បំពង់ដែកដែលបានកែច្នៃនៅថ្ងៃនេះ សម្ភារៈ SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 ថ្នាក់ B, ហៀបនឹងត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយភាគីទីបីដែលផ្ញើដោយអតិថិជន។ តើអ្វីខ្លះជាទិដ្ឋភាពនៃការត្រួតពិនិត្យបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរនេះ?
សម្រាប់បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ (SMLS) ធ្វើពី API 5LA106 ថ្នាក់ Bដែលមានប្រវែង 5.8 ម៉ែត្រ ហើយហៀបនឹងត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយភាគីទីបី ការត្រួតពិនិត្យដូចខាងក្រោមជាធម្មតាត្រូវបានទាមទារ៖

១. ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង
ពិការភាពលើផ្ទៃ៖ ពិនិត្យមើលថាតើមានស្នាមប្រេះ ប្រហោង ពពុះ ការរបក និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃបំពង់ដែកដែរឬទេ។
គុណភាពផ្ទៃចុង៖ ថាតើចុងទាំងពីរនៃបំពង់ដែករាបស្មើ ថាតើមានស្នាមប្រេះឬអត់ និងថាតើរន្ធនោះអនុលោមតាមស្តង់ដារឬអត់។
2. ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ
កម្រាស់ជញ្ជាំង៖ ប្រើរង្វាស់កម្រាស់ដើម្បីរកឃើញកម្រាស់ជញ្ជាំងបំពង់ដែក ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសកម្រាស់ជញ្ជាំង SCH40 ដែលតម្រូវដោយស្តង់ដារ។
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ៖ ប្រើឧបករណ៍វាស់ ឬឧបករណ៍សមស្របផ្សេងទៀត ដើម្បីវាស់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ដែក ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការរចនា។
ប្រវែង៖ ពិនិត្យមើលថាតើប្រវែងពិតប្រាកដនៃបំពង់ដែកបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារ 5.8 ម៉ែត្រឬអត់។
ភាពមូល៖ ពិនិត្យមើលគម្លាតភាពមូលនៃបំពង់ដែក ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមស្តង់ដារ។
៣. ការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច
ការធ្វើតេស្ត Tensile: ពិនិត្យមើលកម្លាំង tensile និងកម្លាំង yield នៃបំពង់ដែក ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមតម្រូវការរបស់A106 ថ្នាក់ B.
ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់៖ ការធ្វើតេស្តភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់អាចត្រូវបានអនុវត្តតាមតម្រូវការ (ជាពិសេសនៅពេលប្រើក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពទាប)។
ការធ្វើតេស្តភាពរឹង៖ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងលើផ្ទៃត្រូវបានអនុវត្តដោយឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង ដើម្បីធានាថាភាពរឹងបំពេញតាមតម្រូវការ។
៤. ការវិភាគសមាសធាតុគីមី
ការវិភាគសមាសធាតុគីមីនៃបំពង់ដែកត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើសមាសធាតុរបស់វាបំពេញតាមតម្រូវការរបស់API 5Lនិង A106 ថ្នាក់ B ដូចជាមាតិកាកាបូន ម៉ង់ហ្គាណែស ផូស្វ័រ ស្ពាន់ធ័រ និងធាតុផ្សេងៗទៀត។
៥. ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ (NDT)
ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន (UT)៖ ពិនិត្យមើលថាតើមានស្នាមប្រេះ ការរួមផ្សំ និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅខាងក្នុងបំពង់ដែកឬអត់។
ការធ្វើតេស្តភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MT): ប្រើដើម្បីរកឃើញស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ ឬជិតផ្ទៃ និងពិការភាពផ្សេងៗទៀត។
ការធ្វើតេស្តកាំរស្មីអ៊ិច (RT)៖ យោងតាមតម្រូវការជាក់លាក់ ការធ្វើតេស្តកាំរស្មីអ៊ិចអាចត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីពិនិត្យមើលពិការភាពខាងក្នុង។
ការធ្វើតេស្តចរន្តអេឌី (ET)៖ ការរកឃើញដោយមិនបំផ្លាញនូវពិការភាពលើផ្ទៃ ជាពិសេសស្នាមប្រេះ និងរន្ធតូចៗ។
៦. ការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ
ធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រលើបំពង់ដែក ដើម្បីសាកល្បងសមត្ថភាពទ្រសម្ពាធ និងការផ្សាភ្ជាប់របស់វា ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាតើមានការលេចធ្លាយ ឬពិការភាពរចនាសម្ព័ន្ធឬអត់។
៧. ការសម្គាល់ និង វិញ្ញាបនបត្រ
ពិនិត្យមើលថាតើការសម្គាល់លើបំពង់ដែកមានភាពច្បាស់លាស់ និងត្រឹមត្រូវ (រួមទាំងលក្ខណៈបច្ចេកទេស សម្ភារៈ ស្តង់ដារ។ល។) ដែរឬទេ។
ពិនិត្យមើលថាតើវិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈ និងរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យពេញលេញឬអត់ ដើម្បីធានាថាឯកសារទាំងនោះស្របនឹងផលិតផលពិតប្រាកដ។
៨. ការធ្វើតេស្តពត់/ធ្វើឱ្យរាបស្មើ
បំពង់ដែកអាចត្រូវការពត់ ឬរាបស្មើ ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពធន់នឹងការផ្លាស្ទិច និងភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់វា។
ភ្នាក់ងារត្រួតពិនិត្យភាគីទីបីដែលបញ្ជូនដោយអតិថិជននឹងធ្វើការត្រួតពិនិត្យចៃដន្យ ឬការត្រួតពិនិត្យពេញលេញលើរបស់របរខាងលើ ដើម្បីធានាថាបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរបំពេញតាមតម្រូវការនៃកិច្ចសន្យា និងស្តង់ដារ។