20 گرم:GB5310فولاد استاندارد پذیرش -95 (درجه مربوطه خارجی: ST45.8 آلمان، STB42 ژاپن، SA106B ایالات متحده)، رایج‌ترین لوله فولادی بویلر است که ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی آن اساساً یکسان است. این فولاد در دمای اتاق و دمای متوسط ​​بالا استحکام خاصی دارد، محتوای کربن آن کم است، انعطاف‌پذیری و چقرمگی بهتری دارد، عملکرد شکل‌دهی و جوشکاری گرم و سرد آن خوب است. این فولاد عمدتاً در ساخت اتصالات بویلر با فشار بالا و پارامترهای بالاتر، سوپرهیتر بخش دمای پایین، ری‌هیتر، اکونومایزر و دیواره آبی و غیره استفاده می‌شود. مانند لوله سطح گرمایش دیواره لوله با قطر کوچک با دمای ≤500℃ و لوله دیواره آبی، لوله اکونومایزر، لوله بخار با قطر بزرگ با دمای ≤450℃، جعبه جمع‌آوری (اکونومایزر، دیواره آبی، جعبه اتصال سوپرهیتر و ری‌هیتر دمای پایین)، لوازم جانبی خط لوله با دمای متوسط ​​≤450℃. از آنجا که فولاد کربنی در کارکرد طولانی مدت بالای ۴۵۰ درجه سانتیگراد گرافیت‌زایی می‌کند، بنابراین حداکثر دمای کارکرد طولانی مدت لوله سطح گرمایش بهتر است به کمتر از ۴۵۰ درجه سانتیگراد محدود شود. فولاد در این محدوده دمایی، استحکام آن می‌تواند الزامات سوپرهیتر و خط لوله بخار را برآورده کند و مقاومت اکسیداسیون خوبی دارد، انعطاف‌پذیری، چقرمگی، خواص جوشکاری و سایر خواص فرآوری سرد و گرم بسیار خوب است و به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. قطعات فولاد مورد استفاده در کوره ایران (اشاره به یک مجموعه واحد) عبارتند از لوله ورودی آب (۲۸ تن)، لوله ورودی آب (۲۰ تن)، لوله اتصال بخار (۲۶ تن)، مخزن اکونومایزر (۸ تن) و سیستم کاهنده آب (۵ تن) و بقیه به عنوان فولاد تخت و مواد دکل (حدود ۸۶ تن) استفاده می‌شوند.

Sa-210c (25MnG): شماره فولاد درASME SA-210استاندارد. این یک لوله با قطر کوچک از فولاد منگنز کربنی برای دیگهای بخار و سوپرهیترها و یک فولاد مقاوم در برابر حرارت با شکل مروارید است. در سال ۱۹۹۵، به GB5310 پیوند داده شد و ۲۵MnG نامگذاری شد. ترکیب شیمیایی آن ساده است، به جز محتوای کربن و منگنز بالاتر، بقیه مشابه ۲۰G است، بنابراین استحکام تسلیم حدود ۲۰٪ بیشتر از ۲۰G است و پلاستیک و چقرمگی مشابه ۲۰G است. فرآیند تولید فولاد ساده است و عملکرد کار سرد و گرم آن خوب است. استفاده از آن به جای ۲۰G می‌تواند ضخامت دیواره را کاهش دهد، مقدار مواد را کاهش دهد، اما همچنین می‌تواند انتقال حرارت دیگ بخار را بهبود بخشد. قطعات مورد استفاده و دمای استفاده آن اساساً مشابه ۲۰G است، که عمدتاً برای دمای کار زیر ۵۰۰ درجه سانتیگراد، دیواره آب، اکونومایزر، سوپرهیتر دمای پایین و سایر اجزا استفاده می‌شود.
Sa-106c: این یک عدد فولادی است که درASME SA-106استاندارد. این یک لوله فولادی کربن-منگنز برای دیگهای بخار با قطر بزرگ و سوپرهیترهای با دمای بالا است. ترکیب شیمیایی آن ساده است، شبیه به فولاد کربنی 20G، اما محتوای کربن و منگنز آن بیشتر است، بنابراین استحکام تسلیم آن حدود 12٪ بیشتر از 20G است و پلاستیک، چقرمگی آن بد نیست. فرآیند تولید فولاد ساده است و عملکرد کار سرد و گرم آن خوب است. با استفاده از آن به جای کلکتور تولیدی 20G (اکونومایزر، دیواره خنک کننده آب، سوپرهیترهای دمای پایین و جعبه کوپلینگ ری هیتر)، ضخامت دیواره را می‌توان حدود 10٪ کاهش داد، که نه تنها می‌تواند هزینه مواد را کاهش دهد، بلکه حجم کار جوشکاری را نیز کاهش می‌دهد و اختلاف تنش را هنگام شروع جعبه کوپلینگ بهبود می‌بخشد.
۱۵ مو۳ (15 موگ) : این یک لوله فولادی با استاندارد DIN17175 است. این یک لوله فولادی کربن مولیبدن با قطر کوچک برای دیگ بخار و سوپرهیتر و یک فولاد مقاوم در برابر حرارت از نوع مرواریدی است. در سال 1995، به GB5310 منتقل شد و 15MoG نامگذاری شد. ترکیب شیمیایی آن ساده است، اما حاوی مولیبدن است، بنابراین مقاومت حرارتی بهتری نسبت به فولاد کربنی دارد و در عین حال عملکرد فرآیندی مشابه فولاد کربنی را حفظ می‌کند. به دلیل عملکرد خوب و قیمت ارزان، در جهان به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است. با این حال، این فولاد پس از کارکرد طولانی مدت در دمای بالا، تمایل به گرافیتی شدن دارد، بنابراین دمای کارکرد آن باید زیر 510 درجه سانتیگراد کنترل شود و مقدار آلومینیوم اضافه شده در ذوب باید محدود شود تا فرآیند گرافیتی شدن کنترل و به تأخیر بیفتد. این لوله فولادی عمدتاً برای سوپرهیتر دمای پایین و ری هیتر دمای پایین استفاده می‌شود. دمای دیواره زیر 510 درجه سانتیگراد است. ترکیب شیمیایی آن C0.12-0.20، SI0.10-0.35، MN0.40-0.80، S≤0.035، P≤0.035، MO0.25-0.35؛ سطح استحکام معمولی σs≥270-285، σb≥450-600 مگاپاسکال؛ دلتای پلاستیک 22 یا بالاتر.