TU 14-3R-55-2001 Gyorsreferencia gőzkazáncsövekhez

1. Standard áttekintés

Ez a szabvány a gőzkazánokhoz és csővezetékekhez használt varrat nélküli acélcsövekre vonatkozik, beleértve a hidegen húzott, melegen hengerelt, melegen préselt és redukált csöveket. Méretek: melegen hengerelt csövek külső átmérője 25-530 mm, falvastagság 2,5-90 mm; hidegen húzott csövek külső átmérője 25-108 mm, falvastagság 2,0-25 mm. Hossz: tetszőleges 3-12 m (melegen hengerelt 4-12 m), fix hosszúságok igény szerint. Tűrések: külső átmérő +-0,25 mm és +-1,25% között, falvastagság +-8% és +20%/-5% között, mérettől függően. Egyenesség: 1,5-4,0 mm méterenként, a falvastagságtól függően.

2. Anyagminőségek és nemzetközi kereszthivatkozások

Orosz osztályzat Kína, Nagy-Britannia USA ASTM Európa HU Japán JIS Németország DIN
20 20# / 20G A106 B csoport P235GH STB42 St45.8
20-PV 20# nagy tisztaságú - - - -
15GS 15 millió - - SB46 14Mn4
15 khm 15CrMo A387 11. csoport 13CrMo4-5 SCM415 13CrMo44
12Kh1MF 12Cr1MoV - - - 13CrMoV42
12Kh1MF-PV 12Cr1MoV nagy tisztaságú - - - -
15Kh1M1F 15Cr1Mo1V - - - 15CrMoV5-9
12Kh2MFSR - - - - -
10Kh9MFB-Sh 10Cr9Mo1VNb A335 P91/T91 X10CrMoVNb9-1 - -
12Kh11V2MF - - - - -
08Kh16N9M2 06Cr16Ni9Mo2 - - - -
12Kh18N12T 06Cr18Ni12Ti AISI 321 X6CrNiTi18-10 SUS321 X6CrNiTi18-10
10Kh13G12BS2N2D2 - - - - -

Megjegyzés: A PV azt jelenti, hogy közvetlenül redukált vassal állítják elő, az Sh pedig azt, hogy elektrosalak-újraolvasztással állítják elő, mindkettő nagyobb tisztaságot eredményez.

3. Kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok – gyors áttekintés

Fokozat Cmax Cr Mo V Mások Kitermelés MPa Szakítószilárdság MPa Nyúlás% Ütés J/cm2 Max. üzemi hőmérséklet
20 0,24 <=0,25 - - Mn 0,35-0,65 >=216 412-549 >=24 >=49 <=450 °C
15GS 0,18 <=0,30 - - Mn 1,10-1,40 >=294 >=490 >=18 >=45 -
15 khm 0,18 0,80-1,10 0,40–0,55 - - >=235 441-637 >=21 >=50 500-550°C
12Kh1MF 0,15 0,90-1,20 0,25–0,35 0,15-0,30 - >=274 441-637 >=21 >=55 570-585 °C
15Kh1M1F 0,16 1,10-1,40 0,90-1,10 0,20–0,25 - >=320 >=500 >=18 >=500 <=585 °C
12Kh2MFSR 0,15 1,60-1,90 0,50-0,70 0,20–0,35 B 0,002-0,005 >=274 >=470 >=21 - <=620 °C
10Kh9MFB-Sh 0,12 8,0–10,0 0,90-1,10 0,18-0,30 Nb 0,06-0,12 >=400 >=600 >=19 >=55 600-650 °C
12Kh11V2MF 0,12 körülbelül 11 körülbelül 0,85 körülbelül 0,2 Ny körülbelül 2, Ni körülbelül 1 >=392 >=588 >=17 >=25 -
08Kh16N9M2 0,08 15-17 2,0–2,5 - 1Móz 8-10 216-294 >=529 >=35 - -
12Kh18N12T 0,12 17-19 - - Ni 11-13, Ti >=5C 216-392 539-686 >=35 - <=600 C (cső rövid távon akár 800 C-ig)
10Kh13G12BS2N2D2 0,10 12-14 - - Mn 11-13, Ni körülbelül 2, Cu körülbelül 2, Nb >=216 >=588 >=22 >=50 -

A keresztirányú tulajdonságok valamivel alacsonyabbak; a pontos értékeket lásd a 14. szabványtáblázatban.

4. Hőkezelés (tipikus)

 

Fokozat Folyamat
20 Normalizálja a 920-950 C-ot
15GS Normalizálás 900-930 C, opcionális temperálás 630-670 C
15 khm Normalizálás 930-960 C + hőfok 680-730 C
12Kh1MF Normalizálás 950-980 C + hőkezelés 720-750 C
15Kh1M1F Normalizálás 970-1000 C + hőkezelés 730-760 C (vastag falak esetén >=10 óra)
12Kh2MFSR Normalizálás 970-1000 C + hőfok 750-780 C
10Kh9MFB-Sh Normalizálás 1030-1050 C + hőfok 730-750 C
12Kh11V2MF Normalizálás 1020-1050 C + hőfok 750-780 C
Ausztenites rozsdamentes acélok Oldatkezelés 1030-1200 C, levegőn vagy vízben hűtés

 

5. Ellenőrzési követelmények

100%-ban kötelező: méretellenőrzés, felületvizsgálat, ultrahangos vizsgálat (hosszanti hibákra) és hidrosztatikai vizsgálat. Sarzsmintavétel: kémiai elemzés (3 darab hőkezelésenként), szobahőmérsékletű szakítószilárdság (2%), ütésvizsgálat (2%), keménység- és folyamatvizsgálatok (kiszélesedés, lapítás, hajlítás). További vizsgálatok az ügyfél kérésére: magas hőmérsékletű szakítószilárdság, kúszási szakítószilárdság, szemcseközi korrózió (rozsdamentes acélhoz), transzverzális ultrahangos vizsgálat stb.

6. Színkód (Gyors táblázat)

Fokozat Szín Fokozat Szín
20 Zöld 15Kh1M1F Fehér
20-PV Kék 12Kh2MFSR Kék
15GS Barna 10Kh9MFB-Sh Lila
15 khm Sárga 12Kh11V2MF Fekete
12Kh1MF Piros 12Kh18N12T Nincs megadva

 

7. Főbb megjegyzések

Ez a TU szabvány szigorúbb, mint a GOST, és kifejezetten szuperkritikus és ultraszuperkritikus kazánalkalmazásokhoz tervezték.
A három hőálló minőség a 12Kh1MF (570-585 C), a 15Kh1M1F (<=585 C) és a 12Kh2MFSR (<=620 C).
A 10Kh9MFB-Sh megközelítőleg egyenértékű a P91-gyel, de az összetétel és az ellenőrzési részletek eltérőek; csere előtt ellenőrizze.
100%-os ultrahangos vizsgálat kötelező, standard referencia minták (SOP) használatával a hibaértékeléshez.
Az ausztenites minőségek közül a 12Kh18N12T kínálja a legnagyobb hőmérséklet-állóságot (rövid távú csőüzem esetén akár 800 °C-ig).

8. A Sanonpipe-ról

A szabvány által lefedett összes minőséget szállítjuk, teljes méretskálával (külső átmérő 25-530 mm, falvastagság 2,5-90 mm). EN 10204 3.1/3.2 tanúsítványokat biztosítunk, gyors szállítást biztosítunk raktárról (sürgősségi rendelések 7-15 napon belül), és támogatjuk a CBAM szénlábnyom-megfelelőségét. Teljes körű műszaki tisztázási és dokumentációs szolgáltatások állnak rendelkezésre.

SANONPIPE
Tel.: 022-58658800/+8615320100890
Email: Info@Sanonpipe.Com
Weboldal:www.sanonpipe.com


Közzététel ideje: 2026. július 31.

Tianjin Sanon Acélcső Kft.

Cím

8. emelet. Jinxing épület, No 65 Hongqiao Area, Tianjin, Kína

Telefon

+86 15320100890

WhatsApp

+86 15320100890