20G:GB5310Čelik standarda prihvatljivosti -95 (strana odgovarajuća klasa: njemački ST45.8, japanski STB42, američki SA106B) najčešće se koristi kao čelične cijevi za kotlove. Kemijski sastav i mehanička svojstva su u osnovi isti kao i kod ploče 20. Čelik ima određenu čvrstoću na sobnoj i srednje visokoj temperaturi, nizak sadržaj ugljika, bolju plastičnost i žilavost, te dobre performanse toplog i hladnog oblikovanja i zavarivanja. Uglavnom se koristi u proizvodnji visokotlačnih i visokoparametarskih armatura za kotlove, niskotemperaturnih pregrijača, pregrijača, ekonomizera i vodenih stijenki itd. Na primjer, cijevi malog promjera s temperaturom stijenke ≤500 ℃ za grijanje, cijevi s vodenim stijenkama, cijevi ekonomizera, cijevi velikog promjera s temperaturom stijenke ≤450 ℃ za parne cjevovode, sabirne kutije (ekonomizer, vodena stijenka, niskotemperaturni pregrijač i spojna kutija za pregrijač), te pribora za cjevovode srednje temperature ≤450 ℃. Budući da ugljični čelik dugotrajno uzrokuje grafitizaciju na temperaturama iznad 450 ℃, dugoročna maksimalna radna temperatura cijevi za grijanje najbolje je ograničena na ispod 450 ℃. Čelik u ovom temperaturnom rasponu, svojom čvrstoćom može zadovoljiti zahtjeve pregrijača i parovoda, te ima dobru otpornost na oksidaciju, plastičnost, žilavost, svojstva zavarivanja i druga svojstva hladne i vruće obrade, te je široko korišten. Dijelovi čelika koji se koriste u iranskoj peći (odnosno na jedan set) su cijev za dovod vode (28 tona), cijev za dovod vode (20 tona), cijev za spajanje pare (26 tona), spremnik ekonomizera (8 tona) i sustav za smanjenje vode (5 tona), a ostatak se koristi kao plosnati čelik i materijali za toranj (oko 86 tona).

Sa-210c (25MnG): Broj čelika uASME SA-210standard. To je cijev malog promjera od ugljikovog manganskog čelika za kotlove i pregrijače, te čelik otporan na vruće uvjete s oblikom bisera. Godine 1995. prebačen je u GB5310 i nazvan 25MnG. Njegov kemijski sastav je jednostavan, osim većeg sadržaja ugljika i mangana, ostatak je sličan 20G, pa je granica razvlačenja oko 20% veća od 20G, a plastičnost i žilavost slične su 20G. Proizvodni proces čelika je jednostavan, a njegova hladna i vruća obradivost je dobra. Korištenjem umjesto 20G može se smanjiti debljina stijenke, smanjiti količina materijala, ali i poboljšati prijenos topline kotla. Njegovi dijelovi i temperatura upotrebe u osnovi su isti kao i 20G, uglavnom se koristi za radne temperature ispod 500 ℃ vodenog zida, ekonomajzera, niskotemperaturnog pregrijača i drugih komponenti.
Sa-106c: To je čelični broj uASME SA-106standard. To je cijev od ugljik-manganskog čelika za visokotemperaturne kotlove i pregrijevače velikog promjera. Njegov kemijski sastav je jednostavan, sličan ugljičnom čeliku 20G, ali sadržaj ugljika i mangana je veći, pa je njegova granica razvlačenja oko 12% veća od 20G, a plastična žilavost nije loša. Proizvodni proces čelika je jednostavan, a njegova hladna i vruća obrada su dobra. Korištenjem umjesto 20G proizvodnog kolektora (ekonomizator, stijenka za hlađenje vodom, niskotemperaturni pregrijač i spojna kutija za pregrijač), debljina stijenke može se smanjiti za oko 10%, što ne samo da može uštedjeti troškove materijala, već i smanjiti radno opterećenje zavarivanja i poboljšati razliku naprezanja pri pokretanju spojne kutije.
15Mo3 (15MoG) : To je čelična cijev prema standardu DIN17175. To je cijev malog promjera od ugljikovog molibdenskog čelika za kotlove i pregrijevače, te sedefastog tipa čelika za vruću čvrstoću. Godine 1995. prebačena je u GB5310 i nazvana 15MoG. Njen kemijski sastav je jednostavan, ali sadrži molibden, pa ima bolju toplinsku čvrstoću od ugljičnog čelika, a istovremeno održava iste procesne performanse kao ugljični čelik. Zbog dobrih performansi i niske cijene, široko se koristi u svijetu. Međutim, čelik ima tendenciju grafitizacije nakon dugotrajnog rada na visokim temperaturama, pa njegovu radnu temperaturu treba kontrolirati ispod 510 ℃, a količinu Al dodanog u taljenju treba ograničiti kako bi se kontrolirao i odgodio proces grafitizacije. Ova čelična cijev se uglavnom koristi za niskotemperaturne pregrijevače i niskotemperaturne pregrijevače. Temperatura stijenke je ispod 510 ℃. Njegov kemijski sastav C0,12-0,20, SI0,10-0,35, MN0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25-0,35; Normalna razina čvrstoće σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastična delta 22 ili viša.