1. სტანდარტული მიმოხილვა
ეს სტანდარტი მოიცავს ორთქლის ქვაბებისა და მილსადენებისთვის განკუთვნილ უნაკერო ფოლადის მილებს, მათ შორის ცივად დაჭიმულ, ცხელ ნაგლინ, ცხელ დაწნეხულ და შემცირებულ მილებს. ზომები: ცხელ ნაგლინი მილები, გარე დიამეტრი 25-530 მმ, კედლის სისქე 2.5-90 მმ; ცივად დაჭიმული მილები, გარე დიამეტრი 25-108 მმ, კედლის სისქე 2.0-25 მმ. სიგრძეები: შემთხვევითი 3-12 მ (ცხელ ნაგლინი 4-12 მ), ფიქსირებული სიგრძეები საჭიროებისამებრ. ტოლერანტობა: გარე დიამეტრი +-0.25 მმ-დან +-1.25%-მდე, კედლის სისქე +-8%-დან +20%-მდე/-5%-მდე, ზომის მიხედვით. სისწორე: 1.5-4.0 მმ მეტრზე, კედლის სისქის მიხედვით.
2. მასალების კლასები და საერთაშორისო ჯვარედინი მითითებები
| რუსული კლასი | ჩინეთი, დიდი ბრიტანეთი | აშშ ASTM | ევროპა EN | იაპონიის JIS | გერმანიის DIN |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 20# / 20G | A106 Gr.B | P235GH | STB42 | St45.8 |
| 20-PV | 20# მაღალი სისუფთავე | - | - | - | - |
| 15GS | 15 მილიონი | - | - | SB46 | 14Mn4 |
| 15 კმ | 15CrMo | A387 გრ.11 | 13CrMo4-5 | SCM415 | 13CrMo44 |
| 12Kh1MF | 12Cr1MoV | - | - | - | 13CrMoV42 |
| 12Kh1MF-PV | 12Cr1MoV მაღალი სისუფთავის | - | - | - | - |
| 15Kh1M1F | 15Cr1Mo1V | - | - | - | 15CrMoV5-9 |
| 12Kh2MFSR | - | - | - | - | - |
| 10Kh9MFB-Sh | 10Cr9Mo1VNb | A335 P91/T91 | X10CrMoVNb9-1 | - | - |
| 12Kh11V2MF | - | - | - | - | - |
| 08Kh16N9M2 | 06Cr16Ni9Mo2 | - | - | - | - |
| 12Kh18N12T | 06Cr18Ni12Ti | აისი 321 | X6CrNiTi18-10 | SUS321 | X6CrNiTi18-10 |
| 10Kh13G12BS2N2D2 | - | - | - | - | - |
შენიშვნა: PV ნიშნავს პირდაპირ აღდგენილი რკინის გამოყენებით მიღებულს, Sh ნიშნავს ელექტროშლაკის ხელახალ დნობას, ორივე შემთხვევაში ეს უფრო მაღალი სისუფთავეა.
3. ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური თვისებები მოკლე ცნობარი
| კლასი | C max | Cr | Mo | V | სხვები | გამოსავლიანობა MPa | დაჭიმვის მპა | წაგრძელების % | დარტყმა J/cm2 | მაქსიმალური მომსახურების ტემპერატურა |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 0.24 | <=0.25 | - | - | მანგანუმი 0.35-0.65 | >=216 | 412-549 | >=24 | >=49 | <=450°C |
| 15GS | 0.18 | <=0.30 | - | - | მანანიკა 1.10-1.40 | >=294 | >=490 | >=18 | >=45 | - |
| 15 კმ | 0.18 | 0.80-1.10 | 0.40-0.55 | - | - | >=235 | 441-637 | >=21 | >=50 | 500-550°C |
| 12Kh1MF | 0.15 | 0.90-1.20 | 0.25-0.35 | 0.15-0.30 | - | >=274 | 441-637 | >=21 | >=55 | 570-585 C |
| 15Kh1M1F | 0.16 | 1.10-1.40 | 0.90-1.10 | 0.20-0.25 | - | >=320 | >=500 | >=18 | >=500 | <=585°C |
| 12Kh2MFSR | 0.15 | 1.60-1.90 | 0.50-0.70 | 0.20-0.35 | ბ 0.002-0.005 | >=274 | >=470 | >=21 | - | <=620°C |
| 10Kh9MFB-Sh | 0.12 | 8.0-10.0 | 0.90-1.10 | 0.18-0.30 | Nb 0.06-0.12 | >=400 | >=600 | >=19 | >=55 | 600-650°C |
| 12Kh11V2MF | 0.12 | დაახლოებით 11 | დაახლოებით 0.85 | დაახლოებით 0.2 | W დაახლოებით 2, Ni დაახლოებით 1 | >=392 | >=588 | >=17 | >=25 | - |
| 08Kh16N9M2 | 0.08 | 15-17 | 2.0-2.5 | - | ნი 8-10 | 216-294 | >=529 | >=35 | - | - |
| 12Kh18N12T | 0.12 | 17-19 | - | - | Ni 11-13, Ti >=5C | 216-392 | 539-686 | >=35 | - | <=600 C (მილის ტემპერატურა 800 C-მდე მოკლევადიანი გამოყენებისთვის) |
| 10Kh13G12BS2N2D2 | 0.10 | 12-14 | - | - | Mn 11-13, Ni დაახლოებით 2, Cu დაახლოებით 2, Nb | >=216 | >=588 | >=22 | >=50 | - |
განივი თვისებები ოდნავ დაბალია; ზუსტი მნიშვნელობებისთვის იხილეთ სტანდარტული ცხრილი 14.
4. თერმული დამუშავება (ტიპიური)
| კლასი | პროცესი |
|---|---|
| 20 | ნორმალიზება 920-950 C |
| 15GS | ნორმალიზება 900-930 C, სურვილისამებრ ტემპერატურა 630-670 C |
| 15 კმ | ნორმალიზება 930-960 C + ტემპერატურა 680-730 C |
| 12Kh1MF | ნორმალიზება 950-980 C + ტემპერატურა 720-750 C |
| 15Kh1M1F | ნორმალიზება 970-1000 C + ტემპერატურა 730-760 C (სქელი კედლებისთვის >=10 სთ) |
| 12Kh2MFSR | ნორმალიზება 970-1000 C + ტემპერატურა 750-780 C |
| 10Kh9MFB-Sh | ნორმალიზება 1030-1050 C + ტემპერატურა 730-750 C |
| 12Kh11V2MF | ნორმალიზება 1020-1050 C + ტემპერატურა 750-780 C |
| აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადები | ხსნარის დამუშავება 1030-1200 C, ჰაერით ან წყლით გაგრილება |
5. ინსპექტირების მოთხოვნები
100%-ით სავალდებულო: განზომილებების შემოწმება, ზედაპირის დათვალიერება, ულტრაბგერითი ტესტირება (გრძივი დეფექტების გამოსავლენად) და ჰიდროსტატიკური ტესტი. თითოეული პარტიის შერჩევა: ქიმიური ანალიზი (3 ცალი თითო გაცხელებაზე), ოთახის ტემპერატურაზე დაჭიმვის ტესტირება (2%), დარტყმითი ტესტირება (2%), სიმტკიცე და პროცესის ტესტები (გაშლა, გაბრტყელება, მოხრა). დამატებითი ტესტები მომხმარებლის მოთხოვნით: მაღალ ტემპერატურაზე დაჭიმვის ტესტირება, ცოცვაზე რღვევის სიმტკიცე, მარცვლოვანთაშორისი კოროზია (უჟანგავი ფოლადისთვის), განივი ულტრაბგერითი ტესტირება და ა.შ.
6. ფერის კოდი (სწრაფი ცხრილი)
| კლასი | ფერი | კლასი | ფერი |
|---|---|---|---|
| 20 | მწვანე | 15Kh1M1F | თეთრი |
| 20-PV | ლურჯი | 12Kh2MFSR | ლურჯი |
| 15GS | ყავისფერი | 10Kh9MFB-Sh | იისფერი |
| 15 კმ | ყვითელი | 12Kh11V2MF | შავი |
| 12Kh1MF | წითელი | 12Kh18N12T | არ არის მითითებული |
7. ძირითადი შენიშვნები
ეს TU სტანდარტი უფრო მკაცრია, ვიდრე GOST და სპეციალურად შექმნილია ზეკრიტიკული და ულტრაზეკრიტიკული ქვაბის გამოყენებისთვის.
სამი ძირითადი სითბოს მდგრადი კლასია 12Kh1MF (570-585 C), 15Kh1M1F (<=585 C) და 12Kh2MFSR (<=620 C).
10Kh9MFB-Sh დაახლოებით P91-ის ეკვივალენტურია, მაგრამ შემადგენლობა და შემოწმების დეტალები განსხვავებულია; ჩანაცვლებამდე გადაამოწმეთ.
სავალდებულოა 100%-იანი ულტრაბგერითი ტესტირება, დეფექტის შესაფასებლად სტანდარტული საცნობარო ნიმუშების (SOP) გამოყენებით.
აუსტენიტურ კლასებს შორის, 12Kh18N12T გთავაზობთ ყველაზე მაღალ ტემპერატურულ წინააღმდეგობას (800 C-მდე მილების მოკლევადიანი მომსახურებისთვის).
8. სანონპაიპის შესახებ
ჩვენ ვაწვდით ამ სტანდარტით დაფარულ ყველა კლასს, სრული ზომის დიაპაზონით (OD 25-530 მმ, კედლის დიამეტრი 2.5-90 მმ). ჩვენ ვუზრუნველყოფთ EN 10204 3.1/3.2 სერტიფიკატებს, სწრაფ მიწოდებას საწყობიდან (სასწრაფო შეკვეთები 7-15 დღეში) და ვუჭერთ მხარს CBAM-ის ნახშირბადის კვალის შესაბამისობას. ხელმისაწვდომია სრული ტექნიკური განმარტებისა და დოკუმენტაციის მომსახურება.
SANONPIPE
ტელ: 022-58658800/+8615320100890
Email: Info@Sanonpipe.Com
ვებსაიტი:www.sanonpipe.com
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 31 ივლისი
