Čelična cijev obrađena danas, materijal SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Razred B, uskoro će biti pregledana od strane treće strane koju je poslao kupac. Koji su aspekti ove inspekcije bešavnih čeličnih cijevi?
Za bešavne čelične cijevi (SMLS) izrađene od API 5LA106 Razred B, duljine 5,8 metara, i koji će uskoro pregledati treća strana, obično su potrebni sljedeći pregledi:

1. Pregled izgleda
Površinski nedostaci: Provjerite ima li pukotina, udubljenja, mjehurića, ljuštenja i drugih nedostataka na površini čelične cijevi.
Kvaliteta završne površine: Jesu li dva kraja čelične cijevi ravna, ima li neravnina i je li priključak sukladan.
2. Inspekcija dimenzija
Debljina stijenke: Pomoću mjerača debljine izmjerite debljinu stijenke čelične cijevi kako biste bili sigurni da zadovoljava specifikacije debljine stijenke SCH40 koje zahtijeva standard.
Vanjski promjer: Pomoću čeljusti ili drugog prikladnog alata izmjerite vanjski promjer čelične cijevi kako biste bili sigurni da ispunjava projektne specifikacije.
Duljina: Provjerite ispunjava li stvarna duljina čelične cijevi standardni zahtjev od 5,8 metara.
Ovalnost: Provjerite odstupanje kružnosti čelične cijevi kako biste bili sigurni da zadovoljava standard.
3. Ispitivanje mehaničkih svojstava
Ispitivanje vlačne čvrstoće: Provjerite vlačnu čvrstoću i granicu razvlačenja čelične cijevi kako biste bili sigurni da ispunjava zahtjeveA106 Razred B.
Ispitivanje udarne žilavosti: Ispitivanje udarne žilavosti može se provesti po potrebi (posebno kada se koristi u okruženju niskih temperatura).
Ispitivanje tvrdoće: Ispitivanje površinske tvrdoće provodi se pomoću uređaja za mjerenje tvrdoće kako bi se osiguralo da tvrdoća zadovoljava zahtjeve.
4. Analiza kemijskog sastava
Analiza kemijskog sastava čelične cijevi provodi se kako bi se provjerilo ispunjava li njen sastav zahtjeveAPI 5Li A106 Grade B, kao što su sadržaj ugljika, mangana, fosfora, sumpora i drugih elemenata.
5. Nerazorna ispitivanja (NDT)
Ultrazvučno ispitivanje (UT): Provjerite ima li pukotina, inkluzija i drugih nedostataka unutar čelične cijevi.
Ispitivanje magnetskim česticama (MT): Koristi se za otkrivanje površinskih ili površinskih pukotina i drugih nedostataka.
Radiografsko ispitivanje (RT): Prema specifičnim zahtjevima, radiografsko ispitivanje može se provesti za provjeru unutarnjih nedostataka.
Ispitivanje vrtložnim strujama (ET): Nerazorno otkrivanje površinskih nedostataka, posebno finih pukotina i rupa.
6. Hidraulički test
Hidrauličkim ispitivanjem čelične cijevi provjerava se njezina nosivost na tlak i brtvljenje te se provjerava ima li curenja ili strukturnih nedostataka.
7. Označavanje i certificiranje
Provjerite je li oznaka čelične cijevi jasna i ispravna (uključujući specifikacije, materijale, standarde itd.).
Provjerite jesu li certifikat materijala i izvješće o inspekciji potpuni kako biste osigurali da su dokumenti u skladu sa stvarnim proizvodom.
8. Ispitivanje savijanja/spljeskanja
Čeličnu cijev možda treba saviti ili spljoštiti kako bi se provjerila njezina plastičnost i otpornost na deformacije.
Agencija za inspekciju treće strane koju pošalje kupac provest će nasumične ili potpune inspekcije gore navedenih stavki kako bi se osiguralo da bešavne čelične cijevi ispunjavaju zahtjeve ugovora i standarda.