20G:GB5310-95 승인 표준 강재(해외 상응 등급: 독일 ST45.8, 일본 STB42, 미국 SA106B)는 가장 일반적으로 사용되는 보일러 강관으로, 화학 조성 및 기계적 특성이 20판과 기본적으로 동일합니다. 이 강재는 상온 및 중고온에서 일정한 강도를 가지며, 탄소 함량이 낮고, 가소성과 인성이 우수하며, 열간 및 냉간 성형과 용접 성능이 뛰어납니다. 주로 고압 및 고출력 보일러 부속품, 저온부 과열기, 재열기, 절약기, 수벽 등의 제조에 사용됩니다. 예를 들어 소구경 파이프 벽 온도 ≤500℃ 가열면 파이프, 수벽 파이프, 절약기 튜브, 대구경 파이프 벽 온도 ≤450℃ 증기 배관, 집진함(절연기, ​​수벽, 저온 과열기 및 재열기 연결함), 중온 ≤450℃ 배관 부속품 등에 사용됩니다. 탄소강은 450℃ 이상에서 장기간 운전할 경우 흑연화가 발생하므로 가열면 배관의 장기 최대 사용 온도는 450℃ 이하로 제한하는 것이 가장 좋습니다. 이 온도 범위의 강재는 과열기 및 증기 배관의 요구 사항을 충족하는 강도를 가지며, 내산화성, 소성, 인성, 용접성 등 냉간 및 열간 가공성이 매우 우수하여 널리 사용됩니다. 이란 용광로(단일 세트 기준)에 사용된 강재는 급수관(28톤), 급수관(20톤), 증기 연결관(26톤), 절약기 용기(8톤), 감압 시스템(5톤)이며, 나머지는 평강 및 데릭 자재(약 86톤)로 사용됩니다.

Sa-210c (25MnG): 강철 번호ASME SA-210GB5310 규격에 따라 25MnG로 명명되었습니다. 25MnG는 보일러 및 과열기용 소구경 탄소망간강 튜브로, 진주 형상의 고온강입니다. 1995년에 GB5310에 편입되었으며, 탄소와 망간 함량이 높은 것을 제외하면 20G와 화학 조성이 유사하여 항복 강도가 20G보다 약 20% 높고, 소성 및 인성은 20G와 비슷합니다. 제조 공정이 간단하고 냉간 및 열간 가공성이 우수합니다. 20G 대신 25MnG를 사용하면 벽 두께를 줄여 재료 사용량을 절감할 수 있을 뿐 아니라 보일러의 열전달 효율을 향상시킬 수 있습니다. 사용 부위 및 사용 온도는 20G와 거의 동일하며, 주로 500℃ 이하의 작동 온도에서 사용되는 수벽, 절약기, 저온 과열기 등의 부품에 사용됩니다.
Sa-106c: 이것은 강철 번호입니다.ASME SA-106표준 규격인 이 강관은 고온 대구경 보일러 및 과열기에 사용되는 탄소-망간강입니다. 화학 조성은 20G 탄소강과 유사하지만 탄소와 망간 함량이 높아 항복 강도가 20G보다 약 12% 높으며, 소성 및 인성도 우수합니다. 제조 공정이 간단하고 냉간 및 열간 가공성이 뛰어납니다. 20G 강관 대신 이 강관을 사용하면 집열기(이코노마이저, 수냉벽, 저온 과열기 및 재열기 연결부)의 벽 두께를 약 10% 줄일 수 있어 재료비 절감은 물론 용접 작업량을 줄이고 연결부 시작 시 응력 차이를 개선할 수 있습니다.
15Mo3 (15MoG): DIN17175 규격의 강관입니다. 보일러 및 과열기에 사용되는 소구경 탄소몰리브덴강관으로, 진주광택 고온강입니다. 1995년 GB5310으로 이식되어 15MoG로 명명되었습니다. 화학 조성은 단순하지만 몰리브덴을 함유하고 있어 탄소강과 동일한 가공 성능을 유지하면서 열 강도가 우수합니다. 우수한 성능과 저렴한 가격 덕분에 전 세계적으로 널리 사용되고 있습니다. 그러나 고온에서 장기간 운전 시 흑연화되는 경향이 있으므로 운전 온도는 510℃ 이하로 유지해야 하며, 흑연화 과정을 제어하고 지연시키기 위해 제련 시 알루미늄 첨가량을 제한해야 합니다. 이 강관은 주로 벽 온도가 510℃ 이하인 저온 과열기 및 저온 재열기에 사용됩니다. 화학 조성 C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; 정상 강도 수준 σs≥270-285 MPa, σb≥450-600 MPa; 소성 델타 22 이상.