૨૦ ગ્રામ:જીબી5310-95 સ્વીકૃતિ પ્રમાણભૂત સ્ટીલ (વિદેશી અનુરૂપ ગ્રેડ: જર્મનીનું ST45.8, જાપાનનું STB42, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ SA106B), સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું બોઈલર સ્ટીલ પાઇપ છે, રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો અને 20 પ્લેટ મૂળભૂત રીતે સમાન છે. સ્ટીલમાં ઓરડાના તાપમાને અને મધ્યમ ઉચ્ચ તાપમાને ચોક્કસ તાકાત, ઓછી કાર્બન સામગ્રી, સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા હોય છે, તેની ગરમ અને ઠંડા રચના અને વેલ્ડીંગ કામગીરી સારી હોય છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ દબાણ અને બોઈલર ફિટિંગના ઉચ્ચ પરિમાણો, નીચા તાપમાન વિભાગ સુપરહીટર, રીહીટર, ઇકોનોમાઇઝર અને પાણીની દિવાલ વગેરેના ઉત્પાદનમાં થાય છે. જેમ કે નાના વ્યાસ પાઇપ દિવાલ તાપમાન ≤500 ℃ હીટિંગ સપાટી પાઇપ, અને પાણીની દિવાલ પાઇપ, ઇકોનોમાઇઝર ટ્યુબ, મોટા વ્યાસ પાઇપ દિવાલ તાપમાન ≤450 ℃ સ્ટીમ પાઇપલાઇન, કલેક્શન બોક્સ (ઇકોનોમાઇઝર, પાણીની દિવાલ, નીચા તાપમાન સુપરહીટર અને રીહીટર કપલિંગ બોક્સ), મધ્યમ તાપમાન ≤450 ℃ પાઇપલાઇન એસેસરીઝ. કારણ કે કાર્બન સ્ટીલ 450℃ થી ઉપરના લાંબા ગાળાના ઓપરેશનમાં ગ્રાફિટાઇઝેશન ઉત્પન્ન કરશે, તેથી હીટિંગ સપાટી પાઇપનું લાંબા ગાળાનું મહત્તમ સેવા તાપમાન 450℃ થી નીચે સુધી મર્યાદિત રાખવું શ્રેષ્ઠ છે. આ તાપમાન શ્રેણીમાં સ્ટીલ, તેની મજબૂતાઈ સુપરહીટર અને સ્ટીમ પાઇપલાઇનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, અને તેમાં સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, પ્લાસ્ટિસિટી, કઠિનતા, વેલ્ડીંગ ગુણધર્મો અને અન્ય ઠંડા અને ગરમ પ્રક્રિયા ગુણધર્મો ખૂબ સારા છે, જેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ઈરાની ભઠ્ઠીમાં વપરાતા સ્ટીલના ભાગો (એક જ સેટનો ઉલ્લેખ કરીને) વોટર ઇનલેટ પાઇપ (28 ટન), વોટર ઇનલેટ પાઇપ (20 ટન), સ્ટીમ કનેક્શન પાઇપ (26 ટન), ઇકોનોમાઇઝર કન્ટેનર (8 ટન), અને વોટર રિડ્યુસિંગ સિસ્ટમ (5 ટન), અને બાકીના ફ્લેટ સ્ટીલ અને ડેરિક મટિરિયલ્સ (લગભગ 86 ટન) તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

Sa-210c (25MnG) : સ્ટીલ નંબર ઇનASME SA-210પ્રમાણભૂત. તે બોઈલર અને સુપરહીટર માટે કાર્બન મેંગેનીઝ સ્ટીલની નાના વ્યાસની નળી છે, અને મોતીના આકારનું ગરમ ​​તાકાતવાળું સ્ટીલ છે. 1995 માં, તેને GB5310 માં ટ્રાન્સપ્લાન્ટ કરવામાં આવ્યું હતું અને તેને 25MnG નામ આપવામાં આવ્યું હતું. તેની રાસાયણિક રચના સરળ છે, ઉચ્ચ કાર્બન અને મેંગેનીઝ સામગ્રી સિવાય, બાકીનું 20G જેવું જ છે, તેથી ઉપજ શક્તિ 20G કરતા લગભગ 20% વધારે છે, અને પ્લાસ્ટિક અને કઠિનતા 20G જેવું જ છે. સ્ટીલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ છે અને તેનું ઠંડુ અને ગરમ કાર્ય પ્રદર્શન સારું છે. 20G ને બદલે તેનો ઉપયોગ કરવાથી, દિવાલની જાડાઈ ઘટાડી શકાય છે, સામગ્રીની માત્રા ઘટાડી શકાય છે, પરંતુ બોઈલરના ગરમીના સ્થાનાંતરણમાં પણ સુધારો થઈ શકે છે. તેના ઉપયોગના ભાગો અને ઉપયોગનું તાપમાન મૂળભૂત રીતે 20G જેવું જ છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે 500℃ થી નીચેના તાપમાને પાણીની દિવાલ, ઇકોનોમાઇઝર, નીચા તાપમાનના સુપરહીટર અને અન્ય ઘટકો માટે થાય છે.
Sa-106c: તે એક સ્ટીલ નંબર છેASME SA-106પ્રમાણભૂત. તે ઉચ્ચ-તાપમાન મોટા-વ્યાસના બોઇલર અને સુપરહીટર માટે કાર્બન-મેંગેનીઝ સ્ટીલ ટ્યુબ છે. તેની રાસાયણિક રચના સરળ છે, 20G કાર્બન સ્ટીલ જેવી જ છે, પરંતુ કાર્બન અને મેંગેનીઝનું પ્રમાણ વધુ છે, તેથી તેની ઉપજ શક્તિ 20G કરતા લગભગ 12% વધારે છે, અને પ્લાસ્ટિક, કઠિનતા ખરાબ નથી. સ્ટીલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ છે અને તેનું ઠંડુ અને ગરમ કાર્ય પ્રદર્શન સારું છે. 20G ઉત્પાદન કલેક્ટર (ઇકોનોમાઇઝર, વોટર કૂલિંગ વોલ, લો ટેમ્પરેચર સુપરહીટર અને રીહીટર કપલિંગ બોક્સ) ને બદલે તેનો ઉપયોગ કરીને, દિવાલની જાડાઈ લગભગ 10% ઘટાડી શકાય છે, જે ફક્ત સામગ્રી ખર્ચ બચાવી શકતું નથી, પરંતુ વેલ્ડીંગ વર્કલોડ પણ ઘટાડી શકે છે, અને કપલિંગ બોક્સ શરૂ થાય ત્યારે તણાવ તફાવત સુધારી શકે છે.
૧૫મો ૩ (૧૫ મહિના) : તે DIN17175 ધોરણમાં સ્ટીલ પાઇપ છે. તે બોઈલર અને સુપરહીટર માટે નાના વ્યાસની કાર્બન મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલ ટ્યુબ અને મોતી જેવું ગરમ ​​તાકાતવાળું સ્ટીલ છે. 1995 માં, તેને GB5310 માં ટ્રાન્સપ્લાન્ટ કરવામાં આવ્યું હતું અને તેને 15MoG નામ આપવામાં આવ્યું હતું. તેની રાસાયણિક રચના સરળ છે, પરંતુ તેમાં મોલિબ્ડેનમ છે, તેથી તે કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધુ સારી થર્મલ તાકાત ધરાવે છે જ્યારે કાર્બન સ્ટીલ જેવી જ પ્રક્રિયા કામગીરી જાળવી રાખે છે. તેના સારા પ્રદર્શન, સસ્તા ભાવને કારણે, વિશ્વમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કે, સ્ટીલમાં ઊંચા તાપમાને લાંબા ગાળાના સંચાલન પછી ગ્રાફિટાઇઝેશન થવાની વૃત્તિ હોય છે, તેથી તેનું કાર્યકારી તાપમાન 510℃ ની નીચે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, અને સ્મેલ્ટિંગમાં ઉમેરવામાં આવતા Al ની માત્રા ગ્રાફિટાઇઝેશન પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત અને વિલંબિત કરવા માટે મર્યાદિત હોવી જોઈએ. આ સ્ટીલ ટ્યુબ મુખ્યત્વે નીચા તાપમાનના સુપરહીટર અને નીચા તાપમાનના રીહીટર માટે વપરાય છે. દિવાલનું તાપમાન 510℃ ની નીચે છે. તેની રાસાયણિક રચના C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; સામાન્ય તાકાત સ્તર σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; પ્લાસ્ટિક ડેલ્ટા 22 અથવા તેથી વધુ.