20G:GB5310Ŝtalo kun akcepto de normo -95 (eksterlande respondantaj gradoj: germana ST45.8, japana STB42, usona SA106B), estas la plej ofte uzata ŝtala tubo por vaporkaldronoj, kies kemia konsisto kaj mekanikaj ecoj estas esence samaj. La ŝtalo havas certan forton je ĉambra temperaturo kaj meze altaj temperaturoj, malaltan karbonan enhavon, pli bonan plastikecon kaj rezistecon, kaj bonan varm- kaj malvarm-formadan kaj veldan rendimenton. Ĝi estas ĉefe uzata en la fabrikado de altpremaj kaj pli altaj parametroj de vaporkaldronaj akcesoraĵoj, malalt-temperaturaj supervarmigiloj, revarmigiloj, ŝparemiloj kaj akvomuroj, ktp. Ekzemple, malgrandaj diametroj de tuboj kun hejta surfaco kaj temperaturo ≤500℃, akvomuroj, ŝparemiloj, grandaj diametroj de tuboj kun temperaturo ≤450℃, vaporduktoj, kolektujoj (ŝparemiloj, akvomuroj, malalt-temperaturaj supervarmigiloj kaj revarmigiloj), kaj akcesoraĵoj por duktoj kun meza temperaturo ≤450℃. Ĉar karbonŝtalo produktos grafitiĝon dum longdaŭra funkciado super 450℃, do la longdaŭra maksimuma funkcia temperaturo de la hejtfaca tubo estas plej bone limigita al malpli ol 450℃. La ŝtalo en ĉi tiu temperaturintervalo havas bonan forton, kiu povas plenumi la postulojn de supervarmigiloj kaj vaporduktoj, kaj havas bonan oksidiĝan reziston, plastikecon, durecon, veldajn ecojn kaj aliajn malvarmajn kaj varmajn prilaborajn ecojn, kiuj estas tre bonaj, vaste uzataj. La partoj de la ŝtalo uzataj en la irana forno (rilate al unuopa aro) estas la akvoenira tubo (28 tunoj), la akvoenira tubo (20 tunoj), la vapora konekta tubo (26 tunoj), la ŝparemilo (8 tunoj), kaj la akvoredukta sistemo (5 tunoj), kaj la resto estas uzata kiel plata ŝtalo kaj borturilmaterialoj (ĉirkaŭ 86 tunoj).

Sa-210c (25MnG): Ŝtalnumero enASME SA-210normo. Ĝi estas malgranddiametra tubo el karbona-mangana ŝtalo por kaldronoj kaj supervarmigiloj, kaj varmorezista ŝtalo kun perla formo. En 1995, ĝi estis transplantita al GB5310 kaj nomita 25MnG. Ĝia kemia konsisto estas simpla, escepte de la pli alta karbona kaj mangana enhavo, la resto similas al 20G, do la streĉa forto estas ĉirkaŭ 20% pli alta ol 20G, kaj la plasto kaj rezisteco estas similaj al 20G. La produktada procezo de la ŝtalo estas simpla kaj ĝia malvarma kaj varma labora agado estas bona. Uzante ĝin anstataŭ 20G, oni povas redukti la dikon de la muro, redukti la kvanton da materialoj, sed ankaŭ plibonigi la varmotransigon de la kaldrono. Ĝiaj uzataj partoj kaj uztemperaturo estas baze la samaj kiel 20G, ĉefe uzata por labora temperaturo sub 500℃ por akvomuroj, ŝparemuloj, malalttemperaturaj supervarmigiloj kaj aliaj komponantoj.
Sa-106c: Ĝi estas ŝtalnumero enASME SA-106normo. Ĝi estas karbon-mangana ŝtala tubo por alttemperaturaj granddiametraj kaldronoj kaj supervarmigiloj. Ĝia kemia konsisto estas simpla, simila al 20G karbonŝtalo, sed la enhavo de karbono kaj mangano estas pli alta, do ĝia streĉa forto estas ĉirkaŭ 12% pli alta ol 20G, kaj la plasta rezisteco ne estas malbona. La produktada procezo de la ŝtalo estas simpla kaj ĝia malvarma kaj varma laborado estas bona. Uzante ĝin anstataŭ 20G fabrikada kolektoro (ŝparilo, akvomalvarmiga muro, malalttemperatura supervarmigilo kaj revarmigilo-kuplado), la mura dikeco povas esti reduktita je ĉirkaŭ 10%, kio povas ne nur ŝpari la materialan koston, sed ankaŭ redukti la veldan laborkvanton kaj plibonigi la streĉdiferencon kiam la kuplado ekfunkcias.
15Mo3 (15MoG) : Ĝi estas ŝtala tubo laŭ la normo DIN17175. Ĝi estas malgranddiametra karbonmolibdena ŝtala tubo por kaldronoj kaj supervarmigiloj, kaj perlamolekula varmorezista ŝtalo. En 1995, ĝi estis translokigita al GB5310 kaj nomita 15MoG. Ĝia kemia konsisto estas simpla, sed ĝi enhavas molibdenon, do ĝi havas pli bonan termikan forton ol karbonŝtalo, konservante la saman procezan rendimenton kiel karbonŝtalo. Pro sia bona rendimento kaj malalta prezo, ĝi estas vaste uzata tutmonde. Tamen, la ŝtalo emas grafitiĝi post longdaŭra funkciado je alta temperaturo, do ĝia funkcia temperaturo devas esti kontrolita sub 510℃, kaj la kvanto de Al aldonita dum fandado devas esti limigita por kontroli kaj prokrasti la grafitigprocezon. Ĉi tiu ŝtala tubo estas ĉefe uzata por malalttemperaturaj supervarmigiloj kaj malalttemperaturaj revarmigiloj. La murotemperaturo estas sub 510℃. Ĝia kemia konsisto estas C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; La normala fortnivelo estas σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plasta delta 22 aŭ pli alta.