20G:GB5310-95-hyväksymisstandarditeräs (vastaava ulkomainen laatu: Saksan ST45.8, Japanin STB42, Yhdysvaltojen SA106B) on yleisimmin käytetty kattilateräsputki. Sen kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet ovat 20-levyisillä materiaaleilla pohjimmiltaan samat. Teräksellä on tietty lujuus huoneenlämmössä ja keskikorkeassa lämpötilassa, alhainen hiilipitoisuus, parempi plastisuus ja sitkeys sekä hyvät kuuma- ja kylmämuovattavuus- ja hitsausominaisuudet. Sitä käytetään pääasiassa korkeapaineisten ja korkeaparametristen kattilaliittimien, matalan lämpötilan osa-alueen ylikuumentimien, välilämmittimien, ekonomaiserien ja vesiseinien valmistuksessa. Näitä ovat esimerkiksi pienen halkaisijan omaavien putkien seinämän lämpötila ≤500 ℃ lämmityspinnan putki, vesiseinäputki, ekonomaiseriputki, suuren halkaisijan omaavien putkien seinämän lämpötila ≤450 ℃ höyryputki, keräysastia (ekonomaiseri, vesiseinä, matalan lämpötilan ylikuumentimen ja välilämmittimen kytkentärasia), keskilämpötilan omaavien putkistojen lisävarusteet. Koska hiiliteräs grafitisoituu pitkäaikaisessa käytössä yli 450 ℃:n lämpötilassa, lämmityspinnan putken pitkäaikainen enimmäiskäyttölämpötila on parasta rajoittaa alle 450 ℃:n. Tässä lämpötila-alueella teräs täyttää ylikuumentimien ja höyryputkien vaatimukset, ja sillä on hyvä hapettumisenkestävyys, plastisuus, sitkeys, hitsausominaisuudet ja muut kylmä- ja kuumakäsittelyominaisuudet, ja sitä käytetään laajalti. Iranilaisessa uunissa käytetyt teräksen osat (yhtä sarjaa kohden) ovat veden tuloputki (28 tonnia), veden tuloputki (20 tonnia), höyryliitäntäputki (26 tonnia), ekonomaiserin säiliö (8 tonnia) ja veden vähentämisjärjestelmä (5 tonnia), ja loput käytetään litteänä teräksenä ja porausrei'itinmateriaalina (noin 86 tonnia).

Sa-210c (25MnG): Teräksen numeroASME SA-210Standardi. Se on pienen halkaisijan omaava hiilimangaaniteräksestä valmistettu putki kattiloille ja ylikuumentimille, ja se on helmenmuotoinen kuumalujuusteräs. Vuonna 1995 se siirrettiin GB5310-standardiin ja nimettiin 25MnG:ksi. Sen kemiallinen koostumus on yksinkertainen, lukuun ottamatta korkeampaa hiili- ja mangaanipitoisuutta, mikä on muulta osin samanlainen kuin 20G:llä, joten myötölujuus on noin 20 % korkeampi kuin 20G:llä, ja plastisuus ja sitkeys ovat samankaltaisia ​​kuin 20G:llä. Teräksen valmistusprosessi on yksinkertainen ja sen kylmä- ja kuumatyöstöominaisuudet ovat hyvät. Käyttämällä sitä 20G:n sijaan voidaan pienentää seinämän paksuutta, vähentää materiaalien määrää ja parantaa kattilan lämmönsiirtoa. Sen käyttöosat ja käyttölämpötilat ovat periaatteessa samat kuin 20G:llä, ja sitä käytetään pääasiassa alle 500 ℃:n käyttölämpötiloissa vesiseinissä, ekonomaisereissa, matalan lämpötilan ylikuumentimissa ja muissa komponenteissa.
Sa-106c: Se on teräsnumeroASME SA-106Standardi. Se on hiili-mangaaniteräsputki korkean lämpötilan ja suurihalkaisijan kattiloihin ja ylikuumentimiin. Sen kemiallinen koostumus on yksinkertainen, samanlainen kuin 20G hiiliteräksellä, mutta hiilen ja mangaanin pitoisuus on korkeampi, joten sen myötölujuus on noin 12 % korkeampi kuin 20G:llä, ja sen muovinen sitkeys ei ole huono. Teräksen valmistusprosessi on yksinkertainen ja sen kylmä- ja kuumalujuusominaisuudet ovat hyvät. Käyttämällä sitä 20G:n valmistuskeräimen (esilämmitin, vesijäähdytysseinä, matalan lämpötilan ylilämmitin ja välilämmittimen kytkentälaatikko) sijaan seinämän paksuutta voidaan pienentää noin 10 %, mikä voi paitsi säästää materiaalikustannuksia, myös vähentää hitsaustyömäärää ja parantaa jännityseroa kytkentälaatikon käynnistyessä.
15Mo3 (15 kk): Se on DIN17175-standardin mukainen teräsputki. Se on pienen halkaisijan omaava hiilimolybdeeniteräsputki kattiloihin ja ylikuumentimiin, ja se on helmiäismäinen kuumalujuusteräs. Vuonna 1995 se siirrettiin GB5310-standardiin ja nimettiin 15MoG:ksi. Sen kemiallinen koostumus on yksinkertainen, mutta se sisältää molybdeeniä, joten sillä on parempi lämmönkestävyys kuin hiiliteräksellä ja samalla se säilyttää saman prosessitehon kuin hiiliteräs. Hyvän suorituskykynsä ja edullisen hintansa ansiosta sitä on käytetty laajalti maailmassa. Teräksellä on kuitenkin taipumus grafitisoitua pitkäaikaisen käytön jälkeen korkeissa lämpötiloissa, joten sen käyttölämpötilaa tulisi pitää alle 510 ℃:ssa, ja sulatuksessa lisättävän alumiinin määrää tulisi rajoittaa grafitisoitumisprosessin hallitsemiseksi ja hidastamiseksi. Tätä teräsputkea käytetään pääasiassa matalan lämpötilan ylikuumentimissa ja matalan lämpötilan toistokuumentimissa. Seinämän lämpötila on alle 510 ℃. Kemiallinen koostumus C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; Normaali lujuustaso σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastinen delta 22 tai suurempi.