Čelična cijev obrađena danas, materijal SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Klasa B, uskoro će biti pregledana od strane treće strane koju je poslao kupac. Koji su aspekti ove inspekcije bešavnih čeličnih cijevi?
Za bešavne čelične cijevi (SMLS) izrađene od API 5LA106 Klasa B, dužine 5,8 metara, i koji će uskoro biti pregledan od strane treće strane, obično su potrebni sljedeći pregledi:

1. Pregled izgleda
Površinski nedostaci: Provjerite ima li pukotina, udubljenja, mjehurića, ljuštenja i drugih nedostataka na površini čelične cijevi.
Kvalitet završne površine: Da li su oba kraja čelične cijevi ravna, da li postoje neravnine i da li je priključak usklađen.
2. Inspekcija dimenzija
Debljina zida: Koristite mjerač debljine za mjerenje debljine zida čelične cijevi kako biste bili sigurni da ispunjava specifikacije debljine zida SCH40 koje zahtijeva standard.
Vanjski promjer: Koristite čeljust ili drugi odgovarajući alat za mjerenje vanjskog promjera čelične cijevi kako biste bili sigurni da ispunjava projektne specifikacije.
Dužina: Provjerite da li stvarna dužina čelične cijevi ispunjava standardni zahtjev od 5,8 metara.
Ovalnost: Provjerite odstupanje kružnosti čelične cijevi kako biste bili sigurni da ispunjava standard.
3. Ispitivanje mehaničkih svojstava
Ispitivanje zatezanja: Provjerite zateznu čvrstoću i granicu razvlačenja čelične cijevi kako biste bili sigurni da ispunjava zahtjeveA106 Klasa B.
Ispitivanje udarne žilavosti: Ispitivanje udarne žilavosti može se izvršiti po potrebi (posebno kada se koristi u okruženju niskih temperatura).
Ispitivanje tvrdoće: Ispitivanje površinske tvrdoće provodi se pomoću uređaja za mjerenje tvrdoće kako bi se osiguralo da tvrdoća ispunjava zahtjeve.
4. Analiza hemijskog sastava
Analiza hemijskog sastava čeličnih cijevi se vrši kako bi se provjerilo da li njihov sastav ispunjava zahtjeveAPI 5Li A106 Grade B, kao što su sadržaj ugljika, mangana, fosfora, sumpora i drugih elemenata.
5. Nerazorna ispitivanja (NDT)
Ultrazvučno ispitivanje (UT): Provjerava se da li postoje pukotine, inkluzije i drugi nedostaci unutar čelične cijevi.
Ispitivanje magnetskim česticama (MT): Koristi se za otkrivanje površinskih ili površinskih pukotina i drugih defekata.
Radiografsko ispitivanje (RT): U skladu sa specifičnim zahtjevima, radiografsko ispitivanje se može izvršiti radi provjere unutrašnjih defekata.
Ispitivanje vrtložnim strujama (ET): Nerazorno otkrivanje površinskih defekata, posebno finih pukotina i rupa.
6. Hidraulično ispitivanje
Hidrauličkim ispitivanjem čelične cijevi provjerava se njena nosivost pod pritiskom i brtvljenje te se provjerava ima li curenja ili strukturnih nedostataka.
7. Označavanje i certifikacija
Provjerite je li oznaka na čeličnoj cijevi jasna i ispravna (uključujući specifikacije, materijale, standarde itd.).
Provjerite jesu li certifikat materijala i izvještaj o inspekciji potpuni kako biste osigurali da su dokumenti u skladu sa stvarnim proizvodom.
8. Ispitivanje savijanja/spljoštavanja
Čeličnu cijev možda treba saviti ili spljoštiti kako bi se provjerila njena plastičnost i otpornost na deformacije.
Nezavisna inspekcijska agencija koju pošalje kupac provest će nasumične inspekcije ili potpune inspekcije gore navedenih stavki kako bi se osiguralo da bešavne čelične cijevi ispunjavaju zahtjeve ugovora i standarda.