20G:GB5310-95-ös elfogadási szabvány acél (külföldi megfelelő minőség: német ST45.8, japán STB42, amerikai SA106B) a leggyakrabban használt kazánacél cső, kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai, valamint a 20-as lemez alapvetően azonosak. Az acél szobahőmérsékleten és közepesen magas hőmérsékleten is bizonyos szilárdsággal rendelkezik, alacsony széntartalmú, jobb képlékenységgel és szívóssággal rendelkezik, valamint jó a meleg- és hidegalakíthatósága és hegesztési teljesítménye. Főként nagynyomású és magasabb paraméterű kazánszerelvények, alacsony hőmérsékletű keresztmetszetű túlhevítők, utánhevítők, economizerek és vízfalak gyártásához használják. Ilyenek például a kis átmérőjű csőfalhőmérséklet ≤500℃ fűtőfelületű csövek, valamint a vízfalcső, economizer cső, nagy átmérőjű csőfalhőmérséklet ≤450℃ gőzvezetékek, gyűjtődobozok (economizer, vízfal, alacsony hőmérsékletű túlhevítő és utánhevítő csatlakozódoboz), közepes hőmérsékletű ≤450℃ csővezeték-tartozékok. Mivel a szénacél 450 ℃ feletti hosszú távú üzemelés során grafitizálódik, a fűtőfelület csővezetékének hosszú távú maximális üzemi hőmérsékletét legjobb 450 ℃ alatt korlátozni. Az acél ebben a hőmérsékleti tartományban szilárdsága megfelel a túlhevítő és a gőzvezeték követelményeinek, jó oxidációs ellenállással, képlékenységgel, szívóssággal, hegesztési tulajdonságokkal és egyéb hideg- és melegfeldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik, így széles körben használják. Az iráni kemencében használt acél alkatrészei (egyetlen készletre vonatkoztatva) a vízbevezető cső (28 tonna), a vízbevezető cső (20 tonna), a gőzcsatlakozó cső (26 tonna), a takarékos tartály (8 tonna) és a vízcsökkentő rendszer (5 tonna), a többit pedig laposacélként és fúrótorony anyagként használják (kb. 86 tonna).

Sa-210c (25MnG): AcélszámASME SA-210Szabvány. Kis átmérőjű szén-mangán acélcső kazánokhoz és túlhevítőkhöz, valamint gyöngy alakú melegszilárdságú acél. 1995-ben átnevezték GB5310 szabványra, és 25MnG-nek nevezték el. Kémiai összetétele egyszerű, a magasabb szén- és mangántartalom kivételével, a többi hasonló a 20G-hez, így a folyáshatára körülbelül 20%-kal magasabb, mint a 20G-é, a képlékenysége és a szívóssága pedig hasonló a 20G-hez. Az acél gyártási folyamata egyszerű, hideg- és melegalakíthatósági teljesítménye jó. A 20G helyett használva csökkenthető a falvastagság, az anyagfelhasználás, de javítható a kazán hőátadása is. Felhasználási alkatrészei és felhasználási hőmérséklete alapvetően megegyezik a 20G-vel, főként 500℃ alatti üzemi hőmérsékleten használják vízfalakhoz, takarékos vízmelegítőkhöz, alacsony hőmérsékletű túlhevítőkhöz és egyéb alkatrészekhez.
Sa-106c: Ez egy acélszám aASME SA-106szabvány. Szén-mangán acélcső nagy hőmérsékletű, nagy átmérőjű kazánokhoz és túlhevítőkhöz. Kémiai összetétele egyszerű, hasonló a 20G szénacélhoz, de a szén- és mangántartalma magasabb, így a folyáshatára körülbelül 12%-kal magasabb, mint a 20G-é, és a képlékeny, szívósság nem rossz. Az acél gyártási folyamata egyszerű, hideg- és melegmegmunkálási teljesítménye jó. A 20G gyártási kollektor (takarékosító, vízhűtő fal, alacsony hőmérsékletű túlhevítő és utánhevítő csatlakozódoboz) helyett használva a falvastagság körülbelül 10%-kal csökkenthető, ami nemcsak az anyagköltséget takarítja meg, hanem csökkenti a hegesztési munkamennyiséget is, és javítja a feszültségkülönbséget a csatlakozódoboz indításakor.
15Mo3 (15 hónap): Ez egy DIN17175 szabvány szerinti acélcső. Kis átmérőjű szén-molibdén acélcső kazánokhoz és túlhevítőkhöz, és gyöngyházfényű típusú melegszilárd acél. 1995-ben átnevezték GB5310 szabványra és 15MoG-nak nevezték el. Kémiai összetétele egyszerű, de molibdént tartalmaz, így jobb hőszilárdsággal rendelkezik, mint a szénacél, miközben ugyanolyan folyamatteljesítményt nyújt, mint a szénacél. Jó teljesítménye és olcsó ára miatt széles körben használják világszerte. Az acél azonban hajlamos a grafitizációra hosszú távú, magas hőmérsékleten történő üzemeltetés után, ezért üzemi hőmérsékletét 510 ℃ alatt kell tartani, és az olvasztás során hozzáadott Al mennyiségét korlátozni kell a grafitizációs folyamat szabályozása és késleltetése érdekében. Ezt az acélcsövet főként alacsony hőmérsékletű túlhevítőkhöz és alacsony hőmérsékletű utánhevítőkhöz használják. A falhőmérséklete 510 ℃ alatt van. Kémiai összetétele: C0,12-0,20, SI0,10-0,35, MN0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25-0,35; Normál szilárdsági szint: σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Képlékenységi delta 22 vagy magasabb.