1. Standardoversigt
Denne standard dækker sømløse stålrør til dampkedler og rørledninger, herunder koldtrukne, varmvalsede, varmpressede og reducerede rør. Dimensioner: varmvalsede rør med en yderdiameter på 25-530 mm, vægtykkelse 2,5-90 mm; koldtrukne rør med en yderdiameter på 25-108 mm, vægtykkelse 2,0-25 mm. Længder: tilfældige 3-12 m (varmvalsede 4-12 m), faste længder efter behov. Tolerancer: Yderdiameter +-0,25 mm til +-1,25%, vægtykkelse +-8% til +20%/-5% afhængigt af størrelse. Rethed: 1,5-4,0 mm pr. meter baseret på vægtykkelse.
2. Materialekvaliteter og international krydsreference
| Russisk karakter | Kina GB | USA ASTM | Europa DA | Japan JIS | Tyskland DIN |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 20# / 20G | A106 Gr.B | P235GH | STB42 | St45.8 |
| 20-PV | 20# høj renhed | - | - | - | - |
| 15GS | 15 millioner | - | - | SB46 | 14Mn4 |
| 15 kHM | 15CrMo | A387 Gr.11 | 13CrMo4-5 | SCM415 | 13CrMo44 |
| 12Kh1MF | 12Cr1MoV | - | - | - | 13CrMoV42 |
| 12Kh1MF-PV | 12Cr1MoV høj renhed | - | - | - | - |
| 15Kh1M1F | 15Cr1Mo1V | - | - | - | 15CrMoV5-9 |
| 12Kh2MFSR | - | - | - | - | - |
| 10Kh9MFB-Sh | 10Cr9Mo1VNb | A335 P91/T91 | X10CrMoVNb9-1 | - | - |
| 12Kh11V2MF | - | - | - | - | - |
| 08Kh16N9M2 | 06Cr16Ni9Mo2 | - | - | - | - |
| 12Kh18N12T | 06Cr18Ni12Ti | AISI 321 | X6CrNiTi18-10 | SUS321 | X6CrNiTi18-10 |
| 10Kh13G12BS2N2D2 | - | - | - | - | - |
Bemærk: PV betyder produceret med direkte reduceret jern, Sh betyder elektroslaggeomsmeltning, begge giver højere renhed.
3. Kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber – hurtig reference
| Grad | C max | Cr | Mo | V | Andre | Udbytte MPa | Trækstyrke MPa | Forlængelse % | Slagkraft J/cm2 | Maks. servicetemperatur |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 0,24 | <=0,25 | - | - | Mn 0,35-0,65 | >=216 | 412-549 | >=24 | >=49 | <=450°C |
| 15GS | 0,18 | <=0,30 | - | - | Mn 1,10-1,40 | >=294 | >=490 | >=18 | >=45 | - |
| 15 kHM | 0,18 | 0,80-1,10 | 0,40-0,55 | - | - | >=235 | 441-637 | >=21 | >=50 | 500-550 grader Celsius |
| 12Kh1MF | 0,15 | 0,90-1,20 | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | - | >=274 | 441-637 | >=21 | >=55 | 570-585 grader Celsius |
| 15Kh1M1F | 0,16 | 1,10-1,40 | 0,90-1,10 | 0,20-0,25 | - | >=320 | >=500 | >=18 | >=500 | <=585 °C |
| 12Kh2MFSR | 0,15 | 1,60-1,90 | 0,50-0,70 | 0,20-0,35 | B 0,002-0,005 | >=274 | >=470 | >=21 | - | <=620 °C |
| 10Kh9MFB-Sh | 0,12 | 8,0-10,0 | 0,90-1,10 | 0,18-0,30 | Nb 0,06-0,12 | >=400 | >=600 | >=19 | >=55 | 600-650 grader Celsius |
| 12Kh11V2MF | 0,12 | omkring 11 | omkring 0,85 | omkring 0,2 | V omkring 2, Ni omkring 1 | >=392 | >=588 | >=17 | >=25 | - |
| 08Kh16N9M2 | 0,08 | 15-17 | 2,0-2,5 | - | Ni 8-10 | 216-294 | >=529 | >=35 | - | - |
| 12Kh18N12T | 0,12 | 17-19 | - | - | Ni 11-13, Ti >=5C | 216-392 | 539-686 | >=35 | - | <=600 C (rør op til 800 C i kortvarig brug) |
| 10Kh13G12BS2N2D2 | 0,10 | 12-14 | - | - | Mn 11-13, Ni omkring 2, Cu omkring 2, Nb | >=216 | >=588 | >=22 | >=50 | - |
Tværgående egenskaber er lidt lavere; se standardtabel 14 for nøjagtige værdier.
4. Varmebehandling (typisk)
| Grad | Behandle |
|---|---|
| 20 | Normaliser 920-950 C |
| 15GS | Normaliser 900-930 C, valgfri temperatur 630-670 C |
| 15 kHM | Normaliser 930-960 C + temperatur 680-730 C |
| 12Kh1MF | Normaliser 950-980 C + temperering 720-750 C |
| 15Kh1M1F | Normaliser 970-1000 C + temperament 730-760 C (for tykke vægge >=10 timer) |
| 12Kh2MFSR | Normaliser 970-1000 C + temperatur 750-780 C |
| 10Kh9MFB-Sh | Normaliser 1030-1050 C + temperatur 730-750 C |
| 12Kh11V2MF | Normaliser 1020-1050 C + temperatur 750-780 C |
| Austenitisk rustfrit stål | Opløsningsbehandling 1030-1200 C, luft- eller vandkøling |
5. Inspektionskrav
100% obligatorisk: dimensionskontrol, overfladeinspektion, ultralydsprøvning (for langsgående defekter) og hydrostatisk prøvning. Prøveudtagning pr. batch: kemisk analyse (3 stk. pr. opvarmning), trækstyrke ved stuetemperatur (2%), slagfasthed (2%), hårdhed og procesprøvning (udvidelse, udfladning, bøjning). Yderligere tests på kundeforespørgsel: højtemperaturtrækstyrke, krybebrudstyrke, intergranulær korrosion (for rustfrit stål), tværgående ultralyd osv.
6. Farvekode (hurtig tabel)
| Grad | Farve | Grad | Farve |
|---|---|---|---|
| 20 | Grøn | 15Kh1M1F | Hvid |
| 20-PV | Blå | 12Kh2MFSR | Blå |
| 15GS | Brun | 10Kh9MFB-Sh | Lilla |
| 15 kHM | Gul | 12Kh11V2MF | Sort |
| 12Kh1MF | Rød | 12Kh18N12T | Ikke specificeret |
7. Hovednoter
Denne TU-standard er strengere end GOST og er specielt designet til superkritiske og ultrasuperkritiske kedelapplikationer.
De tre kernevarmebestandige kvaliteter er 12Kh1MF (570-585 C), 15Kh1M1F (<=585 C) og 12Kh2MFSR (<=620 C).
10Kh9MFB-Sh svarer omtrent til P91, men sammensætning og inspektionsdetaljer varierer; verificer før udskiftning.
100 % ultralydstestning er obligatorisk med brug af standardreferenceprøver (SOP) til defektevaluering.
Blandt austenitiske kvaliteter tilbyder 12Kh18N12T den højeste temperaturbestandighed (op til 800 C til kortvarig rørbetjening).
8. Om Sanonpipe
Vi leverer alle kvaliteter, der er dækket af denne standard, med et komplet størrelsesområde (YD 25-530 mm, væg 2,5-90 mm). Vi tilbyder EN 10204 3.1/3.2-certifikater, hurtig levering fra lager (nødordrer inden for 7-15 dage) og understøtter CBAM's CO2-aftryksoverholdelse. Fuld teknisk afklaring og dokumentationstjenester er tilgængelige.
SANONPIPE
Tlf.: 022-58658800/+8615320100890
Email: Info@Sanonpipe.Com
Hjemmeside:www.sanonpipe.com
Opslagstidspunkt: 31. juli 2026
