لوله‌های فولادی بدون درز معمولاً قبل از خروج از کارخانه نیاز به رنگ‌آمیزی و پخ‌زنی دارند. این مراحل پردازش برای افزایش عملکرد لوله‌های فولادی و سازگاری با نیازهای مختلف مهندسی است.

هدف اصلی رنگ‌آمیزی، جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی لوله‌های فولادی در حین انبارداری و حمل و نقل است. رنگ‌آمیزی می‌تواند یک لایه محافظ روی سطح لوله فولادی تشکیل دهد، هوا و رطوبت را ایزوله کند و عمر مفید لوله فولادی را افزایش دهد. رنگ‌آمیزی به ویژه برای لوله‌های فولادی که نیاز به انبار شدن طولانی مدت دارند یا در محیط‌های مرطوب استفاده می‌شوند، اهمیت دارد.

عملیات پخ زنی برای تسهیل جوشکاری لوله‌های فولادی است. لوله‌های فولادی بدون درز معمولاً هنگام اتصال نیاز به جوشکاری دارند. پخ زنی می‌تواند سطح جوشکاری را افزایش داده و استحکام و آب‌بندی جوش را تضمین کند. به خصوص در سیستم‌های خط لوله مورد استفاده در محیط‌های فشار و دمای بالا، عملیات پخ زنی می‌تواند کیفیت جوشکاری را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد و از نشتی و پارگی جلوگیری کند.

برای استانداردهای خاص لوله‌های فولادی بدون درز، مانندASTM A106, استاندارد ASME A53وAPI 5L، عملیات زیر در طول پردازش مورد نیاز است:

برش: طبق نیاز مشتری به طول مورد نیاز برش دهید.
نقاشی: رنگ ضد زنگ را روی سطح لوله فولادی بمالید.
موربعملیات پخ‌زنی در صورت نیاز انجام می‌شود، که معمولاً شامل پخ‌های V شکل تکی و V شکل دوتایی است.
صاف کردن: برای نصب و استفاده آسان، از صاف بودن لوله فولادی اطمینان حاصل کنید.
تست هیدرواستاتیک: آزمایش هیدرواستاتیک را روی لوله فولادی انجام دهید تا از تحمل فشار مشخص شده و مطابقت آن با استانداردهای ایمنی اطمینان حاصل شود.
تشخیص نقص: از روش های آزمایش غیر مخرب مانند سونوگرافی و اشعه ایکس برای بررسی عیوب داخلی لوله فولادی استفاده کنید تا از کیفیت آن اطمینان حاصل کنید.
علامت گذاری: مشخصات محصول، استانداردها، اطلاعات سازنده و غیره را برای ردیابی و مدیریت آسان، روی سطح لوله فولادی علامت گذاری کنید.
این مراحل پردازش، قابلیت اطمینان و ایمنی لوله‌های فولادی بدون درز را در کاربردهای مختلف تضمین می‌کند و الزامات سختگیرانه لوله‌های فولادی را در زمینه‌های مختلف صنعتی برآورده می‌سازد.