Tubería de acero procesada hoy, material SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Grado B, está a punto de ser inspeccionada por un tercero enviado por el cliente. ¿Cuáles son los aspectos de esta inspección de tubería de acero sin costura?
Para tuberías de acero sin costura (SMLS) fabricadas con API 5LA106 Grado B, con una longitud de 5,8 metros, y a punto de ser inspeccionado por un tercero, generalmente se requieren las siguientes inspecciones:

1. Inspección de apariencia
Defectos superficiales: Compruebe si hay grietas, abolladuras, burbujas, descamación u otros defectos en la superficie del tubo de acero.
Calidad de la superficie de los extremos: Si los dos extremos del tubo de acero son planos, si hay rebabas y si el puerto cumple con las especificaciones.
2. Inspección dimensional
Espesor de pared: Utilice un medidor de espesor para detectar el espesor de pared de la tubería de acero y asegurarse de que cumple con las especificaciones de espesor de pared SCH40 requeridas por la norma.
Diámetro exterior: Utilice un calibrador u otra herramienta adecuada para medir el diámetro exterior del tubo de acero y asegurarse de que cumple con las especificaciones de diseño.
Longitud: Compruebe si la longitud real del tubo de acero cumple con el requisito estándar de 5,8 metros.
Ovalidad: Compruebe la desviación de redondez del tubo de acero para asegurarse de que cumple con la norma.
3. Ensayo de propiedades mecánicas
Ensayo de tracción: Compruebe la resistencia a la tracción y el límite elástico de la tubería de acero para asegurarse de que cumple con los requisitos deA106 Grado B.
Prueba de impacto: La prueba de resistencia al impacto se puede realizar según sea necesario (especialmente cuando se utiliza en un entorno de baja temperatura).
Prueba de dureza: Un durómetro realiza una prueba de dureza superficial para asegurar que la dureza cumpla con los requisitos.
4. Análisis de la composición química
El análisis de la composición química de la tubería de acero se realiza para comprobar si su composición cumple con los requisitos deAPI 5Ly A106 Grado B, como el contenido de carbono, manganeso, fósforo, azufre y otros elementos.
5. Ensayos no destructivos (END)
Ensayo ultrasónico (UT): Comprueba si existen grietas, inclusiones u otros defectos en el interior de la tubería de acero.
Ensayo de partículas magnéticas (MT): Se utiliza para detectar grietas superficiales o cercanas a la superficie y otros defectos.
Ensayos radiográficos (RT): Según los requisitos específicos, se pueden realizar ensayos radiográficos para comprobar los defectos internos.
Ensayo por corrientes de Foucault (ET): Detección no destructiva de defectos superficiales, especialmente grietas y agujeros finos.
6. Prueba hidráulica
Realizar una prueba hidráulica a la tubería de acero para comprobar su capacidad de soportar presión y su estanqueidad, y así verificar si existen fugas o defectos estructurales.
7. Marcado y certificación
Compruebe que el marcado del tubo de acero sea claro y correcto (incluidas las especificaciones, los materiales, las normas, etc.).
Compruebe que el certificado de material y el informe de inspección estén completos para asegurarse de que los documentos coincidan con el producto real.
8. Prueba de flexión/aplanamiento
Puede ser necesario doblar o aplanar el tubo de acero para comprobar su plasticidad y resistencia a la deformación.
La agencia de inspección externa enviada por el cliente realizará inspecciones aleatorias o completas de los elementos mencionados anteriormente para garantizar que la tubería de acero sin costura cumpla con los requisitos del contrato y las normas.