1. Стандартен преглед
Този стандарт обхваща безшевни стоманени тръби за парни котли и тръбопроводи, включително студено изтеглени, горещовалцувани, горещопресовани и редуцирани тръби. Размери: горещовалцувани тръби с външен диаметър 25-530 мм, дебелина на стената 2,5-90 мм; студено изтеглени тръби с външен диаметър 25-108 мм, дебелина на стената 2,0-25 мм. Дължини: произволни 3-12 м (горещовалцувани 4-12 м), фиксирани дължини при необходимост. Допустими отклонения: външен диаметър от +-0,25 мм до +-1,25%, дебелина на стената от +-8% до +20%/-5% в зависимост от размера. Праволинейност: 1,5-4,0 мм на метър, базирано на дебелината на стената.
2. Степени на материалите и международна кръстосана препратка
| Руски клас | Китай Великобритания | САЩ ASTM | Европа EN | Япония JIS | Германия DIN |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 20# / 20G | A106 Гр. Б | P235GH | STB42 | St45.8 |
| 20-PV | 20# висока чистота | - | - | - | - |
| 15GS | 15 млн. | - | - | СБ46 | 14Mn4 |
| 15 км | 15CrMo | A387 Гр.11 | 13CrMo4-5 | SCM415 | 13CrMo44 |
| 12Х1МФ | 12Cr1MoV | - | - | - | 13CrMoV42 |
| 12Х1МФ-ПВ | 12Cr1MoV с висока чистота | - | - | - | - |
| 15Х1М1Ф | 15Cr1Mo1V | - | - | - | 15CrMoV5-9 |
| 12Х2МФСР | - | - | - | - | - |
| 10Х9МФБ-Ш | 10Cr9Mo1VNb | А335 П91/Т91 | X10CrMoVNb9-1 | - | - |
| 12Х11В2МФ | - | - | - | - | - |
| 08Х16Н9М2 | 06Cr16Ni9Mo2 | - | - | - | - |
| 12Х18Н12Т | 06Cr18Ni12Ti | AISI 321 | X6CrNiTi18-10 | SUS321 | X6CrNiTi18-10 |
| 10Х13Г12БС2Н2Д2 | - | - | - | - | - |
Забележка: PV означава произведено с директно редуцирано желязо, Sh означава електрошлаково претопяване, като и двете осигуряват по-висока чистота.
3. Бърз справочник за химичен състав и механични свойства
| Оценка | C max | Cr | Mo | V | Други | Добив MPa | Опън MPa | Удължение % | Удар J/cm2 | Максимална работна температура |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 0.24 | <=0,25 | - | - | Мн 0.35-0.65 | >=216 | 412-549 | >=24 | >=49 | <=450°C |
| 15GS | 0.18 | <=0,30 | - | - | Мн 1.10-1.40 | >=294 | >=490 | >=18 | >=45 | - |
| 15 км | 0.18 | 0.80-1.10 | 0,40-0,55 | - | - | >=235 | 441-637 | >=21 | >=50 | 500-550°C |
| 12Х1МФ | 0,15 | 0,90-1,20 | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | - | >=274 | 441-637 | >=21 | >=55 | 570-585 г. С. |
| 15Х1М1Ф | 0.16 | 1.10-1.40 | 0,90-1,10 | 0,20-0,25 | - | >=320 | >=500 | >=18 | >=500 | <=585°C |
| 12Х2МФСР | 0,15 | 1.60-1.90 | 0,50-0,70 | 0,20-0,35 | Б 0,002-0,005 | >=274 | >=470 | >=21 | - | <=620°C |
| 10Х9МФБ-Ш | 0,12 | 8.0-10.0 | 0,90-1,10 | 0,18-0,30 | Nb 0.06-0.12 | >=400 | >=600 | >=19 | >=55 | 600-650°C |
| 12Х11В2МФ | 0,12 | около 11 | около 0,85 | около 0,2 | W около 2, Ni около 1 | >=392 | >=588 | >=17 | >=25 | - |
| 08Х16Н9М2 | 0,08 | 15-17 | 2.0-2.5 | - | Ни 8-10 | 216-294 | >=529 | >=35 | - | - |
| 12Х18Н12Т | 0,12 | 17-19 | - | - | Ni 11-13, Ti >=5°C | 216-392 | 539-686 | >=35 | - | <=600 C (тръбата до 800 C за краткосрочен период) |
| 10Х13Г12БС2Н2Д2 | 0.10 | 12-14 | - | - | Mn 11-13, Ni около 2, Cu около 2, Nb | >=216 | >=588 | >=22 | >=50 | - |
Напречните свойства са малко по-ниски; вижте стандартната таблица 14 за точни стойности.
4. Термична обработка (типична)
| Оценка | Процес |
|---|---|
| 20 | Нормализиране 920-950°C |
| 15GS | Нормализиране 900-930 C, по избор темпер 630-670 C |
| 15 км | Нормализиране 930-960 C + темпер 680-730 C |
| 12Х1МФ | Нормализиране 950-980 C + темпер 720-750 C |
| 15Х1М1Ф | Нормализиране 970-1000 C + темпериране 730-760 C (за дебели стени >=10 h) |
| 12Х2МФСР | Нормализиране 970-1000 C + темпер 750-780 C |
| 10Х9МФБ-Ш | Нормализиране 1030-1050 C + темпер 730-750 C |
| 12Х11В2МФ | Нормализиране 1020-1050 C + темпер 750-780 C |
| Аустенитни неръждаеми стомани | Третиране с разтвор 1030-1200 C, охлаждане с въздух или вода |
5. Изисквания за инспекция
100% задължително: проверка на размерите, проверка на повърхността, ултразвуково изпитване (за надлъжни дефекти) и хидростатично изпитване. Вземане на проби за партида: химичен анализ (3 броя на плавка), якост на опън при стайна температура (2%), удар (2%), твърдост и технологични изпитвания (разширяване, сплескване, огъване). Допълнителни изпитвания по заявка на клиента: якост на опън при висока температура, якост на пълзене, междукристална корозия (за неръждаема стомана), напречен ултразвук и др.
6. Цветов код (бърза таблица)
| Оценка | Цвят | Оценка | Цвят |
|---|---|---|---|
| 20 | Зелено | 15Х1М1Ф | Бяло |
| 20-PV | Синьо | 12Х2МФСР | Синьо |
| 15GS | Кафяв | 10Х9МФБ-Ш | Лилаво |
| 15 км | Жълто | 12Х11В2МФ | Черно |
| 12Х1МФ | Червено | 12Х18Н12Т | Не е посочено |
7. Ключови бележки
Този TU стандарт е по-строг от GOST и е специално разработен за приложения в свръхкритични и ултра-свръхкритични котли.
Трите основни термоустойчиви класа са 12Х1МФ (570-585°C), 15Х1М1Ф (<=585°C) и 12Х2МФСР (<=620°C).
10Х9МФБ-Ш е приблизително еквивалентен на P91, но съставът и детайлите на проверката се различават; проверете преди замяна.
100% ултразвуково изпитване е задължително, като се използват стандартни референтни проби (СОП) за оценка на дефектите.
Сред аустенитните марки, 12Х18Н12Т предлага най-висока температурна устойчивост (до 800°C за краткосрочна експлоатация на тръбите).
8. Относно Sanonpipe
Доставяме всички видове стомана, обхванати от този стандарт, с пълна гама от размери (външен диаметър 25-530 мм, стена 2,5-90 мм). Предоставяме сертификати EN 10204 3.1/3.2, бърза доставка от склад (спешни поръчки в рамките на 7-15 дни) и поддържаме съответствието с изискванията за въглероден отпечатък на CBAM. Предлагат се пълни технически разяснения и услуги за документация.
SANONPIPE
Тел.: 022-58658800/+8615320100890
Email: Info@Sanonpipe.Com
Уебсайт:www.sanonpipe.com
Време на публикуване: 31 юли 2026 г.
