20G:GB5310-95 vastuvõtustandardiga teras (välismaine vastav klass: Saksamaa ST45.8, Jaapani STB42, USA SA106B) on kõige sagedamini kasutatav katlaterasest toru, mille keemiline koostis ja mehaanilised omadused on põhimõtteliselt samad. Terasel on teatud tugevus toatemperatuuril ja keskmisel kõrgel temperatuuril, madal süsinikusisaldus, parem plastsus ja sitkus, hea kuum- ja külmvormimise ning keevitamise omadused. Seda kasutatakse peamiselt kõrgsurve- ja kõrgemate parameetritega katlaliitmike, madala temperatuuriga sektsiooni ülekuumendite, vahesoojendite, ökonomaiserite ja veeseinte jms tootmisel. Näiteks väikese läbimõõduga toru seina temperatuur ≤500 ℃ küttepinna torud, veeseina torud, ökonomaiseri torud, suure läbimõõduga toru seina temperatuur ≤450 ℃ aurutorustikud, kogumiskastid (ökonomaiser, veesein, madala temperatuuriga ülekuumendi ja vahesoojendi ühenduskarbid), keskmise temperatuuriga ≤450 ℃ torustiku lisatarvikud. Kuna süsinikteras tekitab pikaajalisel töötamisel üle 450 ℃ grafitiseerumist, on küttepinna toru pikaajaline maksimaalne töötemperatuur kõige parem piirata alla 450 ℃. Selles temperatuurivahemikus olev teras vastab oma tugevusega ülekuumendi ja aurutorustiku nõuetele ning sellel on hea oksüdatsioonikindlus, plastilisus, sitkus, keevitusomadused ja muud külm- ja kuumtöötlemisomadused, mis on väga head ja laialdaselt kasutatavad. Iraani ahjus kasutatavate terase osade hulka (ühe komplekti kohta) kuuluvad vee sisselasketoru (28 tonni), vee sisselasketoru (20 tonni), auruühendustoru (26 tonni), ökonomaiseri mahuti (8 tonni) ja vee redutseerimissüsteem (5 tonni) ning ülejäänud osa kasutatakse lehtmetalli ja puurtorni materjalidena (umbes 86 tonni).

Sa-210c (25MnG): terase numberASME SA-210Standard. See on väikese läbimõõduga süsinikmangaanterasest toru katelde ja ülekuumendite jaoks ning pärlmutteras. 1995. aastal nimetati see üle GB5310 standardiks ja nimetati 25MnG-ks. Selle keemiline koostis on lihtne, välja arvatud suurem süsiniku ja mangaani sisaldus, mis on muus osas sarnane 20G-ga, seega on voolavuspiir umbes 20% kõrgem kui 20G-l ning plastsus ja sitkus on sarnased 20G-ga. Terase tootmisprotsess on lihtne ja sellel on head külm- ja kuumtöötlemisomadused. Selle kasutamine 20G asemel võib vähendada seina paksust, vähendada materjalide hulka ja parandada ka katla soojusülekannet. Selle kasutusdetailid ja kasutustemperatuur on põhimõtteliselt samad, mis 20G-l, seda kasutatakse peamiselt töötemperatuuril alla 500 ℃ veeseina, ökonomaiseris, madalatemperatuurilises ülekuumendis ja muudes komponentides.
Sa-106c: See on terasnumberASME SA-106Standard. See on süsinik-mangaanterasest toru kõrgtemperatuursete suure läbimõõduga katelde ja ülekuumendite jaoks. Selle keemiline koostis on lihtne, sarnane 20G süsinikterasele, kuid süsiniku ja mangaani sisaldus on suurem, seega on selle voolavuspiir umbes 12% kõrgem kui 20G-l ja plastiline vastupidavus pole halb. Terase tootmisprotsess on lihtne ning sellel on head külm- ja kuumtöötlemisomadused. Kasutades seda 20G tootmiskollektori (ökonomaiseri, vesijahutusseina, madaltemperatuurilise ülekuumendi ja järelkütteseadme ühenduskarbi) asemel, saab seina paksust vähendada umbes 10%, mis aitab mitte ainult kokku hoida materjalikulusid, vaid ka vähendada keevituskoormust ja parandada pingete erinevust ühenduskarbi käivitamisel.
15Mo3 (15MoG): See on DIN17175 standardile vastav terastoru. See on väikese läbimõõduga süsinikmolübdeenterasest toru katla ja ülekuumendi jaoks ning pärlmutteras tüüpi kuumtugevusteras. 1995. aastal viidi see üle standardile GB5310 ja nimetati 15MoG-ks. Selle keemiline koostis on lihtne, kuid see sisaldab molübdeeni, seega on sellel parem soojustugevus kui süsinikterasel, säilitades samal ajal sama protsessi jõudluse kui süsinikterasel. Tänu oma headele omadustele ja odavale hinnale on seda laialdaselt kasutatud kogu maailmas. Terasel on aga kalduvus pikaajalisel töötamisel kõrgel temperatuuril grafitiseeruda, seega tuleks selle töötemperatuuri hoida alla 510 ℃ ja sulatamisel lisatava alumiiniumi kogust tuleks piirata, et kontrollida ja aeglustada grafitiseerumisprotsessi. Seda terastoru kasutatakse peamiselt madala temperatuuriga ülekuumendite ja madala temperatuuriga vahesoojendite jaoks. Seina temperatuur on alla 510 ℃. Keemiline koostis C0,12–0,20, SI0,10–0,35, MN0,40–0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25–0,35; normaalne tugevus σs≥270–285, σb≥450–600 MPa; plastiline delta 22 või kõrgem.