịu áp lực cao dùng cho thiết bị sản xuất phân bón (GB6479-2000) là loại ống thép liền mạch chất lượng cao làm từ thép kết cấu cacbon và thép hợp kim, phù hợp với thiết bị và đường ống hóa chất có nhiệt độ làm việc từ -40 đến 400℃ và áp suất làm việc từ 10 đến 30 mA.

6. Ống thép liền mạch dùng cho quá trình cracking dầu mỏ (GB9948-88) là loại ống thép liền mạch thích hợp cho ống lò nung, bộ trao đổi nhiệt và đường ống trong các nhà máy lọc dầu.

7. Ống thép dùng cho khoan địa chất (YB235-70) là loại ống thép được các bộ phận địa chất sử dụng để khoan lấy mẫu lõi. Chúng có thể được chia thành ống khoan, cổ khoan, ống lấy mẫu lõi, ống bao và ống lắng đọng tùy theo mục đích sử dụng.

8. Ống thép liền mạch dùng cho khoan lõi kim cương (GB3423-82) là loại ống thép liền mạch dùng cho ống khoan, cần lấy mẫu lõi và vỏ ống trong quá trình khoan lõi kim cương.

9. Ống khoan dầu khí (YB528-65) là loại ống thép liền mạch được sử dụng để làm dày thành bên trong hoặc bên ngoài ở cả hai đầu của giếng khoan dầu. Ống thép được chia thành hai loại: có dây và không có dây. Ống có dây được nối với nhau bằng các khớp nối, còn ống không có dây được nối với nhau bằng các khớp nối dụng cụ thông qua phương pháp hàn đối đầu.

10. Ống thép liền mạch cacbon dùng cho tàu thủy (GB5213-85) là loại ống thép liền mạch cacbon được sử dụng trong sản xuất hệ thống đường ống chịu áp lực cấp I, hệ thống đường ống chịu áp lực cấp II, nồi hơi và bộ siêu nhiệt. Nhiệt độ làm việc của thành ống thép liền mạch cacbon không vượt quá 450℃, trong khi đó nhiệt độ làm việc của thành ống thép liền mạch hợp kim vượt quá 450℃.

11. Ống thép liền mạch dùng cho ống bọc trục ô tô (GB3088-82) là loại ống thép liền mạch cán nóng chất lượng cao làm từ thép kết cấu cacbon và thép kết cấu hợp kim, dùng để sản xuất ống bọc trục ô tô và ống trục dẫn động.

12. Ống dẫn dầu áp suất cao cho động cơ diesel (GB3093-86) là ống thép liền mạch kéo nguội được sử dụng để sản xuất ống dẫn áp suất cao cho hệ thống phun nhiên liệu của động cơ diesel.

13. Ống thép liền mạch có đường kính trong chính xác dùng cho xi lanh thủy lực và khí nén (GB8713-88) là ống thép liền mạch có đường kính trong chính xác được kéo nguội hoặc cán nguội, dùng để sản xuất xi lanh thủy lực và khí nén.

14. Ống thép liền mạch chính xác kéo nguội hoặc cán nguội (GB3639-83) là loại ống thép liền mạch chính xác được kéo nguội hoặc cán nguội với độ chính xác kích thước cao và bề mặt hoàn thiện tốt, dùng cho kết cấu cơ khí và thiết bị thủy lực. Việc sử dụng ống thép liền mạch chính xác để chế tạo kết cấu cơ khí hoặc thiết bị thủy lực có thể tiết kiệm đáng kể thời gian gia công, tăng hiệu quả sử dụng vật liệu và đồng thời giúp nâng cao chất lượng sản phẩm.

15. Ống thép không gỉ liền mạch kết cấu (GB/T14975-1994) là loại ống và các bộ phận kết cấu chống ăn mòn được làm từ thép không gỉ cán nóng, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất, dầu khí, dệt may, y tế, thực phẩm, máy móc và các ngành khác (ép đùn, giãn nở) và ống thép liền mạch kéo nguội (cán).

16. Ống thép không gỉ liền mạch dùng để vận chuyển chất lỏng (GB/T14976-1994) là loại ống thép không gỉ liền mạch được cán nóng (ép đùn, giãn nở) và kéo nguội (cán).

17. Ống thép liền mạch hình dạng đặc biệt là thuật ngữ chung dùng để chỉ các loại ống thép liền mạch có hình dạng mặt cắt ngang khác với ống tròn. Dựa trên hình dạng và kích thước khác nhau của mặt cắt ống thép, nó có thể được chia thành ống thép liền mạch hình dạng đặc biệt có thành đều (mã D), ống thép liền mạch hình dạng đặc biệt có thành không đều (mã BD) và ống thép liền mạch hình dạng đặc biệt có đường kính thay đổi (mã BJ). Ống thép liền mạch hình dạng đặc biệt được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận kết cấu, dụng cụ và các bộ phận cơ khí khác nhau. So với ống tròn, ống hình dạng đặc biệt thường có mômen quán tính và môđun mặt cắt lớn hơn, và có khả năng chống uốn và xoắn cao hơn, giúp giảm đáng kể trọng lượng kết cấu và tiết kiệm thép.

Nhìn chung, ống thép liền mạch được làm từ thép cacbon chất lượng cao như 10, 20, 30, 35, 45 và các loại thép hợp kim thấp khác như 16Mn, 5MnV hoặc thép hỗn hợp như 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB bằng phương pháp cán nóng hoặc cán nguội. Ống liền mạch làm từ thép cacbon thấp như 10 và 20 chủ yếu được sử dụng cho đường ống vận chuyển chất lỏng. Ống liền mạch làm từ thép cacbon trung bình như 45 và 40Cr được sử dụng để sản xuất các bộ phận cơ khí, chẳng hạn như các bộ phận chịu lực của ô tô và máy kéo.　Nhìn chung, ống thép liền mạch phải được sử dụng cho các thử nghiệm độ bền và độ dẹt. Ống thép cán nóng được giao ở trạng thái cán nóng hoặc xử lý nhiệt; ống thép cán nguội được giao ở trạng thái nung nóng. Ống thép liền mạch dùng cho nồi hơi áp suất thấp và trung bình: được sử dụng để sản xuất các loại nồi hơi áp suất thấp và trung bình khác nhau, ống hơi quá nhiệt, ống nước sôi, ống vách nước và ống hơi quá nhiệt cho nồi hơi đầu máy xe lửa, ống khói lớn, ống khói nhỏ và ống gạch vòm.

　　Sử dụng ống thép liền mạch cán nóng hoặc cán nguội (cán đối lưu) chất lượng cao làm từ thép kết cấu cacbon. Chủ yếu được làm từ thép số 10 và số 20. Ngoài việc đảm bảo thành phần hóa học và tính chất cơ học, cần phải thực hiện các thử nghiệm thủy lực như uốn, loe và làm phẳng. Sản phẩm cán nóng được giao ở trạng thái cán nóng, còn sản phẩm cán nguội được giao ở trạng thái đã xử lý nhiệt.

18. Tiêu chuẩn GB18248-2000 (Ống thép liền mạch dùng cho bình khí) chủ yếu được sử dụng để chế tạo các loại bình khí và bình thủy lực. Các vật liệu tiêu biểu bao gồm 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo, v.v.

Nhận biết ống thép thành dày giả và kém chất lượng

1. Ống thép thành dày giả rất dễ uốn cong.

2. Ống thép thành dày giả thường có các vết rỗ trên bề mặt.

3. Ống thép thành dày giả dễ bị trầy xước.

4. Bề mặt của các vật liệu giả và kém chất lượng dễ bị nứt.

5. Ống thép thành dày giả rất dễ bị trầy xước.

6. Ống thép thành dày giả không có độ bóng kim loại và có màu đỏ nhạt hoặc tương tự như gang.

7. Các gân ngang của ống thép thành dày giả thường mỏng và thấp, trông không được chắc chắn.

8. Mặt cắt ngang của ống thép thành dày giả có hình bầu dục.

10. Vật liệu làm ống thép thành dày giả chứa nhiều tạp chất và mật độ thép quá thấp.

11. Đường kính trong của ống thép thành dày giả có sự biến động rất lớn.

12. Nhãn hiệu và việc in ấn trên các loại ống chất lượng cao tương đối được tiêu chuẩn hóa.

13. Đối với ba ren lớn có đường kính ống thép lớn hơn 16 mm, khoảng cách giữa hai vạch đánh dấu lớn hơn 1 mm.

14. Các thanh dọc của cốt thép chất lượng kém thường bị lượn sóng.

15. Các nhà sản xuất ống thép thành dày giả không đóng gói cẩn thận, nên bao bì lỏng lẻo. Mặt bên có hình bầu dục.