الأنبوب الفولاذي الذي تمت معالجته اليوم، من مادة SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 الدرجة بسيتم فحص الأنبوب الفولاذي غير الملحوم من قبل جهة خارجية أرسلها العميل. ما هي جوانب هذا الفحص؟
للأنابيب الفولاذية غير الملحومة (SMLS) المصنوعة من API 5LA106 الدرجة ب، بطول 5.8 متر، وعلى وشك أن يتم فحصها من قبل طرف ثالث، عادة ما تكون عمليات الفحص التالية مطلوبة:

1. فحص المظهر
العيوب السطحية: تحقق مما إذا كانت هناك شقوق أو انبعاجات أو فقاعات أو تقشر أو عيوب أخرى على سطح الأنبوب الفولاذي.
جودة السطح النهائي: ما إذا كان طرفا الأنبوب الفولاذي مستويين، وما إذا كانت هناك نتوءات، وما إذا كان المنفذ متوافقًا.
2. فحص الأبعاد
سمك الجدار: استخدم مقياس سمك للكشف عن سمك جدار الأنبوب الفولاذي للتأكد من أنه يفي بمواصفات سمك الجدار SCH40 المطلوبة بموجب المعيار.
القطر الخارجي: استخدم الفرجار أو أداة مناسبة أخرى لقياس القطر الخارجي لأنبوب الصلب للتأكد من أنه يفي بمواصفات التصميم.
الطول: تحقق مما إذا كان الطول الفعلي لأنبوب الصلب يفي بالمتطلبات القياسية البالغة 5.8 متر.
الاستدارة: تحقق من انحراف استدارة الأنبوب الفولاذي للتأكد من أنه يفي بالمعايير.
3. اختبار الخواص الميكانيكية
اختبار الشد: يتم فحص قوة الشد وقوة الخضوع لأنبوب الصلب للتأكد من مطابقته لمتطلباتA106 الدرجة ب.
اختبار الصدمة: يمكن إجراء اختبار مقاومة الصدمات حسب الحاجة (خاصة عند استخدامه في بيئة ذات درجة حرارة منخفضة).
اختبار الصلابة: يتم إجراء اختبار صلابة السطح بواسطة جهاز اختبار الصلابة للتأكد من أن الصلابة تلبي المتطلبات.
4. تحليل التركيب الكيميائي
يتم إجراء تحليل التركيب الكيميائي لأنابيب الصلب للتحقق مما إذا كان تركيبها يفي بمتطلباتAPI 5Lو A106 Grade B، مثل محتوى الكربون والمنغنيز والفوسفور والكبريت وعناصر أخرى.
5. الاختبارات غير المدمرة (NDT)
الفحص بالموجات فوق الصوتية (UT): التحقق مما إذا كانت هناك شقوق أو شوائب أو عيوب أخرى داخل الأنبوب الفولاذي.
اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT): يستخدم للكشف عن الشقوق السطحية أو القريبة من السطح والعيوب الأخرى.
الفحص الإشعاعي (RT): وفقًا لمتطلبات محددة، يمكن إجراء الفحص الإشعاعي للتحقق من العيوب الداخلية.
اختبار التيار الدوامي (ET): الكشف غير المدمر عن عيوب السطح، وخاصة الشقوق الدقيقة والثقوب.
6. الاختبار الهيدروليكي
يتم إجراء اختبار هيدروليكي لأنبوب الصلب لاختبار قدرته على تحمل الضغط وإحكام إغلاقه للتحقق مما إذا كان هناك تسرب أو عيوب هيكلية.
7. وضع العلامات والشهادات
تحقق مما إذا كانت علامات الأنابيب الفولاذية واضحة وصحيحة (بما في ذلك المواصفات والمواد والمعايير وما إلى ذلك).
تحقق مما إذا كانت شهادة المواد وتقرير الفحص كاملة للتأكد من أن المستندات متوافقة مع المنتج الفعلي.
8. اختبار الانحناء/التسطيح
قد يلزم ثني الأنبوب الفولاذي أو تسويته للتحقق من مرونته ومقاومته للتشوه.
ستقوم وكالة التفتيش التابعة لجهة خارجية والتي يرسلها العميل بإجراء عمليات تفتيش عشوائية أو عمليات تفتيش كاملة على العناصر المذكورة أعلاه لضمان أن أنبوب الصلب غير الملحوم يفي بمتطلبات العقد والمعايير.