La tubería de acero procesada hoy, material SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Grado BEstá a punto de ser inspeccionada por un tercero enviado por el cliente. ¿Cuáles son los aspectos de esta inspección de tubos de acero sin costura?
Para tubos de acero sin costura (SMLS) fabricados con API 5LA106 Grado B, con una longitud de 5,8 metros, y a punto de ser inspeccionado por un tercero, generalmente se requieren las siguientes inspecciones:

1. Inspección de apariencia
Defectos superficiales: Verifique si hay grietas, abolladuras, burbujas, descamación y otros defectos en la superficie de la tubería de acero.
Calidad de la superficie del extremo: si los dos extremos del tubo de acero son planos, si hay rebabas y si el puerto es compatible.
2. Inspección de dimensiones
Espesor de pared: utilice un medidor de espesor para detectar el espesor de pared de la tubería de acero para asegurarse de que cumpla con las especificaciones de espesor de pared SCH40 requeridas por la norma.
Diámetro exterior: utilice un calibrador u otra herramienta adecuada para medir el diámetro exterior del tubo de acero para asegurarse de que cumpla con las especificaciones de diseño.
Longitud: Verifique si la longitud real de la tubería de acero cumple con el requisito estándar de 5,8 metros.
Ovalidad: Verificar la desviación de redondez del tubo de acero para asegurarse de que cumple con la norma.
3. Prueba de propiedades mecánicas
Prueba de tracción: Verifique la resistencia a la tracción y el límite elástico de la tubería de acero para asegurarse de que cumple con los requisitos deA106 Grado B.
Prueba de impacto: La prueba de tenacidad al impacto se puede realizar según sea necesario (especialmente cuando se utiliza en entornos de baja temperatura).
Prueba de dureza: La prueba de dureza de la superficie se realiza mediante un probador de dureza para garantizar que la dureza cumpla con los requisitos.
4. Análisis de la composición química
El análisis de la composición química de la tubería de acero se realiza para verificar si su composición cumple con los requisitos deAPI 5Ly A106 Grado B, como el contenido de carbono, manganeso, fósforo, azufre y otros elementos.
5. Ensayos no destructivos (END)
Prueba ultrasónica (UT): verifica si hay grietas, inclusiones y otros defectos dentro de la tubería de acero.
Prueba de partículas magnéticas (MT): se utiliza para detectar grietas superficiales o cercanas a la superficie y otros defectos.
Pruebas radiográficas (RT): Según requisitos específicos, se pueden realizar pruebas radiográficas para verificar defectos internos.
Prueba de corrientes de Foucault (ET): detección no destructiva de defectos superficiales, especialmente grietas finas y agujeros.
6. Prueba hidráulica
Pruebe hidráulicamente la tubería de acero para comprobar su capacidad de soportar presión y su sellado para verificar si hay fugas o defectos estructurales.
7. Marcado y certificación
Compruebe si el marcado de la tubería de acero es claro y correcto (incluidas especificaciones, materiales, normas, etc.).
Verifique si el certificado de material y el informe de inspección están completos para garantizar que los documentos sean consistentes con el producto real.
8. Prueba de flexión/aplanamiento
Puede ser necesario doblar o aplanar la tubería de acero para comprobar su plasticidad y resistencia a la deformación.
La agencia de inspección de terceros enviada por el cliente realizará inspecciones aleatorias o inspecciones completas sobre los elementos anteriores para garantizar que la tubería de acero sin costura cumpla con los requisitos del contrato y las normas.