O tubo de aceiro procesado hoxe, material SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Grao B, está a piques de ser inspeccionado por un terceiro enviado polo cliente. Cales son os aspectos desta inspección de tubos de aceiro sen costura?
Para tubos de aceiro sen costura (SMLS) fabricados con API 5LA106 Grao B, cunha lonxitude de 5,8 metros, e a piques de ser inspeccionado por un terceiro, adoitan ser necesarias as seguintes inspeccións:

1. Inspección da aparencia
Defectos superficiais: Comprobe se hai gretas, amoseduras, burbullas, descamación e outros defectos na superficie do tubo de aceiro.
Calidade da superficie final: se os dous extremos do tubo de aceiro son planos, se hai rebabas e se o porto é compatible.
2. Inspección de dimensións
Grosor da parede: use un medidor de espesores para detectar o grosor da parede do tubo de aceiro para garantir que cumpra as especificacións de grosor de parede SCH40 requiridas pola norma.
Diámetro exterior: use un calibre ou outra ferramenta axeitada para medir o diámetro exterior do tubo de aceiro para garantir que cumpre as especificacións de deseño.
Lonxitude: Comprobe se a lonxitude real do tubo de aceiro cumpre co requisito estándar de 5,8 metros.
Ovalidade: comprobe a desviación da redondez do tubo de aceiro para garantir que cumpre coa norma.
3. Proba de propiedades mecánicas
Proba de tracción: comprobar a resistencia á tracción e o límite elástico do tubo de aceiro para garantir que cumpre os requisitos deA106 Grao B.
Proba de impacto: a proba de tenacidade ao impacto pódese realizar segundo sexa necesario (especialmente cando se usa en ambientes de baixa temperatura).
Proba de dureza: A proba de dureza superficial realízase cun durómetro para garantir que a dureza cumpre os requisitos.
4. Análise da composición química
Realízase unha análise da composición química dos tubos de aceiro para comprobar se a súa composición cumpre cos requisitosAPI 5Le A106 Grao B, como o contido de carbono, manganeso, fósforo, xofre e outros elementos.
5. Ensaios non destrutivos (END)
Probas ultrasónicas (UT): comprobación de se hai gretas, inclusións e outros defectos dentro do tubo de aceiro.
Probas de partículas magnéticas (MT): utilízanse para detectar gretas superficiais ou próximas á superficie e outros defectos.
Probas radiográficas (RT): Segundo os requisitos específicos, pódense realizar probas radiográficas para comprobar defectos internos.
Ensaios por correntes de Foucault (ET): Detección non destrutiva de defectos superficiais, especialmente gretas e buratos finos.
6. Proba hidráulica
Proba hidráulica da tubaxe de aceiro para comprobar a súa capacidade de soporte de presión e a súa selaxe para verificar se hai fugas ou defectos estruturais.
7. Marcado e certificación
Comprobe se a marcaxe do tubo de aceiro é clara e correcta (incluíndo especificacións, materiais, normas, etc.).
Comprobe se o certificado do material e o informe de inspección están completos para garantir que os documentos sexan coherentes co produto real.
8. Proba de flexión/aplanamento
Pode ser necesario dobrar ou aplanar o tubo de aceiro para comprobar a súa plasticidade e resistencia á deformación.
A axencia de inspección externa enviada polo cliente realizará inspeccións aleatorias ou inspeccións completas dos elementos mencionados para garantir que o tubo de aceiro sen costura cumpre os requisitos do contrato e as normas.