La ŝtala tubo prilaborita hodiaŭ, materialo SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Grado B, estas baldaŭ inspektata de tria partio sendita de la kliento. Kiuj estas la aspektoj de ĉi tiu inspektado de senjuntaj ŝtalaj tuboj?
Por senjuntaj ŝtalaj tuboj (SMLS) faritaj el API 5LA106 Grado B, kun longo de 5,8 metroj, kaj baldaŭ inspektota de tria partio, la jenaj inspektoj kutime necesas:

1. Aspekto-inspektado
Surfacaj difektoj: Kontrolu ĉu estas fendetoj, kavetoj, vezikoj, ŝeliĝo kaj aliaj difektoj sur la surfaco de la ŝtala tubo.
Kvalito de la fina surfaco: Ĉu la du finoj de la ŝtala tubo estas ebenaj, ĉu estas lapoj, kaj ĉu la aperturo estas konforma.
2. Dimensio-inspektado
Murdikeco: Uzu dikecmezurilon por detekti la murdikecon de la ŝtala tubo por certigi, ke ĝi plenumas la specifojn pri murdikeco SCH40 postulitajn de la normo.
Ekstera diametro: Uzu dikecmezurilon aŭ alian taŭgan ilon por mezuri la eksteran diametron de la ŝtala tubo por certigi, ke ĝi plenumas la dezajnajn specifojn.
Longo: Kontrolu ĉu la efektiva longo de la ŝtala tubo plenumas la norman postulon de 5,8 metroj.
Ovaleco: Kontrolu la rondecan devion de la ŝtala tubo por certigi, ke ĝi plenumas la normon.
3. Testo pri mekanikaj ecoj
Streĉa testo: Kontrolu la streĉreziston kaj limreziston de la ŝtala tubo por certigi, ke ĝi plenumas la postulojn deA106 Grado B.
Fraptesto: Fraptesto povas esti farita laŭbezone (precipe kiam uzata en malalttemperatura medio).
Malmolecotesto: Surfaca malmolecotesto estas farita per malmolecotestanto por certigi, ke la malmoleco plenumas la postulojn.
4. Analizo de kemia konsisto
Analizo de la kemia konsisto de ŝtalaj tuboj estas farata por kontroli ĉu ilia konsisto plenumas la postulojn deAPI 5Lkaj A106 Grado B, kiel ekzemple la enhavo de karbono, mangano, fosforo, sulfuro kaj aliaj elementoj.
5. Nedetrua testado (NDT)
Ultrasona testado (UT): Kontrolu ĉu estas fendetoj, enfermaĵoj kaj aliaj difektoj interne de la ŝtala tubo.
Magneta partikla testado (MT): Uzata por detekti surfacajn aŭ preskaŭ-surfacajn fendetojn kaj aliajn difektojn.
Radiografia testado (RT): Laŭ specifaj postuloj, radiografia testado povas esti farita por kontroli internajn difektojn.
Kirloflua testado (ET): Nedetrua detekto de surfacaj difektoj, precipe fajnaj fendetoj kaj truoj.
6. Hidraŭlika testo
Hidraŭlika testo de la ŝtala tubo por testi ĝian premo-portantan kapaciton kaj sigeladon por kontroli ĉu ekzistas elfluado aŭ strukturaj difektoj.
7. Markado kaj atestado
Kontrolu ĉu la markado de la ŝtala tubo estas klara kaj ĝusta (inkluzive de specifoj, materialoj, normoj, ktp.).
Kontrolu ĉu la materiala atestilo kaj inspekta raporto estas kompletaj por certigi, ke la dokumentoj kongruas kun la efektiva produkto.
8. Testo de fleksado/platigo
La ŝtala tubo eble bezonos esti fleksita aŭ platigita por kontroli ĝian plastikecon kaj deformadreziston.
La triaparta inspekta agentejo sendita de la kliento faros hazardajn aŭ plenajn inspektojn de la supre menciitaj eroj por certigi, ke la senjunta ŝtala tubo plenumas la postulojn de la kontrakto kaj normoj.