20G:GB5310Ocel splňující normu pro přijetí -95 (zahraniční odpovídající třída: německý ST45.8, japonský STB42, americký SA106B) je nejčastěji používanou ocelovou trubkou pro kotle. Chemické složení a mechanické vlastnosti jsou v podstatě stejné jako u plechu 20. Ocel má určitou pevnost při pokojové a středně vysoké teplotě, nízký obsah uhlíku, lepší plasticitu a houževnatost, dobré vlastnosti při tváření za tepla i za studena a svařování. Používá se hlavně při výrobě vysokotlakých a vysokotlakých armatur pro kotle, nízkoteplotních přehřívačů, přehřívačů, ekonomizérů a vodních stěn atd. Například trubky s malým průměrem a teplotou stěny ≤500 °C a vodní stěny, trubky ekonomizéru, trubky s velkým průměrem a teplotou stěny ≤450 °C pro parní potrubí, sběrné skříně (ekonomizér, vodní stěna, nízkoteplotní spojovací skříně přehřívačů a přehřívačů), příslušenství pro potrubí se střední teplotou ≤450 °C. Protože uhlíková ocel bude při dlouhodobém provozu nad 450 °C grafitovat, je dlouhodobá maximální provozní teplota topné plochy trubky nejlépe omezena na méně než 450 °C. Ocel v tomto teplotním rozsahu splňuje požadavky přehřívačů a parních potrubí, má dobrou odolnost proti oxidaci, plasticitu, houževnatost, svařovací vlastnosti a další vlastnosti pro zpracování za studena i za tepla, což ji činí široce používanou. Části oceli používané v íránské peci (vztahuje se na jednu sadu) jsou přívodní potrubí vody (28 tun), přívodní potrubí vody (20 tun), potrubí pro připojení páry (26 tun), nádrž ekonomizéru (8 tun) a systém redukce vody (5 tun), zbytek se používá jako plochá ocel a materiály pro věže (přibližně 86 tun).

Sa-210c (25MnG): Číslo oceli vASME SA-210Standard. Jedná se o trubku z uhlíkovo-manganové oceli s malým průměrem pro kotle a přehřívače a o ocel s tepelnou pevností a perleťovým tvarem. V roce 1995 byla převedena na GB5310 a pojmenována 25MnG. Její chemické složení je jednoduché, s výjimkou vyššího obsahu uhlíku a manganu je zbytek podobný oceli 20G, takže mez kluzu je asi o 20 % vyšší než u oceli 20G a plasticita a houževnatost jsou podobné oceli 20G. Výrobní proces této oceli je jednoduchý a její vlastnosti při tváření za studena i za tepla jsou dobré. Použití namísto oceli 20G může zmenšit tloušťku stěny, snížit množství materiálu a také zlepšit přenos tepla kotlem. Její použité díly a teplota jsou v podstatě stejné jako u oceli 20G, používá se hlavně pro provozní teploty pod 500 °C ve vodních stěnách, ekonomizérech, nízkoteplotních přehřívačích a dalších komponentech.
Sa-106c: Je to ocelové číslo vASME SA-106Standard. Jedná se o trubku z uhlíkovo-manganové oceli pro vysokoteplotní kotle a přehřívače s velkým průměrem. Její chemické složení je jednoduché, podobné uhlíkové oceli 20G, ale obsah uhlíku a manganu je vyšší, takže její mez kluzu je asi o 12 % vyšší než u 20G a plastická houževnatost není špatná. Výrobní proces oceli je jednoduchý a její vlastnosti při tváření za studena i za tepla jsou dobré. Použitím namísto výrobního kolektoru 20G (ekonomizér, vodní chladicí stěna, nízkoteplotní přehřívač a spojovací skříň meziohřívače) lze tloušťku stěny zmenšit asi o 10 %, což nejen šetří náklady na materiál, ale také snižuje pracovní zátěž svařování a zlepšuje rozdíl napětí při spuštění spojovací skříňky.
15Mo3 (15MoG) : Jedná se o ocelovou trubku dle normy DIN17175. Jedná se o uhlíkovo-molybdenovou ocelovou trubku malého průměru pro kotle a přehřívače a perleťovou ocel s vysokou pevností za tepla. V roce 1995 byla převedena do GB5310 a pojmenována 15MoG. Její chemické složení je jednoduché, ale obsahuje molybden, takže má lepší tepelnou pevnost než uhlíková ocel a zároveň si zachovává stejný procesní výkon jako uhlíková ocel. Díky svým dobrým vlastnostem a nízké ceně se široce používá po celém světě. Ocel má však tendenci ke grafitizaci po dlouhodobém provozu při vysokých teplotách, proto by její provozní teplota měla být udržována pod 510 °C a množství přidávaného hliníku při tavení by mělo být omezeno, aby se proces grafitizace kontroloval a zpomalil. Tato ocelová trubka se používá hlavně pro nízkoteplotní přehřívače a nízkoteplotní meziohřívače. Teplota stěny je pod 510 °C. Jeho chemické složení C0,12-0,20, SI0,10-0,35, MN0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25-0,35; normální úroveň pevnosti σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; plastická delta 22 nebo vyšší.